一种隔爆型PLC控制柜
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种隔爆型PLC控制柜。
背景技术
PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，其主要构成为控制柜柜体和控制柜内部安装的PLC控制组件，由于操作不当或者意外损坏等原因，控制柜内部的PLC控制组件会出现爆炸的危险。
虽然现有技术中的PLC控制柜实现了隔爆，但是一旦内部起火，则会造成更大的损坏，将损失扩大，并且爆炸时，控制柜内部的压强瞬间增大，容易导致柜体本身损坏，且盖体部分容易崩开，十分危险，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔爆型PLC控制柜，以解决上述背景技术中提出现有技术中的PLC控制柜实现了隔爆，但是一旦内部起火，则会造成更大的损坏，将损失扩大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型PLC控制柜，包括控制柜，所述控制柜的右侧设有数个泄压阀，所述泄压阀输入端与控制柜的内部相连通，所述控制柜的左侧设有盖体，所述盖体的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧与控制柜相抵紧，所述控制柜的顶部设有灭火机构；
所述灭火机构包括盒体、短管、橡胶球和凸块；
所述盒体的底部与短管的顶部相连通，所述短管的底部与控制柜的顶部相连通，所述盒体的底部与控制柜的顶部固接在一起，所述短管的内壁与橡胶球的外壁过盈配合，所述短管的内壁左右两侧上方均固定连接有凸块。
优选的，所述凸块的呈锥形。
优选的，所述盖体的左侧上方设有转动组件；
所述转动组件包括第一支架、圆杆、第二支架、挂环、挂钩和螺纹杆；
所述第一支架的右端与控制柜的左侧上方固定连接在一起，所述第一支架的内壁与圆杆的外壁活动相连，所述圆杆的底部与第二支架的顶部固定连接在一起，所述第二支架的末端与盖体的左侧上方固定连接在一起，所述挂环的右侧与盖体的左侧固定连接在一起，所述第一支架的底部左侧与挂钩的顶部活动相连，所述螺纹杆的外壁贯穿第二支架的左侧，且螺纹杆的外壁与第二支架螺纹相连。
优选的，所述第二支架的顶部与盖体的顶部相平齐。
优选的，所述盖体的左侧下方设有固定机构；
所述固定机构包括插销、弹簧、支杆、滑块横板；
所述插销的外壁下方与控制柜间隙配合，所述插销的底部与弹簧的顶部固定连接在一起，所述弹簧的底部与控制柜固定连接在一起，所述插销的右侧与盖体的左侧相抵紧，所述插销的顶部与支杆的底部相贴合，所述支杆的左侧上方与横板的右端固定连接在一起，所述支杆的右侧与滑块的左侧固定连接在一起，所述滑块的外壁右侧与盖体的左侧内表面滑动卡接在一起。
优选的，所述横板的顶部加工有磨纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔爆型PLC控制柜，防爆效果好，安全性更高，具体有益效果如下：
该隔爆型PLC控制柜通过盒体、橡胶球、短管和凸块之间的配合，实现了爆炸的瞬间，将干粉撒在控制柜的颞部，避免由于爆炸产生火灾，防止损失扩大，提高了安全性。
该隔爆型PLC控制柜，通过泄压阀、插销、第一支架、第二支架、圆杆和螺纹杆之间的配合，对盖体进行良好的固定同时，可以对控制柜的内部进行泄压，避免由于爆炸导致控制柜内部压强过大，对控制柜和盖体起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中插销、滑块和横板的连接关系结构示意图；
图3为图1中第一支架、第二支架和螺纹杆的连接关系结构示意图；
图4为图1中盒体、短管和橡胶球的连接关系结构示意图。
图中：1、灭火机构，101、盒体，102、短管，103、橡胶球，104、凸块，2、转动组件，201、第一支架，202、圆杆，203、第二支架，204、挂环，205、挂钩，206、螺纹杆，3、固定机构，301、插销，302、弹簧，303、支杆，304、滑块，305、横板，4、控制柜，5、泄压阀，6、盖体，7、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔爆型PLC控制柜，包括控制柜4，控制柜4的内部用于放置PLC控制组件，控制柜4的右侧设有数个泄压阀5，当控制柜4内部的压强变大时，通过泄压阀5排出多余的气体，泄压阀5输入端与控制柜4的内部相连通，控制柜4的左侧设有盖体6，盖体6的右侧固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7保证盖体6与控制柜4之间的密封，橡胶垫7的右侧与控制柜4相抵紧，控制柜4的顶部设有灭火机构1，灭火机构1包括盒体101、短管102、橡胶球103和凸块104，盒体101的底部与短管102的顶部相连通，短管102的底部与控制柜4的顶部相连通，盒体101的底部与控制柜4的顶部固接在一起，盒体101内部用于防止干粉，短管102的内壁与橡胶球103的外壁过盈配合，橡胶球103对短管102起到密封的作用，短管102的内壁左右两侧上方均固定连接有凸块104，凸块104使得橡胶球103一旦从短管102内部脱离，不便于进入短管102的内部，凸块104的呈锥形。
盖体6的左侧上方设有转动组件2，转动组件2包括第一支架201、圆杆202、第二支架203、挂环204、挂钩205和螺纹杆206，第一支架201的右端与控制柜4的左侧上方固定连接在一起，第一支架201的内壁与圆杆202的外壁活动相连，第一支架201和圆杆202对盖体6起到支撑的作用，圆杆202的底部与第二支架203的顶部固定连接在一起，第二支架203的末端与盖体6的左侧上方固定连接在一起，挂环204的右侧与盖体6的左侧固定连接在一起，第一支架201的底部左侧与挂钩205的顶部活动相连，挂钩205和挂环204配合，可以对盖体6起到固定的作用，螺纹杆206的外壁贯穿第二支架203的左侧，且螺纹杆206的外壁与第二支架203螺纹相连，螺纹杆206可以对圆杆202起到限位的作用，第二支架203的顶部与盖体6的顶部相平齐。
盖体6的左侧下方设有固定机构3，固定机构3包括插销301、弹簧302、支杆303、滑块304横板305，插销301的外壁下方与控制柜4间隙配合，插销301的底部与弹簧302的顶部固定连接在一起，弹簧302给予插销301向上的弹力，弹簧302的底部与控制柜4固定连接在一起，插销301的右侧与盖体6的左侧相抵紧，插销301的顶部与支杆303的底部相贴合，支杆303的左侧上方与横板305的右端固定连接在一起，支杆303向下运动时可以给予插销301向下的力，进而将弹簧302压缩，支杆303的右侧与滑块304的左侧固定连接在一起，滑块304的外壁右侧与盖体6的左侧内表面滑动卡接在一起，滑块304和盖体6配合对支杆303起到限位的作用，横板305的顶部加工有磨纹。
在使用该隔爆型PLC控制柜时，作业人员踩踏横板305，横板305带动支杆303向下运动，此时弹簧302被压缩，使得插销301与盖体6分离，此时拉动盖体6，盖体6通过第二支架203带动圆杆202沿着第一支架201的内壁向左运动，当盖体6与控制柜4分离时，转动盖体6，盖体6带动圆杆202在第一支架201的内壁转动，之后将盖体6通过挂钩205和挂环204进行固定，随后将外界PLC控制组件安装在控制柜4的内部，之后关闭盖体6，通过插销301实现对盖体6的固定，一旦控制柜4内部的PLC控制组件一旦爆炸时，控制柜4内部的压强增大，在压强的作用下，橡胶球103沿着短管102的内壁向上运动，并冲破凸块104的阻碍从短管102的内部飞出，此时盒体101内部的干粉掉落在控制柜4的内部，防止起火，随着气压的增大，泄压阀5将控制柜4内部多余的气体排出，防止控制柜4炸裂。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
