一种高压空心电抗器自动报警灭火系统
技术领域
本实用新型实施例涉及消防技术领域，具体涉及一种高压空心电抗器自动报警灭火系统。
背景技术
高压空心电抗器是在电力系统中用于限制短路电流、无功补偿和移相等的电感性高压电器。由于磁通经空气形成回路，故称空心式电抗器。空心电抗器主要分空心串联电抗器、空心滤波电抗器、空心并联电抗器、空心限流电抗器、空心分裂电抗器、空心起动电抗器等，常用于无功补偿、滤除谐波、限流等场合。
由于高压空心电抗器具备噪声低，电感线性度好，可以安装在户外等优点，常见于变电站中，作为系统无功补偿的电力器件而被广泛使用。然而，空心电抗器在运行过程中，由于局部温度过高引起局放、过热、起火烧毁等故障问题，而且空心电抗器有多层包封的线匝组成，由于散热的问题，中间层的包封比两边包封的温升高，此外通过日常使用的红外测温仪只能测到电抗器的表面温度，很难测到电抗器的温度最高点，因此，使得巡视人员很难发现可能存在的内部高温起火缺陷。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种高压空心电抗器自动报警灭火系统，通过设置在电抗器本体内的温度检测单元对电抗器的温度进行实时监测并反馈给控制电路，当温度高于设定值时，通过控制电路控制喷淋结构帮助电抗器进行降温、灭火处理，以解决现有技术中由于难以检测到电抗器本体内的温度状况而导致电抗器容易出现高温起火隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种高压空心电抗器自动报警灭火系统，包括电抗器本体，位于所述电抗器本体内部中空位置设置有支撑架，所述支撑架上缠绕有降温水管，在所述降温水管上安装有若干喷淋结构，所述喷淋结构通过控制阀与所述降温水管相连接，所述控制阀包括壳体以及与所述壳体相连接的电磁模块、手控模块以及温控模块，在所述电抗器本体上设置有温度检测单元，所述温度检测单元电性连接有控制回路，所述电磁模块与所述控制回路电性连接。
本实用新型实施例的特征还在于，所述电磁模块包括位于所述壳体外侧设置的电磁腔室，所述壳体内设置有电磁阀门，所述电磁阀门延伸至所述电磁腔室内并连接有复位弹簧，所述电磁腔室内设置有电磁线圈，所述电磁线圈与所述控制回路电性连接，位于所述壳体内的所述电磁阀门与所述壳体之间留有导流空隙，所述电磁腔室内设置有所述电磁阀门的移动滑道。
本实用新型实施例的特征还在于，所述温控模块包括在所述壳体上与所述电磁腔室相对应的另一侧设置的温控腔室，所述壳体内设置有温控阀门，所述温控阀门的一端设置于所述温控腔室内，且位于所述温控腔室内的所述温控阀门上设置有导流孔，所述温控腔室内设置有与所述温控阀门相连接的热膨胀元件，所述温控阀门的另一端与所述壳体之间设置有导流通道。
本实用新型实施例的特征还在于，所述手控模块包括设置在所述导流通道内的活塞杆，所述活塞杆的一端与所述温控阀门相连接，所述活塞杆的另一端贯穿所述壳体连接有手柄，位于所述手柄与所述壳体之间的所述活塞杆上套装有定位弹簧。
本实用新型实施例的特征还在于，所述温控阀门贴合所述电磁阀门设置，在所述电磁阀门上设置有滑槽，所述温控阀门上设置有嵌装在所述滑槽内的滑块。
本实用新型实施例的特征还在于，所述喷淋结构包括与所述降温水管相连接的增压喷头，所述支撑架上靠近所述增压喷头延伸设置有安装架，所述增压喷头与所述安装架转动连接，所述安装架上靠近所述增压喷头设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑道，所述安装架上设置有嵌装在所述滑道中的滚轮，所述滑杆一端转动连接有拉动杆，所述拉动杆与所述增压喷头进水侧转动连接，所述滑杆的另一端靠近所述增压喷头的出水端设置有冲击板。
本实用新型实施例的特征还在于，所述滑杆上靠近所述拉动杆的一端设置有限位块，位于所述限位块与所述安装架之间的所述滑杆上套装有弹簧。
本实用新型实施例的特征还在于，所述拉动杆上转动安装有卡箍，所述拉动杆通过所述卡箍与所述增压喷头相连接，所述拉动杆与所述增压喷头倾斜连接。
本实用新型实施例的特征还在于，所述温度检测单元设置于所述电抗器本体的并联绕组之间间隙处，所述温度检测单元为温度传感器或感温电缆。
本实用新型实施例的特征还在于，所述支撑架靠近所述电抗器本体设置，所述降温水管呈螺旋状围绕所述电抗器本体缠绕设置，所述降温水管为不锈钢管。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
(1)本实用新型电抗器本体并联绕组的空间间隙内设置有温度检测单元，温度检测单元将电抗器的温度信号传递给控制回路，通过控制回路控制喷淋结构工作，从而对电抗器本体进行自动降温处理，有效解决由于现有技术的测温装置无法及时发现电抗器设备的温度异常情况，而导致设备的降温、停电、灭火的时机被延误的问题，提高了电抗器灭火响应效率；
(2)本实用新型用于控制喷淋装置的控制阀包括电磁模块、手控模块以及温控模块，其中温控模块通过热膨胀元件控制控制阀的开合，当电抗器本体的温度升高时，能够及时对电抗器进行降温操作，有效避免了电抗器着火事故，提高电抗器的消防安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的喷淋结构主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的控制阀结构示意图；
图4为本实用新型实施例的控制阀电磁模块伸缩结构示意图；
图5为本实用新型实施例的控制阀温控模块伸缩结构示意图。
图中：
1-电抗器本体；2-支撑架；3-降温水管；4-喷淋结构；5-控制阀；6-温度检测单元；
41-增压喷头；42-安装架；43-滑杆；44-滑道；45-拉动杆；46-冲击板；47-限位块；48-弹簧；49-卡箍；
51-壳体；52-电磁模块；53-手控模块；54-温控模块；
521-电磁腔室；522-电磁阀门；523-复位弹簧；524-电磁线圈；525-导流空隙；526-移动滑道；
531-活塞杆；532-手柄；533-定位弹簧；
541-温控腔室；542-温控阀门；543-导流孔；544-热膨胀元件；545-导流通道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种高压空心电抗器自动报警灭火系统，包括电抗器本体1，位于电抗器本体1内部中空位置设置有支撑架2，支撑架2上缠绕有降温水管3，支撑架2靠近电抗器本体1设置，降温水管3呈螺旋状围绕电抗器本体1缠绕设置，通过水泵向降温水管3内注入冷水，通过螺旋状的降温水管3降低电抗器本体1内部的温度，从而避免电抗器本体1发生自燃事故，此外，在降温水管3的出水端可连接有热循环装置，通过热循环装置对电抗器本体1产生的热量进行回收利用，从而提高电抗器本体1的能源利用率，本实用新型的降温水管3为不锈钢管，能够有效解决管道因电磁感应引起发热的问题，避免管道爆炸危险。
在降温水管3上安装有若干喷淋结构4，喷淋结构4的出水端面向电抗器本体，通过喷淋结构4对电抗器本体1进行降温灭火操作，本实用新型的喷淋结构4通过控制阀5与降温水管3相连接，在电抗器本体1上设置有温度检测单元6，温度检测单元6电性连接有控制回路，控制阀5与控制回路电性连接，控制回路为由单片机芯片控制的温度检测回路，温度检测单元6与控制回路的输入端相连接，控制阀5与控制回路的输出端相连接，通过温度检测单元6将电抗器本体1的温度状况实时反馈给控制回路，当温度信号大于设定值时，通过控制回路使控制阀5动作，使喷淋结构4工作，从而对电抗器本体1进行降温以及灭火操作，能够及时发现电抗器本体1的温度异常状况，并及时进行有效的处理工作，有效避免火灾的发生，还能及时有效的进行灭火操作，有效提高了电抗器本体1的安全性能。
本实用新型的温度检测单元6设置于电抗器本体1的并联绕组之间间隙处，温度检测单元6选用温度传感器或感温电缆，通过温度检测单元6对电抗器本体1的中部包封进行温度检测，从而避免由于现有技术的测温装置仅能测量电抗器本体1的表面温度而导致巡检人员很难发现电抗器本体1内部温度异常的情况，本实用新型有效弥补了传统的表面测温不准的缺陷，提高电抗器的测温效率，提高电抗器的灭火效率。
如图2所示，本实用新型的喷淋结构4包括与降温水管3相连接的增压喷头41，增压喷头41的工作原理与现有技术的增压花洒工作原理相同，通过文丘里原理增大增压喷头41出水端侧的水流速度，从而提高降温效果以及灭火效率。
在本实用新型的支撑架2上靠近增压喷头41延伸设置有安装架42，增压喷头41与安装架42转动连接，安装架42上靠近增压喷头41设置有滑杆43，滑杆43上设置有滑道44，滑道44水平设置，安装架42上设置有嵌装在滑道44中的滚轮，通过滚轮减少安装架42与滑杆43之间的摩擦力，使滑杆43的水平移动更加方便顺滑，在滑杆43一端转动连接有拉动杆45，拉动杆45与增压喷头41进水侧转动连接，拉动杆45与增压喷头41倾斜连接，滑杆43的另一端靠近增压喷头41的出水端设置有冲击板46。
当增压喷头41的出水端有水时，增压喷头41使水柱喷射冲击板46，通过水柱的作用力，使冲击板46向远离增压喷头41的方向水平移动，通过滑杆43牵引拉动杆45移动，在拉动杆45的作用下使增压喷头41的进水端侧向上移动，由于增压喷头41的中间位置与安装架42转动连接，因此，增压喷头41的出水端侧向下转动，从而有效扩大了增压喷头41所能喷洒的范围，提高降温效率。
滑杆43上靠近拉动杆45的一端设置有限位块47，位于限位块47与安装架42之间的滑杆43上套装有弹簧48，当冲击板46带动滑杆43向远离增压喷头41的方向移动时，通过限位块47对弹簧48进行挤压作用，当冲击板46不受力定位时，通过弹簧48的反作用力带动冲击板46向靠近增压喷头41的方向移动，在拉动杆45的作用下，使增压喷头41恢复至原来的位置，然后再次通过水柱击打冲击板46实现增压喷头41的转动，本实用新型的喷淋结构4有效增大了增压喷头41的喷洒范围，有效提高了灭火效率。
本实用新型的拉动杆45上转动安装有卡箍49，拉动杆45通过卡箍49与增压喷头41相连接，卡箍49为现有技术常用的双瓣结构的卡箍结构，通过卡箍49与拉动杆45相连接，一方面方便增压喷头41的安装与拆卸工作，便于后期的维修，另一方面增大增压喷头41进水端侧的重量，方便增压喷头41自动旋转复位。
如图3所示，本实用新型的控制阀5包括壳体51以及与壳体51相连接的电磁模块52、手控模块53以及温控模块54，其中电磁模块52与控制回路电性连接，通过控制回路实现控制阀5的开合工作，方便自动进行灭火操作，手控模块53方便控制阀5的手动控制操作，以应对控制阀不能正常打开的情况，其中温控模块54能够根据电抗器本体1的温度状况实现控制阀5的开合，方便控制。
如图3和图4所示，电磁模块52包括位于壳体51外侧设置的电磁腔室521，壳体51内设置有电磁阀门522，电磁阀门522延伸至电磁腔室521内并连接有复位弹簧523，电磁腔室521内设置有电磁线圈524，电磁线圈524与控制回路电性连接，电磁腔室521内设置有电磁阀门522的移动滑道526。
由于电磁线圈524与控制回路电性连接，当温度检测单元6检测到电抗器本体1的温度异常情况后，通过控制回路使电磁线圈524处于得电状态，通过电磁线圈524吸烟电磁阀门522沿移动滑道526向电磁腔室521内滑动，从而将壳体51的流动通道打开，实现自动灭火操作。
如图5所示，温控模块54包括在壳体51上与电磁腔室521相对应的另一侧设置的温控腔室541，壳体51内设置有温控阀门542，温控阀门542的一端设置于温控腔室541内，且位于温控腔室541内的温控阀门542上设置有导流孔543，温控腔室541内设置有与温控阀门542相连接的热膨胀元件544，热膨胀元件544为铝金属材质或其他材质的易受热膨胀的材料制成，通过热膨胀元件544推动温控阀门542向靠近电磁腔室521的方向移动，使设置在温控阀门542上的导流孔543移出温控腔室541。
当电抗器本体1内部温度升高时，时设置在温控腔室541内的热膨胀元件544体积增大，从而推动温控阀门542向远离温控腔室541的方向移动，使在温控阀门542上的导流孔543移动至壳体51内，将壳体51的流动通道打开，通过温控模块54能够及时控制电抗器本体1内部的升温情况，有效避免电抗器本体1温度过高而引发的火灾事故，此外，还可通过本实用新型的温控模块54对电抗器本体1内部不同的位置进行及时降温操作，实用性强，有效降低电抗器本体1的工作温度。
如图3和图4所示，位于壳体51内的电磁阀门522与壳体51之间留有导流空隙525，导流空隙525设置咋靠近温控腔室541的一侧，温控阀门542靠近电磁腔室521的一端与壳体51之间设置有导流通道545，当电磁阀门522移动时，壳体51内的水沿导流通道545流动，当温控阀门542移动时，壳体51内的水沿导流空隙525通过导流孔543流动。
本实用新型的温控阀门542贴合电磁阀门522设置，在电磁阀门522上设置有滑槽，温控阀门542上设置有嵌装在滑槽内的滑块，提高温控阀门542与电磁阀门522之间连接的紧密型，避免壳体51内的水向外渗漏。
如图5所示，手控模块53包括设置在导流通道545内的活塞杆531，活塞杆531的一端与温控阀门542相连接，活塞杆531的另一端贯穿壳体51连接有手柄532，位于手柄532与壳体51之间的活塞杆531上套装有定位弹簧533，通过拉动活塞杆531牵动温控阀门542在壳体51内移动，使温控阀门542上的导流孔543移出温控腔室541，实现手动打开阀门，通过设置在活塞杆531上的定位弹簧533拉动手柄532，使温控阀门542恢复至原来的位置，手控模块53方便控制阀5在不能正常打开的状况下工作。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
