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灭火容器、装置及方法

2021-03-09 02:56:52

灭火容器、装置及方法

  技术领域

  本发明涉及灭火器材技术领域,特别是涉及一种灭火容器、装置及方法。

  背景技术

  灭火器是常见的防火设施之一,其内放置有不同成分的化学物品,以适用不同的火灾场所。气溶胶灭火装置是灭火器中的一种,通过气溶胶灭火剂燃烧产生的灭火气体及固体颗粒进行灭火,使其具有无污染、无损害、易于清理等特点。传统的气溶胶灭火装置使用时,气溶胶喷放速度较快,冷却剂不能很好地吸收气溶胶产生的热量,导致气溶胶灭火装置喷孔的温度较高,甚至可能会出现喷火的现象。

  发明内容

  基于此,有必要提供一种灭火容器、装置及方法,能够降低灭火物质喷放的温度。

  一种灭火容器,包括:

  壳体,包括第一壳体及第二壳体,所述第一壳体具有第一安装槽,所述第一安装槽的槽壁及所述第一壳体的侧壁之间形成有第二安装槽,所述第一安装槽的槽壁端部与所述第二壳体之间形成间隙;所述第一壳体设有喷孔,所述喷孔用于引燃灭火剂后的灭火物质从所述壳体向外部喷射。

  在其中一个实施例中,所述第一安装槽用于放置灭火剂,所述第二安装槽用于放置冷却剂,所述喷孔对应设于所述第二安装槽所在的区域,所述喷孔与所述第二壳体相对设置;

  或者,所述第一安装槽用于放置冷却剂,所述第二安装槽用于放置灭火剂,所述喷孔对应设于所述第一安装槽所在的区域,所述喷孔与所述第二壳体相对设置。

  在其中一个实施例中,所述喷孔设有多个,多个所述喷孔间隔地环设于所述第一壳体的顶部。

  在其中一个实施例中,所述第一壳体设有所述喷孔的一面为弧形面。

  在其中一个实施例中,所述第一壳体的顶部设有多个凸起,多个所述凸起间隔地设置;所述喷孔设于相邻两个所述凸起之间。

  在其中一个实施例中,所述第一壳体设有用于设置火灾探测器的第一安装部。

  在其中一个实施例中,所述第二壳体设有第二安装部,所述第二安装部设有安装孔。

  一种灭火装置,包括:

  上述的灭火容器;

  灭火剂,放置于所述第一安装槽内;

  冷却剂,放置于所述第二安装槽内;以及

  启动部件,用于引燃所述灭火剂。

  在其中一个实施例中,所述灭火剂为气溶胶灭火剂,所述气溶胶灭火剂的比表面积不小于186平方毫米/克。

  在其中一个实施例中,灭火装置还包括火灾探测器,所述火灾探测器设于所述壳体外。

  一种灭火方法,包括:上述的灭火装置,所述灭火方法包括如下步骤:

  引燃灭火剂;

  所述灭火剂燃烧释放的灭火物质向所述第二壳体方向喷出;

  所述灭火物质接触所述第二壳体后向所述第一壳体反弹,反弹的所述灭火物质从所述第一安装槽的槽壁端部与所述第二壳体之间的间隙进入所述第二安装槽内;

  冷却剂对灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从所述喷孔向外部喷出。

  上述的灭火容器、装置及方法,将灭火剂放置于第一安装槽,冷却剂放置于第二安装槽内。使用该灭火容器时,引燃壳体内的灭火剂,灭火剂燃烧所释放的灭火物质向第二壳体所在的方向喷出,并与第二壳体接触。接触第二壳体后向第一壳体反弹,部分灭火物质从第一安装槽的槽壁端部与第二壳体之间的间隙进入第二安装槽内,冷却剂对反弹后的灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔向外部喷出,这样能够增加灭火物质在壳体内的行程,保证灭火物质在与冷却剂充分接触后再喷出,降低灭火物质喷放的温度。

  附图说明

  图1为本发明一实施例的灭火容器的结构示意图;

  图2为图1所示的灭火容器的俯视图;

  图3为图2所示的灭火容器沿A-A处的剖视图;

  图4为本发明一实施例的灭火装置的结构示意图;

  图5为本发明一实施例的灭火方法的流程图。

  附图标号:

  10、灭火容器,11、第一壳体,111、第一安装槽,112、第一安装部,113、凸柱,114、凸起,12、第二壳体,121、第二安装部,1211、安装孔,13、第二安装槽,14、间隙,15、喷孔,20、火灾探测器。

  具体实施方式

  为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

  参阅图1至图3,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图,图2示出了图1所示的灭火容器的俯视图,图3示出了图1所示的灭火容器的剖视图。本发明一实施例提供的灭火容器,包括壳体。壳体包括第一壳体11及第二壳体12,第一壳体11具有第一安装槽111,第一安装槽111的槽壁与第一壳体11的侧壁之间形成有第二安装槽13,第一安装槽111的槽壁端部与第二壳体12之间形成间隙14。第一壳体11设有喷孔15,喷孔15用于引燃灭火剂后的灭火物质从壳体向外部喷射。

  上述的灭火容器,将灭火剂放置于第一安装槽111,冷却剂放置于第二安装槽13内。使用该灭火容器10时,引燃壳体内的灭火剂,灭火剂燃烧所释放的灭火物质向第二壳体12所在的方向喷出,并与第二壳体12接触。接触第二壳体12后向第一壳体11反弹,部分灭火物质从第一安装槽111的槽壁端部与第二壳体12之间的间隙14进入第二安装槽13内,冷却剂对反弹后的灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔15向外部喷出,这样能够增加灭火物质在壳体内的行程,保证灭火物质在与冷却剂充分接触后再喷出,降低灭火物质喷放的温度。

  需要说明的是,本申请中第一安装槽111的槽壁端部是指第一安装槽111靠近第二壳体12的槽壁端部。可以理解的是,第一安装槽111设于第一壳体11的内部,并且第一安装槽111的槽壁朝向第二壳体12设置,使第一安装槽111的槽壁与第二壳体12之间形成间隙14。第一安装槽111的槽壁端部中任意一点与第二壳体12表面的距离可以相等,也可以不等。

  在一个实施例中,参阅图1和图3,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图,图3示出了图1所示的灭火容器的剖视图。第一安装槽111用于放置灭火剂,第二安装槽13用于放置冷却剂。喷孔15对应设于第二安装槽13所在的区域,并且喷孔15与第二壳体12相对设置。需要说明的是,冷却剂放置于第二安装槽13内,将喷孔15对应设于第二安装槽13所在的区域,这样燃烧后的灭火物质需经过冷却剂对其进行降温后才能从喷孔15喷出,保证从喷孔15喷放的灭火物质温度低。使用该灭火容器10时,引燃第一安装槽111内的灭火剂,灭火剂燃烧所释放的灭火物质向第二壳体12所在的方向喷出,并与第二壳体12接触。灭火物质接触第二壳体12后进行反弹,反弹的灭火物质从间隙14进入第二安装槽13内,冷却剂对灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔15向外部喷出。由于喷孔15对应设于第二安装槽13所在的区域,并且喷孔15与第二壳体12相对设置,这样能够增加灭火物质在壳体内的行程,保证灭火物质在与冷却剂充分接触后再喷出,降低灭火物质喷放的温度。

  当然,在其它实施例中,第一安装槽111也可以用于放置冷却剂,第二安装槽13用于放置灭火剂。喷孔15对应设于第一安装槽111所在的区域,喷孔15与第二壳体12相对设置。

  具体到本实施例中,第一安装槽111的一端位于第一壳体11顶部的中部,第一安装槽111用于放置灭火剂,第二安装槽13用于放置冷却剂。灭火剂在燃烧的过程中会产生大量的热量,热量经过第二安装槽13内冷却剂的吸收后才能通过壳体将热量传导到外界,这样能够增加使用的安全性。

  在一个实施例中,参阅图1和图2,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图,图2示出了图1所示的灭火容器的平面结构图。喷孔15设有多个,多个喷孔15间隔地环设在第一壳体11的顶部。需要说明的是,第一壳体11的顶部是指第一壳体11与第二壳体12相对的一面。通过在第一壳体11设置多个喷孔15,灭火剂燃烧所释放的灭火物质能够从多个喷孔15内喷出,保证灭火物质的喷出量,满足灭火要求。将多个喷孔15环设于第一壳体11,使喷孔15处的压力大致相等,保证灭火物质能够均匀地从喷孔15向外部喷出,提高灭火效果,同时保证灭火物质与冷却剂充分的接触,降低灭火物质喷放的温度。并且,由于多个喷孔15环设于第一壳体11,这样喷出的灭火物质呈环形喷向需要灭火的地方,灭火效果更好。

  具体到本实施例中,喷孔15为圆形;喷孔15的数量为十个,十个喷孔15等间隔地环设于第一壳体11的顶部。将喷孔15等间隔地环设在第一壳体11的顶部,保证灭火物质能够均匀地从喷孔15向外部喷出,提高灭火效果,同时保证灭火物质与冷却剂充分的接触,降低灭火物质喷放的温度。并且,由于多个喷孔15环设于第一壳体11,这样喷出的灭火物质呈环形喷向需要灭火的地方,灭火效果更好。

  在一个实施例中,第一壳体11设有喷孔15的一面为弧形面。可以理解的是,第一壳体11的顶部为弧形结构。由于灭火剂的反应剧烈,灭火剂燃烧瞬间会产生大量的气体,壳体内的气压会突然升高。长时间使用后,壳体会出现不同程度的损伤,这样会增加更换成本及时间成本。本实施例中,第一壳体11设有喷孔15的一面为弧形面,弧形面的第一壳体11具有较好的强度、刚度及稳定度,这样能够减少因灭火剂反应所造成的壳体损伤等问题,延长壳体的使用寿命。

  在一个实施例中,参阅图1,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图。第一壳体11的顶部设有凸起114。具体地,凸起114设有多个,多个凸起114间隔设置,喷孔15设于相邻两个凸起114之间。通过设置凸起114,凸起114能够增加第一壳体11的强度,减少因灭火剂反应所造成的壳体损伤等问题,延长壳体的使用寿命。

  在一个实施例中,参阅图1和图3,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图,图3示出了图1所示的灭火容器的剖视图。第一壳体11与第二壳体12可拆卸连接。具体地,第一壳体11设有凸柱113,凸柱113内设有第一过孔;第二壳体12对应设有第二过孔。第一壳体11与第二壳体12安装时,螺钉等紧固件穿设于第一过孔及第二过孔内,以实现第一壳体11与第二壳体12的可拆卸连接。具体到本实施例中,第一壳体11设有两个凸柱113,每个凸柱113均设有第一过孔;第二壳体12对应设有两个第二过孔,紧固件穿设于第一过孔及第二过孔内以实现第一壳体11及第二壳体12的可拆卸连接,提高第一壳体11及第二壳体12的安装稳定性。

  进一步地,凸柱113设有加强筋,这样能够增加第一壳体11的强度,减少因灭火剂反应所造成的壳体损伤等问题,延长壳体的使用寿命。

  在一个实施例中,参阅图1,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图。第一壳体11设有第一安装部112,第一安装部112用于安装火灾探测器20。具体地,第一安装部112设有凹槽,使用该灭火容器10时,将火灾探测器20的端部安装于凹槽内。通过在第一壳体11设置第一安装部112,这样便于将火灾探测器20安装在第一壳体11上,以监视环境中有无火灾的发生。

  在一个实施例中,参阅图1,图1示出了本发明一实施例中的灭火容器的结构示意图。第二壳体12设有第二安装部121,第二安装部121设有安装孔1211。使用该灭火容器10时,将螺钉等紧固件穿设于安装孔1211内,通过紧固件将第二壳体12安装在储能柜内,结构简单,易于安装。

  进一步地,第二安装部121设有多个,其中两个第二安装部121对称设置,以将第二壳体12稳定地安装于储能柜内。具体到本实施例中,第二安装部121设有两个,两个第二安装部121对称设置于第二壳体12的两侧。

  参阅图4,图4示出了本发明一实施例中的灭火装置的结构示意图。本发明一实施例提供的灭火装置,包括灭火剂、冷却剂、启动部件及上述任一实施例的灭火容器10。灭火剂放置于灭火容器10的第一安装槽111内,冷却剂放置于灭火容器10的第二安装槽13内。启动部件的一端设于第一安装槽111内,启动部件用于引燃灭火剂。

  上述的灭火装置,将灭火剂放置于第一安装槽111,冷却剂放置于第二安装槽13内。使用该灭火容器10时,引燃壳体内的灭火剂,灭火剂燃烧所释放的灭火物质向第二壳体12所在的方向喷出,并与第二壳体12接触。接触第二壳体12后向第一壳体11反弹,部分灭火物质从第一安装槽111的槽壁端部与第二壳体12之间的间隙14进入第二安装槽13内,冷却剂对反弹后的灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔15向外部喷出,这样能够增加灭火物质在壳体内的行程,保证灭火物质在与冷却剂充分接触后再喷出,降低灭火物质喷放的温度。

  具体地,上述的启动部件可以为电点火头,或者启动部件为热敏线。当火情发生时,火焰引燃电点火头或热敏线,使灭火装置启动,实现灭火的目的。

  在一个实施例中,第一壳体11设有线孔,或者第二壳体12设有线孔。通过在第一壳体11或第二壳体12设置线孔,启动部件的引线能够穿过该线孔并延伸至壳体内与灭火剂接触。当然,在其它实施例中,启动部件的引线可以通过喷孔15穿设于壳体内,并与灭火剂接触。

  在一个实施例中,灭火剂可以是气溶胶灭火剂,也可以是气溶胶灭火剂与其它灭火剂的混合物质。气溶胶灭火剂具有无污染、无损害、易于清理等特点,被广泛应用于各种灭火场所。当火情发生时,火焰引燃启动部件,进而点燃气溶胶灭火剂,气溶胶灭火剂自身迅速地发生氧化还原反应,通过壳体内提供的氧气迅速燃烧。燃烧后的气溶胶灭火剂经过第二安装槽13,第二安装槽13内的冷却剂吸收其热量,形成凝聚型的气溶胶灭火物质,并从喷口向外部喷射。

  在一个实施例中,灭火剂为气溶胶灭火剂,气溶胶灭火剂的比表面积不小于186平方毫米/克。当气溶胶灭火剂的比表面积不小于186平方毫米/克时,气溶胶灭火剂的燃烧面积大,气溶胶灭火剂被引燃后能够快速地燃烧,实现从灭火容器10向外部喷射灭火物质,这样能够加快灭火物质的喷放速度,提高灭火效率。

  进一步地,气溶胶灭火剂呈粉末状、颗粒状、片状或块状中的一种或多种。应当理解的是,当气溶胶灭火剂呈粉末状、颗粒状、片状或块状时,气溶胶灭火剂的单位质量上的比表面积增大或者单位体积上的密度降低,因此,一旦气溶胶灭火剂被引燃,燃烧将快速扩散,以爆燃的方式瞬间释放出大量灭火物质,提高喷放速度,达到更好的灭火效果。

  在一个实施例中,壳体的高度与直径比值范围在1:3~1:20之间。如此,可使得壳体具有扁平的形状,气溶胶灭火剂的燃烧面积更大,故在气溶胶灭火剂被引燃后,燃烧将快速扩散,提高了灭火喷放速度。

  在另一实施例中,壳体也可以为方形体。壳体的高度与长度比值范围在1:3~1:20之间,壳体的高度与宽度比值范围在1:3~1:20之间。如此,使得壳体具有扁平的形状,气溶胶灭火剂的燃烧面积更大,这样气溶胶灭火剂被引燃后,燃烧将快速扩散,从而提高灭火喷放速度。

  在一个实施例中,参阅图4,图4示出了本发明一实施例中的灭火装置的结构示意图。灭火装置还包括火灾探测器20,火灾探测器20设于壳体外。可选地,火灾探测器20设于第一壳体11的外表面。通过设置火灾探测器20,火灾探测器20能够监视环境中有无火灾的发生;火灾探测器20发现火情后,能够将火灾的特征物理量,如温度、烟雾、气体、辐射光强等转换成电信号,并立即向火灾报警控制器发送报警信号。

  参阅图3和图5,图3示出了图2所示的灭火装置沿A-A处的剖视图,图5示出了本发明一实施例中的灭火方法的流程图。本发明一实施例提供的灭火方法,包括上述任一实施例的灭火装置。灭火方法包括如下步骤:

  S10、引燃灭火剂;

  S20、灭火剂燃烧释放的灭火物质向第二壳体12方向喷出;

  S30、灭火物质接触第二壳体12后向第一壳体11反弹,反弹的灭火物质从第一安装槽111的槽壁端部与第二壳体12之间的间隙14进入第二安装槽13内;

  S40、冷却剂对灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔15向外部喷出。

  上述的灭火方法,将灭火剂放置于第一安装槽111,冷却剂放置于第二安装槽13内。使用该灭火容器10时,引燃壳体内的灭火剂,灭火剂燃烧所释放的灭火物质向第二壳体12所在的方向喷出,并与第二壳体12接触。接触第二壳体12后向第一壳体11反弹,部分灭火物质从第一安装槽111的槽壁端部与第二壳体12之间的间隙14进入第二安装槽13内,冷却剂对反弹后的灭火物质进行降温,降温后的灭火物质从喷孔15向外部喷出,这样能够增加灭火物质在壳体内的行程,保证灭火物质在与冷却剂充分接触后再喷出,降低灭火物质喷放的温度。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

  以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

  以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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