一种拟过道核泄漏救生设备
技术领域
本发明涉及核泄漏技术领域，具体为一种拟过道核泄漏救生设备。
背景技术
核能外泄又称为核熔毁，是种发生于核能反应炉故障时，严重的后遗症，核能外泄所发出的核能辐射虽远比核子武器威力与范围小，但是却相同能造成一定程度的生物伤亡，核能外泄最主要原因，就是核子反应炉核心冷却系统故障，导致控制辐射的相关设备失常，工作人员在泄漏时可能来不及跑出工作地点或者跑到安全区域，针对上述问题，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种拟过道核泄漏救生设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种拟过道核泄漏救生设备，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的工作腔，所述工作腔右侧固定设有储物箱，所述储物箱内设有储物腔，所述工作腔上侧、所述工作箱内固定设有进气口，所述进气口下侧固定设有空气辐射检测器，所述空气辐射检测器右侧固定设有储气腔，所述储气腔与所述空气辐射检测器通过管道连通，所述储气腔右侧设有空气管，所述空气管与所述储气腔通过管道连接，所述工作箱上固定设有电动门，所述电动门下侧设有进水腔，所述进水腔内固定设有水源辐射检测器，所述进水腔右侧固定设有过渡水管，所述工作箱右侧设有过水管道，所述过渡水管与所述过水管道连通，所述工作腔低壁固定设有进水口，所述进水口左侧固定设有储水腔，所述工作腔底部固定设有进气管，所述进气管右侧设有净水腔，所述储水腔与所述净水腔通过管道连接，所述净水腔上侧固定设有氧气压缩腔，所述氧气压缩腔与所述进气管通过管道连接，所述工作腔右侧设有第二密封腔，所述第二密封腔内固定设有密封圈，所述密封圈右侧滑动设有第二密封门，所述第二密封门前后对称设有定位块，所述第二密封腔前后壁对称设有第二密封门电动滑轨，所述定位块滑动安装在所述第二密封门电动滑轨内，所述第二密封门右侧设有更衣腔，所述更衣腔右侧设有第一密封腔，所述第一密封腔左壁固定设有密封电磁铁，所述密封电磁铁右侧滑动设有第一密封门，所述第一密封腔前后壁中固定设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动设有涡轮，所述第一密封腔底部固定设有密封底座，所述工作箱右侧转动设有车头机构。
进一步的，所述车头机构包括设置于所述工作箱上侧的连接轴，所述连接轴上转动设有清障箱，所述清障箱内设有清障腔，所述清障腔右侧设有切削口，所述清障腔内固定设有切削电动导轨，所述切削电动导轨内滑动设有切削板，所述切削板前后对称设有切削板滑块，所述切削板滑块滑动安装在所述切削电动导轨、切削口内，所述切削板内设有切削片腔，所述切削片腔内转动设有切削液压杆，所述切削液压杆上固定设有涡轮，所述切削板内固定设有蜗杆，所述蜗杆后侧设有电机带动蜗杆旋转，蜗杆与所述涡轮啮合传动，所述切削液压杆的液压杆上固定设有切削片底座，所述切削片底座上转动设有切削片轴，所述切削片轴上转动设有切削片，所述切削片轴上固定设有第二切削齿轮，所述切削片底座内固定设有切削电机，所述切削电机的电机轴上固定设有第一切削齿轮，所述第一切削齿轮与所述第二切削齿轮啮合传动，所述清障腔底部前后对称设有动力固定块，所述动力固定块上转动设有主动杆，所述主动杆上前后对称设有轮子，所述轮子内固定设有扇叶滑槽，所述扇叶滑槽内滑动设有扇叶底板，所述扇叶底板上固定设有扇叶轴，所述四周固定设有扇叶，所述轮子底部固定设有双球连杆，所述双球连杆上固定设有双球连杆，所述双球连杆上侧固定设有上压球，所述双球连杆下侧固定设有下压球，所述主动杆上固定设有第二传动齿轮，所述动力固定块上固定设有主动电机，所述主动电机的电机轴上固定设有主动齿轮，所述动力固定块上转动设有钻头杆，所述钻头杆上固定设有第一传动齿轮，所述主动齿轮分别与第一传动齿轮、所述第二传动齿轮啮合传动，所述钻头杆前后对称设有钻头齿轮，所述清障腔左壁前后对称转动设有钻头轴，所述钻头轴左端固定设有钻头，所述钻头轴右侧固定设有钻头轴断面齿轮，所述钻头齿轮与所述钻头轴断面齿轮啮合传动。
进一步的，所述过水管道有内转动设有过水道旋块，所述过水道旋块内设有过水腔，所述过水道旋块设有补水腔，所述过水管道左壁内固定设有过水道电机，所述过水道电机的电机轴与过水道旋块固定连接，所述过水管道右壁设有补水口,补水口连通所述补水腔与所述储水腔。
进一步的，所述工作腔底部固定设有排泄口，所述排泄口内固定设有排泄口，所述排泄口内固定设有单向阀门。
进一步的，所述工作腔右侧固定设有清障箱衔铁，所述工作箱左侧固定设有清障箱电磁铁。
本发明的有益效果：将本设备放置于指定位置后，使用前，本设备是一个过道，并不会占用很多的地方，而且过道是进出的必经之地，方便核泄漏时工作人员的快速躲避，躲避进本设备能够从安全通道转移到安全地方，当安全通道坍塌时也可以利用本设备转移到其他的安全地方。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C处结构示意图；
图5是图2中D处结构示意图；
图6是图2中E处结构示意图；
图7是图4中水道旋块处结构示意图；
图8是图4中下压球、上压球位置关系示意图；
图9是拟过道结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-9所述的一种拟过道核泄漏救生设备，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10中的工作腔19，所述工作腔19右侧固定设有储物箱54，所述储物箱54内设有储物腔53，所述工作腔19上侧、所述工作箱10内固定设有进气口47，所述进气口47下侧固定设有空气辐射检测器48，所述空气辐射检测器48右侧固定设有储气腔46，所述储气腔46与所述空气辐射检测器48通过管道连通，所述储气腔46右侧设有空气管45，所述空气管45与所述储气腔46通过管道连接，所述工作箱10上固定设有电动门49，所述电动门49下侧设有进水腔51，所述进水腔51内固定设有水源辐射检测器81，所述进水腔51右侧固定设有过渡水管52，所述工作箱10右侧设有过水管道26，所述过渡水管52与所述过水管道26连通，所述工作腔19低壁固定设有进水口36，所述进水口36左侧固定设有储水腔29，所述工作腔19底部固定设有进气管34，所述进气管34右侧设有净水腔33，所述储水腔29与所述净水腔33通过管道连接，所述净水腔33上侧固定设有氧气压缩腔82，所述氧气压缩腔82与所述进气管34通过管道连接，所述工作腔19右侧设有第二密封腔57，所述第二密封腔57内固定设有密封圈35，所述密封圈35右侧滑动设有第二密封门37，所述第二密封门37前后对称设有定位块59，所述第二密封腔57前后壁对称设有第二密封门电动滑轨58，所述定位块59滑动安装在所述第二密封门电动滑轨58内，所述第二密封门37右侧设有更衣腔44，所述更衣腔44右侧设有第一密封腔43，所述第一密封腔43左壁固定设有密封电磁铁38，所述密封电磁铁38右侧滑动设有第一密封门41，所述第一密封腔43前后壁中固定设有第一电动滑轨61，所述第一电动滑轨61内滑动设有涡轮96，所述第一密封腔43底部固定设有密封底座39，所述工作箱10右侧转动设有车头机构200。
有益的，所述车头机构200包括设置于所述工作箱10上侧的连接轴13，所述连接轴13上转动设有清障箱11，所述清障箱11内设有清障腔12，所述清障腔12右侧设有切削口14，所述清障腔12内固定设有切削电动导轨15，所述切削电动导轨15内滑动设有切削板55，所述切削板55前后对称设有切削板滑块56，所述切削板滑块56滑动安装在所述切削电动导轨15、切削口14内，所述切削板55内设有切削片腔95，所述切削片腔95内转动设有切削液压杆86，所述切削液压杆86上固定设有涡轮96，所述切削板55内固定设有蜗杆85，所述蜗杆85后侧设有电机带动蜗杆85旋转，蜗杆85与所述涡轮96啮合传动，所述切削液压杆86的液压杆上固定设有切削片底座21，所述切削片底座21上转动设有切削片轴16，所述切削片轴16上转动设有切削片18，所述切削片轴16上固定设有第二切削齿轮89，所述切削片底座21内固定设有切削电机87，所述切削电机87的电机轴上固定设有第一切削齿轮88，所述第一切削齿轮88与所述第二切削齿轮89啮合传动，所述清障腔12底部前后对称设有动力固定块74，所述动力固定块74上转动设有主动杆73，所述主动杆73上前后对称设有轮子65，所述轮子65内固定设有扇叶滑槽67，所述扇叶滑槽67内滑动设有扇叶底板69，所述扇叶底板69上固定设有扇叶轴68，所述四周固定设有扇叶66，所述轮子65底部固定设有双球连杆72，所述双球连杆72上固定设有双球连杆98，所述双球连杆98上侧固定设有上压球97，所述双球连杆98下侧固定设有下压球71，所述主动杆73上固定设有第二传动齿轮75，所述动力固定块74上固定设有主动电机76，所述主动电机76的电机轴上固定设有主动齿轮78，所述动力固定块74上转动设有钻头杆77，所述钻头杆77上固定设有第一传动齿轮99，所述主动齿轮78分别与第一传动齿轮99、所述第二传动齿轮75啮合传动，所述钻头杆77前后对称设有钻头齿轮64，所述清障腔12左壁前后对称转动设有钻头轴63，所述钻头轴63左端固定设有钻头23，所述钻头轴63右侧固定设有钻头轴断面齿轮80，所述钻头齿轮64与所述钻头轴断面齿轮80啮合传动。
有益的，所述过水管道26有内转动设有过水道旋块92，所述过水道旋块92内设有过水腔93，所述过水道旋块92设有补水腔91，所述过水管道26左壁内固定设有过水道电机79，所述过水道电机79的电机轴与过水道旋块92固定连接，所述过水管道26右壁设有补水口84,补水口84连通所述补水腔91与所述储水腔29。
有益的，所述工作腔19底部固定设有排泄口31，所述排泄口31内固定设有排泄口31，所述排泄口31内固定设有单向阀门32。
有益的，所述工作腔19右侧固定设有清障箱衔铁27，所述工作箱10左侧固定设有清障箱电磁铁28。
工作步骤为：初始状态，工作箱10位于地面与天花板之间，车头机构200、第二密封门37、第一密封门41处于天花板腔内，此时第一密封腔43、更衣腔44、工作腔19、储物腔53连接成一个通道，工作箱10为防辐射材质；
当发生核泄漏时，里面的工作人员无法及时的逃到躲避辐射的安全区域时，车头机构200逆时针翻转九十度度落下，清障箱电磁铁28启动，清障箱电磁铁28吸紧清障箱衔铁27从而使清障箱11与工作箱10连接，能够从第一密封腔43进入更衣腔44内，所述第一密封腔43中的第一密封门41落下，密封电磁铁38启动吸紧密封衔铁42，从而使更衣腔44密封，在更衣腔44内，工作人员解除身上的衣物进入工作腔19中，暴露在空气中的衣服也沾染了辐射，进入工作腔19后第二密封腔57中的第二密封门37落下与密封圈35结合密封，主动电机76启动，主动电机76通过主动电机76带动第一传动齿轮99、第二传动齿轮75旋转，第二传动齿轮75通过带动主动杆73旋转带动轮子65旋转，轮子65带动设备前进，第一传动齿轮99带动钻头杆77旋转，钻头杆77通过钻头齿轮64与钻头轴断面齿轮80啮合传动带动钻头轴63旋转，钻头轴63带动钻头23旋转，钻头23帮助清理扇叶66前方的障碍物，当前方出现障碍物时切削电机87启动，切削电机87通过第一切削齿轮88与第二切削齿轮89啮合传动带动切削片轴16旋转，切削片轴16旋转带动切削片18旋转，切削液压杆86启动带动切削片18向前伸出，切削片18对前方的障碍物进行切割，蜗杆85通过与涡轮96啮合传动带动切削液压杆86旋转，调整切削片18的切割方向，改变方向时切削液压杆86需要收缩将切削片18退出，在车内时储水腔29用于储存饮用水，水通过进水口36进入工作腔19中，氧气压缩腔82用于压缩储存氧气，单向阀门32用于排泄出废水和废气，储物腔53中四壁储存有食物，空气辐射检测器48通过进气口47将空气吸入进行检测，当空气中的辐射达到安全级别，可以吸入储气腔46内，储气腔46中的空气通过空气管45进入工作腔19中，当安全通道坍塌后，切削液压杆86旋转带动切削片18平放可以当做平板将中午抬起放到一边，切削片轴16与钻头23组合可以打通土层，使设备向地面或者河流打洞，假如进入河流中，由于更衣腔44与第一密封腔43里时中空的会有一定的浮力，由于海底压力，下压球71中的气体压入上压球97中，上压球97将扇叶底板69向外顶，扇叶底板69将扇叶轴68顶出轮子65,轮子65通过扇叶轴68带动扇叶66旋转，扇叶66旋转在海里提供前进的动力，将设备向钱推进，电动门49启动打开，河水进入进水腔51中，水源辐射检测器81会对河水进行辐射检测，河水通过过渡水管52进入过水管道26，当检测合格时，过水道电机79启动，带动过水道旋块92旋转，使补水腔91朝上与补水口84连通，将河水引入储水腔29中，假如不合格过水腔93竖起，河水进过过水腔93流出过水管道26，直至设备里的工作人员获救。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
