用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器
技术领域
本发明涉及烟草机械技术领域，特别涉及一种用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器。
背景技术
烟草加工过程切丝机与切梗机是关键设备，为了将烟叶或烟梗切成烟丝或梗丝，在切丝过程中需连续磨刀保持切刀锋利，见图1所示，磨刀轮A磨刀过程中产生的火星以及刀片B切丝或切梗过程中产生的粉尘通过管道进入除尘器过滤处理，由于输送管道与除尘器内粉尘较多，吸入的高温火星容易引燃除尘管道或除尘器内的易燃粉尘，导致火灾事故发生， 严重时发生粉尘爆炸，对加工生产产生一定安全隐患。
在现有的切丝机或切梗机中，基本上都是采用如附图1所示的方案实现火星捕捉：切丝/切梗产生的烟草粉尘与磨刀产生的火星通过一根集尘总管1进入火星熄灭装置2，由于火星与粉尘的混合，导致火花熄灭装置2不易将火星完全熄灭，此外还容易导致粉尘积聚火花熄灭装置2内，处理效果不理想。例如中国专利文献CN202714181U公开了一种用于切丝机除尘管道的防火装置，其通过在除尘管道上设置集尘箱，集尘箱内设置多个挡板，集尘箱的一端与切丝机的排灰管道连接，另一端与除尘器连接，通过集尘箱收集烟灰和火星，从而避免火花被吸入除尘器中引起火灾。该集尘箱实际上相对于一个火花熄灭装置，这种结构的火花熄灭装置在使用时存在以下缺陷：沉积在集尘箱内的灰尘中含有切烟丝时产生的烟灰，必须高频次对集尘箱内进行清灰，以免后续掉落在集尘箱中的火星引燃沉积的烟灰，使用不方便，可靠性有待提高。又如中国专利文献CN203457792U公开了一种烟草切丝机除尘系统防火装置，与前面专利文献中的集尘箱类似，该装置实际上也相当于一个火花熄灭装置，该防火装置通过在沉降筒体内设置两块挡板，与前述专利最大的不同之处在于该防火装置于沉降筒体的底部注入有水，火星撞击挡板往下沉降，落入水中实现灭火。该防火装置在实际使用时还是会存在以下问题：由于切丝机切丝所产生的烟灰密度小于水，沉降的烟灰会漂浮在水面，必须高频次地清理沉降筒体内的沉积物，以免后续掉落的火星引燃漂浮在水面的烟灰，同样存在使用不方便，可靠性有待提高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用更方便、工作更可靠的火星捕捉器，该火星捕捉器应用在烟草切丝机或切梗机中。
为了实现上述目的，本发明采用以下方案：用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器，包括捕捉器箱体，还包括连接至所述捕捉器箱体的输入管路和输出管路；
所述捕捉器箱体内设有火星捕捉室，所述火星捕捉室设置输入端口和输出端口，所述火星捕捉室内倾斜设置两块挡板，在所述两块挡板之间形成火星捕捉通道，所述火星捕捉通道与火星捕捉室的输出端口连通，所述火星捕捉室的输出端口与输出管路连通，从所述火星捕捉室的输入端口输入的气流撞击挡板后再进入火星捕捉通道并经火星捕捉室的输出端口流至输出管路中，在所述火星捕捉通道中设有抽拉式筛网，所述捕捉器箱体上设置抽拉式筛网固定插槽，从而可在所述捕捉器箱体外部抽出并插入抽拉式筛网，在所述火星捕捉室的底部设有储水腔，所述储水腔位于输入端口及挡板的下方；
所述输入管路包括彼此独立的火星捕捉管和吸尘管，所述火星捕捉管的一端用于连接切丝机或切梗机并收集火星，所述火星捕捉管的另一端连接火星捕捉室的输入端口，所述吸尘管的一端用于连接切丝机或切梗机并收集切丝或切割产生的粉尘，所述吸尘管的另一端与输出管路相连，所述输出管路用于连接至除尘系统的除尘管。
其中，所述火星捕捉室的输入端口位于挡板下方，所述输入端口的轴线与挡板相交且二者之间的夹角小于90度。
优选地，所述火星捕捉室的底部设有一可从捕捉器箱体外部抽出和插入的水箱，所述水箱顶部敞开，在所述水箱的箱体内形成储水腔。
进一步地，在上述用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器中还包括喷淋灭火系统，所述喷淋灭火系统包括火花探测器、控制器、喷头、控制阀以及供水管路，所述供水管路连接喷头并给喷头供水，所述控制阀用于控制供水管路的通断，所述喷头安装在输出管路或除尘系统的除尘管中，所述火花探测器安装在输出管路中并用于探测输出管路中是否存在火星，所述火花探测器及控制阀均与控制器连接，所述喷头安装的位置与火花探测器安装的位置间隔一段距离，气流在管路内流动时先流经所述火花探测器安装处，再流经所述喷头安装处，所述控制器根据火花探测器的探测结果控制控制阀的开合，通过所述喷头喷淋以熄灭管路中残存的火星。
进一步地，所述输出管路上设有第一进口和输出端口，在所述第一进口与输出端口之间设有第二进口，所述火星捕捉管连接第一进口，所述吸尘管连接第二进口，所述输出端口用于连接除尘系统的除尘管。
更进一步地，所述火花探测器安装的位置处于第一进口与第二进口之间。
其中，所述捕捉器箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体与下箱体可拆卸连接且二者的内腔之间通过隔板隔开，所述火星捕捉室设置在下箱体中，所述输出管路竖直设置在上箱体中并从上箱体的顶部穿出，所述下箱体中还设有的气流缓冲室，所述气流缓冲室位于火星捕捉室上方并与火星捕捉通道相连，从所述火星捕捉通道排出的气流进入气流缓冲室后流速降低，所述隔板上开设有排气孔，所述输出管路的底端与排气孔相连并通过排气孔与气流缓冲室连通。
进一步地，所述上箱体中设有转接管，所述转接管的一端连接输出管路的第二进口，所述转接管的另一端从上箱体的侧面伸出并与吸尘管可拆卸连接，所述下箱体的侧壁上设有与火星捕捉室的输入端口相连的转接头，所述火星捕捉管通过转接头与火星捕捉室的输入端口间接连接，所述火星捕捉管可拆卸连接于转接头。
优选地，所述气流缓冲室的侧壁上设有透明观察窗。
优选地，所述抽拉式筛网包括三块平行间隔设置的网板。
本发明所涉火星捕捉器的技术原理为：通过彼此独立的火星捕捉管与吸尘管将磨刀产生的火星与切丝/切梗产生的烟草粉尘分成两路独立输送，磨刀产生的火星通过火星捕捉管输入火星捕捉室中单独处理，烟草粉尘通过吸尘管输入输出管路，避免未熄灭的火星与烟草粉尘接触引燃烟草粉尘的情况，由于火星捕捉管中不含可燃物，火星在火星捕捉管中输送的过程中将逐渐熄灭，此外，上述火星捕捉器在火星捕捉室内设置了两块挡板，输入火星捕捉室的气流先与挡板碰撞，大部分未熄灭火星在撞击后掉落至储水腔的水中熄灭，部分残留的火星再通过筛网阻隔实现捕捉，捕捉后的火星掉落至水，进一步熄灭。本发明通过上述手段大大降低了火星捕捉与处理难度，提高了处理效果，由于火星捕捉室沉积的粉尘中不含烟草粉尘，理论上不存在后续掉落的火星引燃沉积粉尘的情况，从而无需频繁清理沉积粉尘，使用更方便，可靠性也更好。
值得一提的是，在上述方案的基础之上，本发明还在输出管路中设置有火花探测器，火花探测器被设置在火星在与烟草粉尘混合之前的管路中，避免了烟草粉尘对火星监测的干扰，提高了火星探测的准确性，万一出现火星从火星捕捉室逃逸的情况，还能够通过喷头喷淋熄灭火星。
附图说明
图1为现有技术中常用火星捕捉装置的结构示意图；
图2为本发明所涉用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器的整体结构示意图；
图3为图2中捕捉器箱体的整体结构示意图；
图中：
1——集尘总管 2——火星熄灭装置3——捕捉器箱体
4——输入管路 5——输出管路6——除尘管
7——火花探测器 8——控制器9——喷头
10——控制阀11——供水管路 A——磨刀轮
B——刀片 31——上箱体 32——下箱体
33——隔板3a——火星捕捉室 3b——挡板
3c——火星捕捉通道3d——抽拉式筛网 3e——水箱
3f——气流缓冲室3g——转接管 3h——转接头
3i——透明观察窗4a——火星捕捉管 4b——吸尘管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
图2示出了本发明所涉用于烟草切丝机或切梗机的火星捕捉器的整体结构，如图所示，其包括捕捉器箱体3、连接至捕捉器箱体3的输入管路4和输出管路5。
其中，如图2和图3所示，在捕捉器箱体3内设有火星捕捉室3a，火星捕捉室3a设置输入端口和输出端口，火星捕捉室3a内倾斜设置两块挡板3b，在两块挡板3b之间形成火星捕捉通道3c，火星捕捉通道3c与火星捕捉室3a的输出端口连通，火星捕捉室3a的输出端口与输出管路5连通，从火星捕捉室3a的输入端口输入的气流撞击挡板3b后再进入火星捕捉通道3c并经火星捕捉室3a的输出端口流至输出管路5中，在火星捕捉通道3c中设有用于捕捉火星的抽拉式筛网3d，图中所示抽拉式筛网3d包括三块平行间隔设置的网板，捕捉器箱体3上设置抽拉式筛网固定插槽，从而可在捕捉器箱体3外部抽出并插入抽拉式筛网3d，在火星捕捉室3a的底部设有储水腔，储水腔位于输入端口及挡板3b的下方。
如图所示，前述输入管路4包括彼此独立的火星捕捉管4a和吸尘管4b，火星捕捉管4a的一端用于连接切丝机或切梗机并收集火星，火星捕捉管4a的另一端连接火星捕捉室3a的输入端口，吸尘管4b的一端用于连接切丝机或切梗机并收集切丝或切割产生的粉尘，吸尘管4b的另一端与输出管路5相连，输出管路5用于连接至除尘系统的除尘管6。
在图3中，火星捕捉室3a的输入端口位于挡板3b下方，输入端口的轴线与挡板3b相交且二者之间的夹角小于90度。并且在前述火星捕捉室3a的底部设有一可从捕捉器箱体3外部抽出和插入的水箱3e，水箱3e顶部敞开，在水箱3e的箱体内形成储水腔。
此外，见图2所示，前述火星捕捉器还包括喷淋灭火系统，喷淋灭火系统包括火花探测器7、控制器8、喷头9、控制阀10以及供水管路11，供水管路11连接喷头9并给喷头9供水，控制阀10用于控制供水管路11的通断，喷头9安装在输出管路5或除尘系统的除尘管6中（图2中，喷头9安装在除尘管6中），火花探测器7安装在输出管路5中并用于探测输出管路5中是否存在火星，火花探测器7及控制阀10均与控制器8连接，喷头9安装的位置与火花探测器7安装的位置间隔一段距离，气流在管路内流动时先流经火花探测器7安装处，再流经喷头9安装处，控制器8根据火花探测器7的探测结果控制控制阀10的开合，通过喷头9喷淋以熄灭管路中残存的火星。
在上述火星捕捉器中，通过彼此独立的火星捕捉管4a与吸尘管4b将磨刀产生的火星与切丝/切梗产生的烟草粉尘分成两路独立输送，磨刀产生的火星通过火星捕捉管4a输入火星捕捉室3a中单独处理，烟草粉尘通过吸尘管4b输入输出管路5，避免未熄灭的火星与烟草粉尘接触引燃烟草粉尘的情况，由于火星捕捉管4a中不含可燃物，火星在火星捕捉管4a中输送的过程中将逐渐熄灭，此外，上述火星捕捉器在火星捕捉室3a内设置了两块挡板3b，输入火星捕捉室3a的气流先与挡板3b碰撞，大部分未熄灭火星在撞击后掉落至储水腔的水中熄灭，部分残留的火星再通过筛网阻隔实现捕捉，捕捉后的火星掉落至水，进一步熄灭。通过上述手段大大降低了火星捕捉与处理难度，提高了处理效果，由于火星捕捉室3a沉积的粉尘中不含烟草粉尘，理论上不存在后续掉落的火星引燃沉积粉尘的情况，从而无需频繁清理沉积粉尘，使用更方便，可靠性也更好。
此外，上述火星捕捉器还在输出管路5中设置有火花探测器7，万一出现火星从火星捕捉室3a逃逸的情况，还能够通过喷头9喷淋熄灭火星。
进一步地，见图3所示，输出管路5上设有第一进口和输出端口，在第一进口与输出端口之间设有第二进口，火星捕捉管4a连接第一进口，吸尘管4b连接第二进口，输出端口用于连接除尘系统的除尘管6。火花探测器7安装的位置处于第一进口与第二进口之间。火花探测器7被设置在火星在与烟草粉尘混合之前的管路中，避免了烟草粉尘对火星监测的干扰，提高了火星探测的准确性。
具体地，捕捉器箱体3包括上箱体31和下箱体32，上箱体31与下箱体32可拆卸连接且二者的内腔之间通过隔板33隔开，火星捕捉室3a设置在下箱体32中，输出管路5竖直设置在上箱体31中并从上箱体31的顶部穿出，下箱体32中还设有的气流缓冲室3f，气流缓冲室3f位于火星捕捉室3a上方并与火星捕捉通道3c相连，从火星捕捉通道3c排出的气流进入气流缓冲室3f后流速降低，这样的结构有利于熄灭的火星粉尘沉降，隔板33上开设有排气孔，输出管路5的底端与排气孔相连并通过排气孔与气流缓冲室3f连通。
此外，见图3所示，在上箱体31中设有转接管3g，转接管3g的一端连接输出管路5的第二进口，转接管3g的另一端从上箱体31的侧面伸出并与吸尘管4b可拆卸连接，下箱体32的侧壁上设有与火星捕捉室3a的输入端口相连的转接头3h，火星捕捉管4a通过转接头3h与火星捕捉室3a的输入端口间接连接，火星捕捉管4a可拆卸连接于转接头3h，这样的连接结构更便于拆装和后期维护。最后，在前述气流缓冲室3f的侧壁上设有透明观察窗3i。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
