一种熔窑或锡槽电加热控制室自动灭火装置
技术领域：
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体地说就是一种熔窑或锡槽电加热控制室自动灭火装置。
背景技术：
浮法玻璃生产过程中，熔化玻璃有两种加热方式，分别是火焰加热法和电加热法。特种玻璃和高档电子级玻璃生线，大多采用电加热的熔窑和电加热的锡槽，其优点是提高了深层玻璃液的温度，改善了玻璃液的热均匀性，有利于玻璃液的均化；熔化率、良率和热效率高于使用单一的火焰窑，能大幅提高玻璃品质，缺点是电加热功率大，电流大，电加热存在一定的安全隐患。
而这些电线电缆在大电流状态下长时间工作，电缆容易过热发生火灾事故。在熔窑、锡槽中央控制室内，布置着大量成排成列的控制柜，柜内电线电缆纵横交错，接点繁多，散热条件不好，安全隐患大。一旦发生火灾，扑救难度大，将给企业带来重大损失。
实用新型内容：
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种熔窑或锡槽电加热控制室自动灭火装置。
本申请提供以下技术方案：
一种熔窑或锡槽电加热控制室自动灭火装置，其特征在于：它包括灭火剂储罐，在灭火剂储罐一侧连通有气体压力罐，在灭火剂储罐与气体压力罐的出口端均设有一个对应配合的电磁阀；在灭火剂储罐出口端连通有主管路，主管路一端并联有一组分布在电加热控制室内的分管，在每根分管上均布有一组喷头；设置一个控制模块，在电加热控制室内分布有一组烟雾感应器和一组温度感应器，所述的电磁阀、烟雾感应器、温度感应器以及喷头与控制模块形成电信号连接配合。
在上述技术方案的基础上，还可以实施以下进一步的技术方案：
在所述气体压力罐的一侧还设有第二灭火剂储罐，在第二灭火剂储罐的出口端设有与主管路连通的支管，在第二灭火剂储罐的出口端上还设有与控制模块形成电信号连接配合的第二电磁阀。
实用新型优点：
本实用新型结构简单、使用方便，对应火灾能及时发现及时扑灭，避免火情蔓延，有效的降低损失。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种熔窑或锡槽电加热控制室自动灭火装置，它包括一个灭火剂储罐1和一个第二灭火剂储罐11，所述的灭火剂储罐1和第二灭火剂储罐11均为钢瓶，耐压6.5MPa,内部储有灭火剂全氟己酮，全氟己酮化学结构由碳原子、氟原子、氧原子组成，无色、无味、无毒，常温下为液态。
在灭火剂储罐1和第二灭火剂储罐11之间还设有气体压力罐2，所述的气体压力罐2液位钢瓶，内部储有高压氮气。在气体压力罐2和灭火剂储罐1的出口端的端部均设有对应配合的电磁阀10，在第二灭火剂储罐11的出口端的端部设有对应配合的第二电磁阀11b。
在气体压力罐2的出口端上连通有气管2a，所述的气管2a近似于T形结构，其另外的两端分别与灭火剂储罐1和第二灭火剂储罐11的罐体连通。
在灭火剂储罐1的出口端上连通有主管路3，所述主管路3的一端伸入电加热控制室内，在电加热控制室外的主管路3上连通有支管11a，所述支管11a的一端与第二灭火剂储罐11的出口端连通。
在窑炉或锡槽的电加热控制室内的天花板上并列分布有一组分管4，所述一组分管4的一端均与伸入电加热控制室内的主管路3一端连通。在每根分管4上均布有一组向下喷淋的喷头5。
在所述的主管路3上还设有一个对应配合的流量检测器3a。
在电加热控制室内的天花板上还分布有一组并联分布的烟雾感应器8和一组并联分布的温度感应器9以及一个换气扇（图中未显示）。
在电加热控制室外设有一个控制模块7，所述的控制模块7通过线缆与所述的电磁阀10，第二电磁阀11b、流量检测器3a、换气扇、烟雾感应器8以及温度感应器9形成电信号连接配合。在控制模块7上还设有报警器。
工作过程：
当烟雾感应器检测到烟雾或温度感应器感应到过高温度时，就会向控制模块传出信号，控制模块控制报警器发出声光报警通知工作人员，同时开启电磁阀和第二电磁阀使得气体压力罐内的高压氮气冲入灭火剂储罐和第二灭火剂储罐推动两个罐体内的全氟己酮经主管路进入分管再从喷头喷出，对电加热控制室内进行灭火作业。
当流量检测器检测到主管路内没有灭火剂流动时，就会向控制模块传出信号，控制模块控制换气扇启动对电加热控制室内进行通风。这时控制模块上显示屏上会显示工作人员就可以进入的提示，以便工作人员及时进入电加热控制室内查看情况。
