一种液态二氧化碳自动灭火系统
技术领域
本实用新型涉及煤化工企业灭火技术领域，特别是涉及一种液态二氧化碳自动灭火系统。
背景技术
煤化工企业生产出的产品多为易燃易爆等物质，贮存场所以及生产过程中极易发生火灾，严重威胁人民生命财产安全。煤化工企业对煤存放的地点传统的灭火装置为直接注液态二氧化碳法，但在火灾初期周围环境温度并未明显升温，若大量液态二氧化碳若直接从管路中喷出汽化体积膨胀450～640倍，同时需要吸收大量的热，温度急剧下降，此刻液态二氧化碳变成雪花状固体，会导致灭火效果达不到灭火的理想状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液态二氧化碳自动灭火系统，能够提高液态二氧化碳的灭火效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种液态二氧化碳自动灭火系统，包括：
液态二氧化碳储罐，用于存储液态二氧化碳；
控制阀组，设置在所述液态二氧化碳储罐的排液口处；
第一管道和第二管道，分别与所述控制阀组连接，并延伸至防控区域；
二氧化碳气化装置，安装在所述第二管道上，用于气化所述液态二氧化碳，将所述液态二氧化碳转化为气态二氧化碳；
温度传感器，设置在所述防控区域内，用于采集所述防控区域的温度信息；
控制器，分别与所述控制阀组和所述温度传感器连接，用于将所述温度信息与设定温度阈范围进行比较，根据比较结果生成控制指令，并将所述控制指令发送至所述控制阀组；
所述控制阀组根据所述控制指令控制所述第一管道和所述第二管道的工作状态，所述工作状态包括导通状态和关闭状态。
可选的，所述液态二氧化碳储罐为CPW-2.0型号的卧式低温液体储罐。
可选的，所述控制阀组包括第一排液阀和第二排液阀；
所述第一排液阀与所述第一管道连接，用于根据所述控制指令控制所述第一管道的工作状态；
所述第二排液阀与所述第二管道连接，用于根据所述控制指令控制所述第二管道的工作状态。
可选的，所述控制阀组还包括安全阀、残液排放阀、放空阀、测满分析阀和安全切换阀。
可选的，所述二氧化碳气化装置为电加热二氧化碳气化器。
可选的，所述液态二氧化碳自动灭火系统还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述二氧化碳气化装置与所述防控区域之间的第二管道上，并与所述控制器连接，用于根据所述控制器的控制指令控制所述二氧化碳气化装置与所述防控区域之间的第二管道的导通或断开。
可选的，所述液态二氧化碳自动灭火系统还包括压力感应装置；所述压力感应装置的感应端与所述液态二氧化碳储罐连接，用于采集所述液态二氧化碳储罐的压力信号；所述压力感应装置的输出端与所述控制器连接，用于将所述压力信号传送至所述控制器；
所述控制器用于将所述压力信号与设定压力阈值比较，并当所述压力信号小于所述设定压力阈值时，生成报警指令。
可选的，所述液态二氧化碳自动灭火系统还包括：
报警器，与所述控制器连接，用于接收所述报警指令，并根据所述报警指令进行报警。
可选的，所述液态二氧化碳自动灭火系统还包括:
液位计，设置在所述液态二氧化碳储罐侧壁上。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种液态二氧化碳自动灭火系统包括液态二氧化碳储罐、控制阀组、第一管道、第二管道、二氧化碳气化装置、温度传感器、控制器。控制器根据温度传感器采集的防控区域的温度信息，控制第一管道和所述第二管道的工作状态。本实用新型根据防控区域内的温度采取液态或气态二氧化碳进行灭火，提高了液态二氧化碳的灭火效率，更加节约二氧化碳灭火原料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例液态二氧化碳自动灭火系统的结构示意图。
附图标记：1-液态二氧化碳储罐，2-控制阀组，3-第一管道，4-第二管道，5-电加热二氧化碳气化器，6-防控区域，7-温度传感器，8-控制器，9-第一排液阀，10-第二排液阀，11-电磁阀；12-压力感应装置，13-液位计，14-电热管，15-铂热电管，16-溢流口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种液态二氧化碳自动灭火系统，能够提高液态二氧化碳的灭火效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例液态二氧化碳自动灭火系统的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的液态二氧化碳自动灭火系统包括：液态二氧化碳储罐1、控制阀组2、第一管道3、第二管道4、二氧化碳气化装置、温度传感器7和控制器8。
其中，所述液态二氧化碳储罐1存储液态二氧化碳；将所述控制阀组2设置在所述液态二氧化碳储罐1的排液口处，所述第一管道3和所述第二管道4分别与所述控制阀组2连接，且所述第一管道3和所述第二管道4延伸至防控区域6。
将所述温度传感器7安装在所述防控区域6内，并采集所述防控区域6的温度信息，所述温度传感器7将采集的所述温度信息发送至所述控制器8；所述控制器8将所述温度信息与设定温度阈范围进行比较，根据比较结果生成控制指令；并且，所述控制器8还与控制阀组2连接，将所述控制指令发送至所述控制阀组2，所述控制阀组2根据控制指令控制所述第一管道3和所述第二管道4的工作状态，所述工作状态包括导通状态和关闭状态。
在本实施例提供的液态二氧化碳自动灭火系统中，所述控制阀组2包括第一排液阀9和第二排液阀10。
其中，所述第一排液阀9与所述第一管道3连接，用于根据所述控制指令控制所述第一管道3的工作状态；
所述第二排液阀10与所述第二管道4连接，用于根据所述控制指令控制所述第二管道4的工作状态。
其中，对所述防控区域提出的七级预警理论所对应的温度区间，温度区间如表一所示：
表一
其中，所述温度阈值范围为70～80℃。
当所述温度信息小于70℃时，所述控制器8发出第一控制指令，所述第一排液阀9和所述第二排液阀10在所述第一控制指令的控制下均处于关闭的状态，且所述第一管道3和所述第二管道4均不导通。当所述温度信息处于70～80℃时，所述控制器8向所述第二排液阀10发出第二控制指令，所述第二排液阀10根据第二控制指令打开，同时所述第二管道4导通，液态二氧化碳通过所述二氧化碳气化装置气化为气态的二氧化碳，并通过所述第二管道4到达所述防控区域6进行灭火。当所述温度信息大于80℃时，所述控制器8分别向所述第一排液阀9和所述第二排液阀10发出第三控制指令，所述第二排液阀10根据所述第三控制指令关闭；所述第一排液阀9根据所述第三控制指令打开，同时所述第一管道3导通，液态二氧化直接通过所述第一管道3到达所述防控区域6进行灭火。
具体的，所述液态二氧化碳储罐1为CPW-2.0型号的卧式低温液体储罐。
为了能够更好的控制所述液态二氧化碳储罐1，所述控制阀组2还包括安全阀、残液排放阀、放空阀、测满分析阀和安全切换阀。
其中，所述安全阀平时为常闭状态，当所述液态二氧化碳储罐1压力过高时，所述安全阀打开排出所述液态二氧化碳储罐1多余的压力；所述残液排放阀用于自动排出残余液体并阻止空气进入所述液态二氧化碳储罐1；所述放空阀用于当所述液态二氧化碳储罐1发生紧急情况时，直接打开，并快速将液态二氧化碳排出；所述测满分析阀用于防止向所述液态二氧化碳储罐1充入过多的液态二氧化碳；所述安全切换阀用于将备用阀切换为安全阀使用。
为了将液态二氧化碳气化为气态二氧化碳，所述二氧化碳气化装置为电加热二氧化碳气化器5。如图1所述，所述电加热二氧化碳气化器5包括进液口、电热管14、铂热电管15、溢流口16和出气口；所述进液口和所述出气口分别与所述第二管道4连通；所述电热管14用于加热所述电加热二氧化碳气化器5中的水，通过所述电热管14使水的温度升高，进一步气化液态二氧化碳；铂热电管15用于监测所述电加热二氧化碳气化器5的温度，且通过所述溢流口16将产生的水蒸气冷凝后由溢流口16流出。
进一步的，为了防止所述防控区域6内的气体通过所述第二管道4进入所述二氧化碳气化装置，在所述二氧化碳气化装置与所述防控区域6之间的第二管道4上设置电磁阀11；所述电磁阀11与所述控制器8连接，用于根据所述控制器8的控制指令控制所述二氧化碳气化装置与所述防控区域6之间的第二管道4的导通或断开。
为了防止所述液态二氧化碳储罐1内的压力不足，所述液态二氧化碳自动灭火系统还包括压力感应装置12，所述压力感应装置12的感应端与所述液态二氧化碳储罐1连接，用于采集所述液态二氧化碳储罐1的压力信号；且所述压力感应装置12的输出端与所述控制器8连接，用于将所述压力信号传送至所述控制器8；
所述控制器8用于将所述压力信号与设定压力阈值比较，并当所述压力信号小于所述设定压力阈值时，生成报警指令。
为了提醒工作人员所述液态二氧化碳储罐1内的压力不足，本实用新型提供的液态二氧化碳自动灭火系统还包括报警器；所述报警器与所述控制器8连接，用于接收所述报警指令，并根据所述报警指令进行报警。
进一步的，使工作人员能够实时了解所述液态二氧化碳储罐1内液态二氧化碳的剩余量，在所述液态二氧化碳储罐1的侧壁上还安装液位计13。
本实用新型根据所述防控区域6内不同的温度信息进行不同的控制，即对所述防控区域6内发生火灾的危险程度进行分级，根据火灾不同的危险程度，合理的采取液态或气态二氧化碳进行灭火，不仅有效避免了因单一使用液态二氧化碳而造成的灭火效果差的问题，同时可以更加节约二氧化碳灭火原料。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
