一种用于防排烟风机的消防控制柜
技术领域
本实用新型涉及消防控制柜技术领域，具体是一种用于防排烟风机的消防控制柜。
背景技术
防排烟风机控制柜内安装双电源开关、断路器、接触器、热继电器、中间继电器和消防联动模块等装置，发生火灾时，防排烟风机控制柜可以启动消防风机，防止烟气在楼梯间、前室、避难层等空间聚集，并将走道、房间等内的烟气排至建筑物外，减少火灾危害，保护人身和财产安全。
但是，现有的防排烟风机控制柜内部管线数量较多，交叉摆放，容易影响内部元件之间的操作使用，并且控制柜内部具有很多发热部件，导致控制柜内部温度较高，热气排放效率低，无法直接排放到外部环境，能耗消耗大。因此，本领域技术人员提供了一种用于防排烟风机的消防控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防排烟风机的消防控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于防排烟风机的消防控制柜，包括柜体、柜门、支撑脚和管线，所述柜体的前表面通过合页安装有柜门，且柜体的底部四个拐角均固定安装有支撑脚，所述柜体的内部固定安装有散热组件，所述散热组件的上下两侧在柜体的内部安装有管线，所述管线的外表面安装有排线装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热组件包括滑板、排气孔、阻断板、对流孔、容置腔和风机，所述柜体的内部中心处嵌入安装有阻断板，相邻所述阻断板的内部开设有容置腔，且阻断板的内部开设有对流孔，所述容置腔的内部安装有风机，且容置腔的两侧均开设有排气孔，所述排气孔的一侧表面安装有滑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述对流孔均匀开设在阻断板的内部，所述对流孔和阻断板为一体式结构，所述阻断板的数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔和容置腔为互通结构，所述滑板的数量为两个，且滑板以容置腔的中心为准呈两侧对称设置，所述滑板安装在柜体的两侧表面。
作为本实用新型再进一步的方案：排线装置包括第一夹板、第二夹板、半圆口、固定座、弹簧、连接杆和滑槽，所述柜体的内部通过螺丝安装有固定座，所述固定座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，相邻所述连接杆之间通过弹簧连接，且连接杆的顶端分别固定安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的相对表面开设有半圆口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板的尺寸和第二夹板的尺寸相等，且第一夹板的材质和第二夹板的材质相匹配，所述第一夹板和第二夹板为平行安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的数量为两个，且连接杆均垂直安装在第一夹板和第二夹板的后表面，所述连接杆和弹簧为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的排线装置，通过在柜体内部安装的固定座，在固定座的内部滑动连接的连接杆和两个夹板，将管线嵌入相邻夹板的半圆口之间，同时相邻夹板后表面的连接杆之间通过弹簧连接，利用弹簧的伸缩性将其管线夹紧，整体设计对控制柜内管线提供一定的防护，避免多种管线进行交叉杂乱布置，对操作人员使用时提供了便利。
2、本实用新型采用的散热组件，通过在控制柜的内部嵌入安装的阻断板，阻断板内部开设的容置腔，利用容置腔内部的风机启动，以及阻断板内部开设的对流孔实现了内部空气的流通，从而能够通过风机吸收控制柜内部发热元件产生的热量，再将热量从两侧的排气孔排出至空气中，保证了控制柜内部的性能稳定状态，散热效果明显提高，降低电能损耗。
附图说明
图1为一种用于防排烟风机的消防控制柜的结构示意图；
图2为一种用于防排烟风机的消防控制柜中散热组件的内部结构示意图；
图3为一种用于防排烟风机的消防控制柜中排线装置的结构示意图。
图中：1、柜体；2、柜门；3、支撑脚；4、管线；5、排线装置；6、散热组件；7、滑板；8、排气孔；9、阻断板；10、对流孔；11、容置腔；12、风机；13、第一夹板；14、第二夹板；15、半圆口；16、固定座；17、弹簧；18、连接杆；19、滑槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于防排烟风机的消防控制柜，包括柜体1、柜门2、支撑脚3和管线4，柜体1的前表面通过合页安装有柜门2，且柜体1的底部四个拐角均固定安装有支撑脚3，柜体1的内部固定安装有散热组件6，散热组件6的上下两侧在柜体1的内部安装有管线4，管线4的外表面安装有排线装置5，散热组件6包括滑板7、排气孔8、阻断板9、对流孔10、容置腔11和风机12，柜体1的内部中心处嵌入安装有阻断板9，相邻阻断板9的内部开设有容置腔11，且阻断板9的内部开设有对流孔10，对流孔10均匀开设在阻断板9的内部，对流孔10和阻断板9为一体式结构，阻断板9的数量为两个，容置腔11的内部安装有风机12，风机12的型号为BT35-11，风机12的输入端与外部电源相连接，且容置腔11的两侧均开设有排气孔8，排气孔8和容置腔11为互通结构，排气孔8的一侧表面安装有滑板7，滑板7的数量为两个，且滑板7以容置腔11的中心为准呈两侧对称设置，滑板7安装在柜体1的两侧表面，通过风机12吸收控制柜内部发热元件产生的热量，再将热量从两侧的排气孔8排出至空气中，降低控制柜内部的温度。
在图3中：排线装置5包括第一夹板13、第二夹板14、半圆口15、固定座16、弹簧17、连接杆18和滑槽19，柜体1的内部通过螺丝安装有固定座16，固定座16的内部开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有连接杆18，相邻连接杆18之间通过弹簧17连接，连接杆18的数量为两个，且连接杆18均垂直安装在第一夹板13和第二夹板14的后表面，连接杆18和弹簧17为一体式结构，连接杆18的顶端分别固定安装有第一夹板13和第二夹板14，第一夹板13和第二夹板14的相对表面开设有半圆口15，第一夹板13的尺寸和第二夹板14的尺寸相等，且第一夹板13的材质和第二夹板14的材质相匹配，第一夹板13和第二夹板14为平行安装，利用弹簧17的伸缩性和相互夹板将其管线4夹紧，整体设计对控制柜内管线4提供一定的防护，避免多种管线4进行交叉杂乱布置。
本实用新型的工作原理是：在柜体1放入管线4连接时，通过在柜体1内部安装的固定座16，在固定座16的内部滑动连接的连接杆18，连接杆18的一端固定安装的第一夹板13和第二夹板14，将管线嵌入第一夹板13和第二夹板14的半圆口15之间，同时第一夹板13和第二夹板14后表面的连接杆18之间通过弹簧17连接，利用弹簧17的伸缩性将其管线4夹紧，避免多种管线4进行交叉杂乱布置，通过在柜体1的内部嵌入安装的阻断板9，阻断板9内部开设的容置腔11，利用容置腔11内部的风机12启动，以及阻断板9内部开设的对流孔10实现了内部空气的流通，从而能够通过风机12吸收控制柜内部发热元件产生的热量，打开滑板7，再将热量从两侧的排气孔8排出至空气中，无需散热时，将滑板7放下，防止控制柜内部收到外界因素影响，整体设计结构简单，保证了控制柜内部的性能稳定状态，散热效果明显提高，降低了电能损耗。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
