一种箱式模块化无焰泄放装置
技术领域
本实用新型涉及一种箱式模块化无焰泄放装置，属于粉尘防爆技术领域。
背景技术
现有的近年来，随着粉尘行业的发展，粉尘防爆的问题也愈发得到整个社会的重视。无焰泄放是应用于粉尘输送末端的灭焰防护装置，当末端设备发生爆炸时，无焰泄放装置能够有效的将通过泄爆片泄爆出的气流进行灭焰处理，避免对周边设备及人员的伤害。
无焰泄放是一种应用于粉体行业的安全设备，其核心部件是阻火网，阻火网是将若干层不同规格的筛网进行有序的铺设而形成的的一个组合件，当爆炸产生的火焰通过阻火网时，多层不同规格的筛网形成的致密孔隙使得火焰无法通过，并且多层不同筛网能够保证有大量的表面积与火焰接触，从而降低火焰温度，使火焰无法继续燃烧。在此基础上再考量无焰泄放性能的重要指标就是泄放效率和腔体容积。对于泄放效率而言，当采用相同规格阻火网时，泄放面积越大，泄放效率就越高，而泄放效率越高就意味着能够在更短的时间内将爆炸产生的压力泄放出去，有效的保护设备。而腔体容积越大，则意味着无焰泄放本身的承压越小，无焰泄放本身的可靠性就越高。
目前我们所设计采用的阻火网结构已经成熟，能够有效的阻灭火焰，而对于腔体容积方面，当腔体容积越大，无焰泄放装置的外形尺寸就越大，有鉴于此，我们改进的方向是保证腔体容积一致，增加泄放面积。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种箱式模块化无焰泄放装置，采用模块化结构进行组装，维护检修更方便，不需要更换整套无焰泄放装置，只需在现有的无焰泄放装置的基础上更换阻火网组件。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种箱式模块化无焰泄放装置，其特征在于：包括泄放阀体和防爆板，所述的泄放阀体上设置有底座、上盖和泄放面，所述的防爆板与泄放阀体的底座连接在受保护设备上，泄放面包括侧阻火网模块组件和上阻火网模块组件，侧阻火网模块组件和上阻火网模块组件与底座和上盖固定形成泄放箱体。
所述的侧阻火网模块组件包括阻火网边框组件、加强筋、阻火网和丝座Ⅰ，所述的阻火网设置在阻火网边框组件内通过加强筋压紧，丝座Ⅰ设置在阻火网边框组件上下两端。
所述的底座上设有与侧阻火网模块组件配合的卡槽，侧阻火网模块组件插入卡槽与底座固定。
所述的侧阻火网模块组件与底座通过卡槽底部的螺栓孔螺栓连接。
所述的侧阻火网模块组件与底座通过铆接的方式固定。
所述的上阻火网模块组件通过四周的丝座Ⅱ与上盖螺栓固定。
所述的底座上设有法兰孔，法兰孔与防爆板和受保护设备的空配合螺栓固定泄放箱体。
本实用新型的有益效果是：阻火网组件采用平面结构，在压制过程中更容易压紧，表面不易产生其他缺陷。通过对泄放面积的计算，优化出若干固定尺寸的阻火网组件，对于客户的不同需求，将优化出的阻火网组件通过铆接或者螺栓连接的型式进行组装，减轻了生产压力。维护检修更方便，一旦客户设备中物料种类、浓度等发生了改变，不需要更换整套无焰泄放装置，只需在现有的无焰泄放装置的基础上更换阻火网组件即可，既减少了停机时间，又大大降低了成本。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是本实用新型的侧阻火网模块组件结构示意图。
图中： 1、底座，2、上盖，3、泄放面，11、卡槽，12、法兰孔，31、侧阻火网模块组件，32、阻火网边框组件，33、加强筋，34、阻火网，35、丝座Ⅰ，41、上阻火网模块组件，42、丝座Ⅱ。
具体实施方式
如图1到图3所示的一种箱式模块化无焰泄放装置，其特征在于：包括泄放阀体和防爆板，所述的泄放阀体上设置有底座1、上盖2和泄放面3，所述的防爆板与泄放阀体的底座1连接在受保护设备上，泄放面3包括侧阻火网模块组件31和上阻火网模块组件41，侧阻火网模块组件31和上阻火网模块组件41与底座1和上盖2固定形成泄放箱体。
所述的侧阻火网模块组件31包括阻火网边框组件32、加强筋33、阻火网34和丝座Ⅰ35，所述的阻火网34设置在阻火网边框组件32内通过加强筋33压紧，丝座Ⅰ35设置在阻火网边框组件32上下两端。
所述的底座1上设有与侧阻火网模块组件31配合的卡槽11，侧阻火网模块组件31插入卡槽11与底座1固定。
所述的侧阻火网模块组件31与底座1通过卡槽11底部的螺栓孔螺栓连接。
所述的侧阻火网模块组件31与底座1通过铆接的方式固定。
所述的上阻火网模块组件41通过四周的丝座Ⅱ42与上盖2螺栓固定。
所述的底座1上设有法兰孔12，法兰孔12与防爆板和受保护设备的空配合螺栓固定泄放箱体。
当受保护设备发生爆炸时，设备内压力升高，此时冲击波和火焰通过管道传递到位于无焰泄放装置最前端的防爆板，当管道内压力高于防爆板的设计爆破压力，防爆板因拉伸而破坏，冲击波和火焰通过防爆板后到达无焰泄放装置的阻火网34，冲击气流穿过阻火网34，管道内压力迅速下降，而未完全燃烧的粉尘被阻火网34隔离，火焰穿过阻火网34时，由于热交换原理和器壁效应，火焰被阻火网34阻止。
在无焰泄放装置的阻火网34长时间使用，需要进行更换时，只需打开上盖2，将备用的阻火网34模块组件进行更换即可。
