一种可自动灭火防爆电机
技术领域
本实用新型涉及一种可自动灭火防爆电机，属于防爆电机技术领域。
背景技术
防爆电机越来越多的在各个行业中出现，往往人们在电机的防爆上下了很多功夫，着重去发展电机的防爆功能，去避免电机出现故障，但在具体使用的过程中，由于外部环境的多样化，防爆电机仍会因内部或者外部原因发生燃烧现象，此时若是没有工作人员在一旁，极有可能发生更加危险的事故，造成财产的损失，而且现有的防爆电机散热性能较差，防爆电机在工作时电路容易烧坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可自动灭火防爆电机，可以对电机进行自动灭火防护，散热性能好，防爆电机主体在工作时可以通过传动轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮可以通过皮带与从动皮带轮带动轴杆旋转，进而可以带动扇叶旋转，扇叶旋转时会产生大量的风可以通过散热管道对防爆电机主体进行吹风散热，可以提高防爆电机主体的散热效率，通过设置烟尘传感器，通过烟尘传感器可以检测出电机内部是否起火，当烟尘到达设定值时，烟尘传感器将检测的信号发送给PLC控制器，通过PLC控制器可以控制电磁阀门打开，当电磁阀门打开时泡沫压力罐内的泡沫可以通过泡沫释放管与喷头喷出，可以对电机的外侧进行灭火，可以减少危险事故的发生，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可自动灭火防爆电机，包括底座，所述底座顶部对称固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有防爆电机主体，所述防爆电机主体传动轴外侧固定套设有主动皮带轮，所述支撑板中部穿插设有散热管道，且所述散热管道一端部与防爆电机主体后端盖贯通连接，所述散热管道内腔通过支架固定连接有轴杆，所述轴杆外侧表面等距固定设有扇叶，所述轴杆一端部固定设有从动皮带轮，且所述从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有皮带，所述底座顶部固定设有泡沫压力罐，所述泡沫压力罐前侧表面固定设有PLC控制器，所述泡沫压力罐底部一侧设有泡沫释放管，且所述泡沫释放管上设有电磁阀门，所述防爆电机主体一端部前侧表面固定设有烟尘传感器，所述烟尘传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀门的输入端。
进一步而言，所述泡沫释放管采用金属管道，且所述泡沫释放管一端部设有喷头。
进一步而言，所述防爆电机主体一端部前侧表面设有散热口。
进一步而言，所述底座底部对称固定设有移动轮，且所述移动轮一侧设有脚刹。
进一步而言，所述支撑板顶部与防爆电机主体的连接处固定设有橡胶减震垫。
进一步而言，所述支架包括轴承，所述轴承外侧表面周向等距固定设有支杆。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种可自动灭火防爆电机，可以对电机进行自动灭火防护，散热性能好，防爆电机主体在工作时可以通过传动轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮可以通过皮带与从动皮带轮带动轴杆旋转，进而可以带动扇叶旋转，扇叶旋转时会产生大量的风可以通过散热管道对防爆电机主体进行吹风散热，可以提高防爆电机主体的散热效率，通过设置烟尘传感器，通过烟尘传感器可以检测出电机内部是否起火，当烟尘到达设定值时，烟尘传感器将检测的信号发送给PLC控制器，通过PLC控制器可以控制电磁阀门打开，当电磁阀门打开时泡沫压力罐内的泡沫可以通过泡沫释放管与喷头喷出，可以对电机的外侧进行灭火，可以减少危险事故的发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种可自动灭火防爆电机主视图。
图2是本实用新型一种可自动灭火防爆电机的散热管道剖视图。
图3是本实用新型一种可自动灭火防爆电机的支撑板侧视图。
图4是本实用新型一种可自动灭火防爆电机的支架侧视图。
图中标号：1、底座；2、支撑板；3、防爆电机主体；4、主动皮带轮；5、散热管道；6、支架；7、轴杆；8、扇叶；9、从动皮带轮；10、皮带；11、泡沫压力罐；12、PLC控制器；13、泡沫释放管；14、电磁阀门；15、烟尘传感器；16、喷头；17、散热口；18、移动轮；19、橡胶减震垫；20、轴承；21、支杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-图4所示，一种可自动灭火防爆电机，包括底座1，所述底座1顶部对称固定设有支撑板2，所述支撑板2顶部固定设有防爆电机主体3，所述防爆电机主体3传动轴外侧固定套设有主动皮带轮4，所述支撑板2中部穿插设有散热管道5，且所述散热管道5一端部与防爆电机主体3后端盖贯通连接，所述散热管道5内腔通过支架6固定连接有轴杆7，所述轴杆7外侧表面等距固定设有扇叶8，所述轴杆7一端部固定设有从动皮带轮9，且所述从动皮带轮9与主动皮带轮4之间连接有皮带10，防爆电机主体3在工作时可以通过传动轴带动主动皮带轮4旋转，主动皮带轮4可以通过皮带10与从动皮带轮9带动轴杆7旋转，进而可以带动扇叶8旋转，扇叶8旋转时会产生大量的风可以通过散热管道5对防爆电机主体3进行吹风散热，可以提高防爆电机主体3的散热效率，所述底座1顶部固定设有泡沫压力罐11，所述泡沫压力罐11前侧表面固定设有PLC控制器12，所述泡沫压力罐11底部一侧设有泡沫释放管13，且所述泡沫释放管13上设有电磁阀门14，所述防爆电机主体3一端部前侧表面固定设有烟尘传感器15，所述烟尘传感器15的输出端电连接PLC控制器12的输入端，所述PLC控制器12的输出端电连接电磁阀门14的输入端，通过设置烟尘传感器15，通过烟尘传感器15可以检测出电机内部是否起火，当烟尘到达设定值时，烟尘传感器15将检测的信号发送给PLC控制器12，通过PLC控制器12可以控制电磁阀门14打开，当电磁阀门14打开时泡沫压力罐11内的泡沫可以通过泡沫释放管13与喷头16喷出，可以对电机的外侧进行灭火，可以减少危险事故的发生。
本实施例中，所述泡沫释放管13采用金属管道，且所述泡沫释放管13一端部设有喷头16，方便对防爆电机主体3表面进行灭火，所述防爆电机主体3一端部前侧表面设有散热口17，设置散热口17可以提高防爆电机主体3的散热性能，所述底座1底部对称固定设有移动轮18，且所述移动轮18一侧设有脚刹，方便移动，所述支撑板2顶部与防爆电机主体3的连接处固定设有橡胶减震垫19。
实施例二：
如图4所示，所述支架6包括轴承20，所述轴承20外侧表面周向等距固定设有支杆21，可以在不影响轴杆7旋转的同时对轴杆7进行固定。
本实用新型工作原理：防爆电机主体3在工作时可以通过传动轴带动主动皮带轮4旋转，主动皮带轮4可以通过皮带10与从动皮带轮9带动轴杆7旋转，进而可以带动扇叶8旋转，扇叶8旋转时会产生大量的风可以通过散热管道5对防爆电机主体3进行吹风散热，可以提高防爆电机主体3的散热效率，通过烟尘传感器15可以检测出电机内部是否起火，当烟尘到达设定值时，烟尘传感器15将检测的信号发送给PLC控制器12，通过PLC控制器12可以控制电磁阀门14打开，当电磁阀门14打开时泡沫压力罐11内的泡沫可以通过泡沫释放管13与喷头16喷出，可以对电机的外侧进行灭火，可以减少危险事故的发生。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
