喷洒头
技术领域
本发明涉及一种灭火用的喷洒头。
背景技术
喷洒设备设置于建筑内，感知火灾的热并自动地动作而洒水来进行灭火。喷洒头在内部具有喷嘴，喷嘴与连接至供水源的配管连接，平时喷嘴处于关闭状态。当火灾发生而喷洒头因热而动作时，喷嘴被打开，从喷嘴排放出充填在配管内的水。喷洒头在喷嘴的出口的延长线上具有使水向四周飞散的导流板，与导流板碰撞的水在规定的范围内散布，以对火灾进行镇压和扑灭。
作为喷洒头的结构的一例，具有框架型喷洒头。框架型喷洒头沿在内部具有喷嘴的主体的喷水方向上设置有马蹄形的框架，在框架的顶端设置有与从喷嘴排放出的水发生碰撞而使水向四周飞散的导流板。
在喷嘴和导流板之间设置有在平时封闭喷嘴的阀，阀由热敏分解部支撑。众所周知，热敏分解部使用玻璃阀、低融点合金。在热敏分解部因火灾的热而动作时，偶尔会发生在喷嘴的水流的作用下热敏分解部的结构件、阀滞留于导流板的现象(堆积(lodgment))。
为了防止堆积，存在设置有弹簧的喷洒头，该弹簧施加使阀朝向偏离水流方向的一侧的作用力。(例如，参照专利文献1)。
另外，在侧壁型喷洒头(例如，参照专利文献2)中设置有导流板以及具有与喷嘴的中心轴大致平行的平面的辅助导流板。当喷洒头动作时，偶尔会发生热敏分解部的结构件、阀卡在导流板和辅助导流板之间的间隙中而堆积的情况。
现有技术
专利文献
专利文献1：日本特开2006-346497号公报
专利文献2：美国专利第5727737号说明书
发明内容
发明要解决的问题
因此，本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于，提供一种喷洒头，能够防止侧壁型喷洒头动作时的堆积。
用于解决问题的技术方案
为达到上述的目的，本发明提供如下的喷洒头。
即，本发明的喷洒头具有：
主体，在内部具有与供水配管连接的喷嘴；阀，在平时堵塞喷嘴；一对框架，从主体向喷嘴的喷水方向延伸；主导流板，设置于框架的顶端；热敏分解部，设置于阀和主导流板之间；以及辅助导流板，与通过喷嘴中心轴和框架的虚拟平面大致平行，并与该虚拟平面分开设置，热敏分解部使用通过低融点合金将多张薄板接合而成的连杆，并且包括与连杆卡合的支柱和杆，将杆相对于虚拟平面设置于与设置有辅助导流板的空间相反的空间。
相对于上述虚拟平面，若在与设置有辅助导流板的空间相反侧的空间配置热敏分解部，则在喷洒头动作时，热敏分解部的结构件向远离虚拟平面的方向脱落，从而能够防止堆积。
进一步，相对于虚拟平面，在与设置有辅助导流板的空间相反的空间，将具有朝向各框架延伸的引导部的挂钩设置于阀。由此，在喷洒头的动作时，在从喷嘴排放出的水流的作用下而使阀移动，此时，使挂钩与框架碰撞，从而能够使其向远离虚拟平面的方向脱落。此时，阀向远离辅助导流板的方向移动，因此，能够防止阀滞留至主导流板和辅助导流板的间隙这样的堆积。
挂钩具有与阀的外周部卡合的环状的卡合部、以及从卡合部向框架侧延伸的引导部。引导部设置为与框架接近或接触。挂钩也能够与阀一体地形成。另外，卡合部也可以构成为一部分缺口的C字型。
另外，挂钩具有弹性，大致W字状地弯曲的引导部的两端与一对框架卡合，从而能够将阀体容纳至设置于两端之间的卡合部的内侧。由此，在喷洒头的动作时，阀因挂钩的弹性而向远离虚拟平面的方向脱落，从而能够防止堆积。
上述的挂钩不仅应用于侧壁型喷洒头，也能够应用于向上型、向下型的喷洒头。该喷洒头具有：主体，在内部具有与供水配管连接的喷嘴；阀，在平时堵塞所述喷嘴；一对框架，从所述主体向所述喷嘴的喷水方向延伸；主导流板，设置于所述框架的顶端；以及热敏分解部，设置于所述阀和所述主导流板之间，具有朝向各个框架延伸的引导部的挂钩设置于所述阀，所述引导部配置于以通过所述喷嘴的中心轴和所述框架的虚拟平面作为边界的任意一方的空间的位置。
发明效果
如上所述，在本发明中，在侧壁型喷洒头动作时，能够防止阀、热敏分解部的结构件滞留在导流板上进而产生的堆积。
附图说明
图1是本发明的喷洒头设置于壁面的状态的俯视图。
图2本发明的喷洒头的立体图。
图3是图2的喷洒头的主视图。
图4是图3的IV-IV剖视图。
图5是热敏分解部的放大剖视图。
图6(a)是挂钩的主视图，(b)是图4所示的VI-VI剖视图。
图7(a)是变形例1的挂钩的主视图，(b)是变形例1的挂钩的VI-VI剖视图。
图8(a)是变形例2的挂钩的主视图，(b)是变形例2的挂钩的VI-VI剖视图。
具体实施方式
本发明的喷洒头S1由主体1、导流板2、阀3、热敏分解部4和挂钩5构成。
如图1所示，喷洒头S1为侧壁型喷洒头，设置于壁面W。喷洒头S1具有矩形的防护区域E，在该防护区域E内水均匀地散布。
主体1为中空状，在外部设置有用于与配置于建筑的壁面附近或壁面内部的配管连接的外螺纹11，内部为喷嘴12。关于喷嘴12的尺寸，由喷嘴12的流量和喷水压力导出的K因子的值在3至5.8的范围，在本实施方式中，K因子的值为5.6。与配管连接的外螺纹11的尺寸为NPT1/2或R1/2。
在喷嘴12的出口附近设置有大致矩形的基座13，并设置有从基座13向喷嘴12的喷水方向延伸的一对框架14。框架14具有：与喷嘴的中心轴A大致平行延伸的直线部14A(第一臂)；以及交叉部14B(第二臂)，从直线部14A的端部连结至在喷嘴12的中心轴A设置的凸台15。如图5所示，交叉部14B比直线部14A细且截面形状为椭圆形。
凸台15呈锥形圆柱状，在其顶端设置有导流板2，与导流板2相接一侧的凸台15的直径D1为9～10mm。凸台15的喷嘴12侧的一端的外周直径小于导流板2侧的直径D1。凸台15的喷嘴12侧的外周端15A为曲面形状，曲面的半径在1mm～3mm的范围内，在本实施方式中为2mm。
在凸台15的内部设置有内螺纹15B，供压紧螺钉16拧入。压紧螺钉16的顶端16A是尖的且具有斜面16B。顶端16A与喷嘴12相对，斜面16B的角度α在80°～100°的范围内，在本实施方式中为90°。顶端16A的顶点呈球面状，优选地，球面半径为2mm以下，在本实施方式中为1mm以下。
压紧螺钉16具有经由热敏分解部4将阀3向喷嘴12侧按压的功能。在图5中，延长线16C与凸台15的外周端15A的曲面接近或相接，其中，该延长线16C沿着压紧螺钉16的顶端16A的斜面16B，当沿顶端16A的表面流动的水通过外周端15A时，不会妨碍水流动，从而防止紊流的产生。此时，压紧螺钉16的斜面16B和凸台15的喷嘴12侧的端面之间的间隔a为2mm以下，更优选为，在1mm以下。若间隔大于上述范围，则产生紊流的可能性变大。
图2～图4所示的导流板2由与喷嘴的中心轴A交叉的主导流板21、和设置于主导流板21的附近的辅助导流板22构成。主导流板21设置于凸台15的顶端，呈大致圆盘形状。在主导流板21的周缘形成多个狭缝21A、突起21B。
辅助导流板22设置于主导流板21的附近，具有与喷嘴的中心轴A大致平行的矩形的平面22A。辅助导流板22与通过喷嘴的中心轴A和一对框架14的虚拟平面B大致平行地设置或者从虚拟平面B向上倾斜几度地设置，并与虚拟平面B分开设置。
主导流板21在虚拟平面B上设置有比突起21B长的扩大部21C。扩大部21C与连接至辅助导流板22的弯曲部23连续，从而将主导流板21和辅助导流板22连结。如图4所示，弯曲部23从主导流板21朝向喷嘴12侧弯折。辅助导流板22的平面22A与主导流板21的平面的延长线交叉配置，在主导流板21和辅助导流板22之间形成有用于将从喷嘴12排放出的水供给至辅助导流板22的间隙24。
在图中，虚拟平面B的上侧的水流与主导流板21碰撞。沿着突起21B流动的水以远离喷嘴的中心轴A的方式扩散，进而被引导至辅助导流板22的方向。水通过间隙24到达至辅助导流板22，进而沿着平面22A流动，从而水在防护区域E的远离喷洒头S1的E1部分内散布。
另一方面，虚拟平面B的下侧的水流到达至主导流板21，由于狭缝21A、狭缝21A之间的翅片21C而向远离喷嘴的中心轴A的方向扩散，进而在在防护区域E的喷洒头S1附近的E2部分内散布。
阀3在平时堵塞喷嘴12的出口。阀3由阀盖31、圆盘32和蝶形弹簧33构成。阀盖31为带底圆筒形状，一端侧为球状的底部31A。另一端侧被扩径并设置有台阶31B。
在台阶31B的内周侧搭载有圆盘状的圆盘32。圆盘32在中心具有凹部32A，热敏分解部3的支柱42的一端与凹部32A卡合。
在台阶31B的外周侧卡止有蝶形弹簧33。蝶形弹簧33从阀盖31的底部31A插通。蝶形弹簧33的表面被氟树脂覆盖。蝶形弹簧33的外周缘配置在喷嘴12的出口端，将压紧螺钉16拧入凸台15的内螺纹15B时，蝶形弹簧33经由热敏分解部4被按压而发生弹性变形，从而成为被压扁的形状。此时，氟树脂起到密封材料的作用而将喷嘴12密封。
热敏分解部4由连杆41、支柱42和杆43构成。连杆41是通过火灾的热而进行动作的热敏体，通过低融点合金将两张薄金属板44接合而构成。低融点合金使用熔点在60～200℃的范围内的合金，一般使用融点为72℃或96℃的低融点合金。
两张大致四边形的金属板44在一端具有孔45，在另一端设置有コ字型的缺口部46。通过低融点合金将两张金属板44接合。此时，在一方的金属板44的孔45的位置上重叠有另一方的金属板44的缺口部46。在接合后的连杆41的两个孔45中分别插通有支柱42和杆43(参照图5)。
支柱42是薄长条型，一端与在喷嘴12的出口设置的阀3的圆盘32卡合，另一端与杆43的顶端卡合。如上所述，支柱42插通连杆41的孔45。在支柱42的中间设置有突起47，将连杆41与设置于突起47的附近的槽47A卡止。
杆43通过将细长的板弯曲成大致L字型而构成。如上所述，杆43的一端侧插通连杆41的孔45。杆43的另一端侧与支柱42卡合，在杆43上设置与支柱42的顶端卡合的槽48。
在设置有槽48的面的背面侧的面上，设置有凹部49。凹部49设置于比槽48更靠杆43的另一端的位置。压紧螺钉16与凹部49接触。若压紧螺钉16的顶端按压杆43的凹部49，则对杆43作用有以卡止支柱42的槽48为支点旋转的力。然而，杆43的一端侧插通连杆41的孔45，从而阻止杆43的旋转。由此，构成热敏分解部4的连杆41、支柱42和杆43维持卡合状态。另外，压紧螺钉16经由热敏分解部4将阀3向喷嘴12侧按压保持。
如图4所示，热敏分解部4相对于虚拟平面B配置于与设置有辅助导流板22的空间相反的空间。特别是，由于在喷洒头S1的动作时杆43在将连杆41拉开的方向上位移大，因此，杆43配置于与设置辅助导流板22的空间相反的空间。因此，在喷洒头S1的动作时，连杆41、支柱42和杆43向远离辅助导流板22的方向被放出，这些构件能够防止卡止于主导流板21和辅助导流板22之间的间隙24的堆积。
另外，在上述结构的喷洒头S1中，辅助导流板22配置于顶棚侧，热敏分解部4配置于地面侧。在喷洒头S1动作时，热敏分解部4进行分解动作，此时，热敏分解部4的结构件因喷嘴12的喷水和其自重而向地面侧脱落，因此，热敏分解部4的结构件向远离辅助导流板22的方向移动。
如图6所示，挂钩5具有形成为环状的卡合部51以及从卡合部51向各框架14侧延伸的引导部52。在卡合部51的内侧容纳有阀盖31。卡合部51的内周直径与阀盖31的设置有圆盘32的一侧的外周直径大致相同，另外，卡合部51的内周直径比设置于阀盖31的开口端的凸缘34的外周直径小。在将蝶形弹簧33插入阀盖31之前的阶段，挂钩5被组装至阀盖31。
引导部52的末端配置于框架14的附近，并相对于虚拟平面B设置于与设置有辅助导流板22的空间相反的空间。另外，引导部52相对于虚拟平面B配置于设置有杆4一侧的空间。引导部52的两个末端之间的距离L比一对框架14之间的距离Lf长。当喷洒头S1动作时，引导部52沿框架14移动，由此，以使图中的挂钩5以及阀3不向框架14的上方移动的方式进行作用。由此，防止阀3卡止于导流板2的间隙24这样的堆积。
接下来，对火灾时的喷洒头S1的动作进行说明。
图1所示的喷洒头S1在平时与未图示的配管和外螺纹11连接。在喷嘴12的内部充填有加压水，但喷嘴12被阀3以及热敏分解部4堵塞。
在火灾时，若连杆41的低融点合金熔融，杆43旋转而与杆43卡合的金属板44从与支柱42卡合的金属板44剥离。由此，热敏分解部4的卡合状态被解除，连杆41、支柱42和杆43的卡合脱离，并且由支柱42支撑的阀3与喷嘴12分离并脱落，从而喷嘴12被打开。
此时，阀3和挂钩5在从喷嘴12排放出的水流的作用下移动，引导部52与框架14一边接触或接近一边移动进而被排放出至喷洒头S1的外部。或者，引导部52因水流的水势与框架14碰撞而弹回，从而被排放出至喷洒头S1的外部。
从喷嘴12排放出的水与主导流板21碰撞而向喷洒头S1的附近的E2的部分散布。另外，通过间隙24而到达辅助导流板22的水沿着辅助导流板22的平面22A流动而被加速，向远离喷洒头S1的E1的部分散布。
在上述的挂钩中，变形例1如图7所示。图7的挂钩6由具有弹性的线材构成。挂钩6大致W字状地弯曲，挂钩6的两端61、61作为引导部发挥作用而与一对框架14卡合。在中间部分中，在作为卡合部发挥作用的弯曲部62的内侧容纳有阀3。弯曲部62上具有能够使阀盖31插通到弯曲部62的内侧的开口部63。
在挂钩6被组装至喷洒头S1前的状态下，端61、61的间隔比一对框架14的间隔宽。在挂钩6被卡止于框架14的状态下，端61、61呈按压框架14的状态。
将挂钩6组装至喷洒头S1的顺序为：首先，将阀3和热敏分解部4组装至喷洒头S1的主体1；然后，使挂钩6与框架14卡止，并且将阀盖31容纳至弯曲部62的内侧。使挂钩6通过连杆41和阀3之间，以开口部63和支柱42面对的方式使挂钩6向图7(b)中的箭头D所示的方向(与喷嘴的中心轴A的垂直方向)移动。端61、61与框架14干涉，端61、61以彼此接近的方式发生弹性变形，并且弯曲部62的开口部63扩大。
而且，若使挂钩6向箭头D方向移动，则阀盖31通过开口部63而被容纳至弯曲部62的内部。在该状态下，若将挂钩6释放，则挂钩6的两端61、61与框架14卡止，阀盖31呈被保持在弯曲部62的内侧的状态，从而完成将挂钩6安装至喷洒头S1。
挂钩6被端61向与箭头D所示的方向相反的方向施力，因此，在喷洒头S1动作时，在挂钩6将阀3保持在弯曲部62的内侧的状态下，从喷嘴12排放出的水流使挂钩6朝向远离框架14的方向流走，从而被排放出至喷洒头S1的外部。
作为另一挂钩的变形例，图8表示挂钩的变形例2。图8的挂钩7具有与图6的挂钩5相同的形成为环状的卡合部51。卡合部51的内周直径与阀盖31的设置有圆盘32的一侧的外周直径大致相同，另外，卡合部51的内周直径比设置于阀盖31的开口端的凸缘34的外周直径小。在将蝶形弹簧33插入阀盖31之前的阶段，挂钩5被组装至阀盖31。
引导部72形成为从卡合部51向各个框架14侧延伸。引导部72的末端配置在框架14的附近，并相对于虚拟平面B配置在与设置有辅助导流板22的空间相反的空间。另外，引导部52相对于虚拟平面B配置在设置有杆43一侧的空间。引导部72具有平面72a，平面72a呈在远离虚拟平面B的方向上延伸的形状。通过平面72a，当喷洒头S1动作时，平面72a接收从喷嘴排放出的水流而与框架14平行地移动。平面72a与框架14的交叉部14B碰撞而被排放至远离虚拟平面B的方向(图中下方)。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，在下面说明除此之外的结构和作用。
如上所述的挂钩5的引导部52和阀盖31能够一体地构成。另外，卡合部51为环状，但若设置去除了图6(a)所示的虚线53、53之间的部分的缺口部，则能够在将阀3、热敏分解部4组装至喷洒头S1之后的阶段，将挂钩5设置于阀3。
而且，在上述的实施方式中，使用侧壁型喷洒头进行了说明，但并不限于此，在向下型喷洒头、向上型喷洒头中也能够应用本发明的挂钩。
附图标记的说明：
1 主体
2 导流板
3 阀
4 热敏分解部
5、6、7 挂钩
12 喷嘴
14 框架
15 凸台
21 主导流板
21A 狭缝
21B 突起
21C 扩大部
21D 翅片
22 辅助导流板
23 弯曲部
24 间隙
31 阀盖
32 圆盘
33 蝶形弹簧
41 连杆
42 支柱
43 杆
51 卡合部
52、72 引导部
61 端
62 弯曲部
A 喷嘴的中心轴
B 虚拟平面
