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防护用罩

2021-02-23 05:43:54

防护用罩

　　技术领域

　　本发明涉及易于穿脱、与头部、脸部的紧贴度高的防护用罩。

　　背景技术

　　在存在粉尘、放射能、病毒等外部有害物质的场所作业时，为了保护身体免受它们的损害而穿着防护服、防护用罩。另一方面，在食品工厂、无尘室中，为了使得来自人体的灰尘、毛发等污物不掉落在外面而穿着防护服、防护用罩。它们均往往穿着顺序繁杂、或者穿着费事。另外，由于必须以多层进行装备，因此若长时间穿着，则往往还会感到闷气感而不舒服。在装备之中，尤其是就防护用罩而言，由于将头部、脸部覆盖，因此往往导致难以呼吸、或者精细作业时遮挡视野而成为障碍。

　　因此，提出了下述方案：能够利用软质的罩将面罩两端的固定带在罩外部挂于人体的耳朵或头部的“带面罩的医疗用罩装置”(专利文献1)；使保护眼镜与眼周一体化、使面罩与口鼻一体化的“防尘罩”(专利文献2)；能够在穿着者穿着罩的状态下将面罩容易地穿脱的“防尘罩”(专利文献3)、(专利文献4)；等等。

　　然而，就专利文献1中记载的罩装置而言，将面罩与罩主体一体地设置，并且在罩主体的与人体眼部对应的位置也一体地设置透明材料等可视材料，在穿脱性、罩与人体的紧贴性、以及可视区域的确保这些方面，存在问题。另外，就专利文献2中记载的防尘罩而言，将保护眼镜、面罩一体地嵌入罩主体，并在罩内侧设置挂保护眼镜、面罩的耳挂、鼻挂，由此防止人体与护具的偏移，但仍然在穿脱性、罩与人体的紧贴性、可视区域的确保这些方面存在问题。

　　另一方面，就设想在食品现场等进行穿着的专利文献3和专利文献4中记载的罩而言，进行了在闻食品的气味或者试吃时能够将口、鼻的部分打开的设计。但是，就专利文献3中记载的罩而言，为了防止头发、眉毛露出至外部，利用伸缩性带状部件等，将与人体眼部的上方对应的位置形成拱状，在该拱处，常常向内侧施加力。另外，就专利文献4中记载的罩而言，也在与眼、鼻、口对应的开口部的周缘部中使用伸缩性布料，在该周缘部处，常常向开口部内侧施加力。因此，就上述任意文献中记载的罩而言，在罩穿着者一边左右活动头一边作业这样的情况下，罩本身也可能会将眼覆盖，在紧贴性、可视区域的确保这些方面存在问题。

　　现有技术文献

　　专利文献

　　专利文献1：日本实用新型注册第3110058号公报

　　专利文献2：日本特开2013-253344公报

　　专利文献3：日本特开2014-237907公报

　　专利文献4：日本专利第6051125号公报

　　发明内容

　　发明要解决的课题

　　本发明的课题在于改善上述现有技术的缺点，提供能够容易地穿着、紧贴性优异的防护用罩。

　　用于解决课题的手段

　　为了解决上述课题，本发明具有以下的(1)～(11)中的任意构成。

　　(1)防护用罩，其特征在于，其是具有将穿着者的头部被覆的罩、且在与穿着者的脸对应的位置形成开口部而成的，在该开口部的上边具有能够在穿着者的头部周围进行卡合的卡合件A。

　　(2)根据上述(1)所述的防护用罩，其中，上述罩在开口部的左右侧部具有卡合件B，该卡合件B是带状部件，且其一部分与上述左右侧部结合、另一部分与上述卡合件A结合或者构成为能够与上述卡合件A结合。

　　(3)根据上述(1)所述的防护用罩，其是还具有将穿着者的鼻及口覆盖的面罩、且由上述罩和上述面罩形成上述开口部而成的，上述面罩在上述开口部的下方与上述罩结合。

　　(4)根据上述(3)所述的防护用罩，其在上述面罩的左右侧边具有带状部件，该带状部件与上述卡合件A结合或构成为能够与上述卡合件A结合。

　　(5)根据上述(3)或(4)所述的防护用罩，其中，上述面罩由透湿度为200g/m2·h以上且2000g/m2·h以下的无纺布构成。

　　(6)根据上述(3)～(5)中任一项所述的防护用罩，其中，上述面罩由透气量为20cm3/cm2/sec以上且200cm3/cm2/sec以下且除尘效率为80％以上的无纺布构成。

　　(7)根据上述(1)～(6)中任一项所述的防护用罩，其中，上述罩由透湿度为200g/m2·h以上且2000g/m2·h以下的无纺布构成。

　　(8)根据上述(1)～(7)中任一项所述的防护用罩，其中，上述罩由透气量为20cm3/cm2/sec以上且200cm3/cm2/sec以下且除尘效率为80％以上的无纺布构成。

　　(9)根据上述(1)～(8)中任一项所述的防护用罩，其中，上述罩是通过将构成与头顶部对应的部分的布帛和构成与侧头部对应的部分的布帛缝合而构成的。

　　(10)根据上述(1)～(9)中任一项所述的防护用罩，其是一次性的。

　　(11)防护服，其是安装上述(1)～(10)中任一项所述的防护用罩而成的。

　　发明的效果

　　本发明的防护用罩是在与穿着者的脸对应的位置形成开口部而成的，并且在开口部的上边具有能够在穿着者的头部周围进行卡合的卡合件A，因此，罩与穿着者的紧贴性变得极为优异。此外，当在罩的开口部的左右侧部设置有带状部件的卡合件B、并使其一部分与上述左右侧部结合、同时使另一部分与上述卡合件A结合或者构成为能够与上述卡合件A结合时，紧贴性及穿脱性变得更优异。

　　另外，当本发明的防护用罩具有罩和面罩、并且由该罩和面罩形成开口部、且在该开口部的下方结合面罩时，穿脱性也优异，而且通过在开口部的上边设置能够在穿着者的头部周围进行卡合的卡合件A，从而能够使罩与穿着者的紧贴性极为优异。此外，当在面罩的左右侧边设置带状部件、并使该带状部件与上述卡合件A结合或者构成为能够与上述卡合件A结合时，紧贴性及穿脱性变得更优异。

　　另外，当使罩、面罩由透湿度为200g/m2·h以上且2000g/m2·h以下的无纺布构成时，即使例如户外作业时、在闷热的室内长时间穿着，也不易闷。

　　附图说明

　　[图1]为示出日本人尺寸数据手册中的No.15颧弓宽度A的图。

　　[图2]为示出日本人尺寸数据手册中的No.8眉间至下巴的距离B的图。

　　[图3]为示出本发明的一个实施方式的防护用罩的主视图。

　　[图4]为示出本发明的一个实施方式的防护用罩的主视图。

　　[图5]为示出本发明的一个实施方式的防护服的主视图。

　　[图6]为示出本发明的一个实施方式的防护用罩的主视图。

　　[图7]为示出本发明的一个实施方式的防护用罩中的面罩部分的放大图。

　　[图8]为示出本发明的一个实施方式的防护服的主视图。

　　[图9]为通常的罩的形状图。

　　具体实施方式

　　以下，参照附图，对本发明的实施方式具体地进行说明。

　　就本发明的防护用罩而言，例如如图3所示，具有将穿着者的头部被覆的罩2，在该罩2中，在与穿着者的脸对应的位置形成开口部20，并且，在开口部20的上边设置有能够在头部周围进行卡合的卡合件5(卡合件A)。通过在与穿着者的脸对应的位置形成开口部20，从而能够露出眼、鼻、口，利用卡合件5，能够提高开口部20周边处的罩与脸的紧贴性。

　　卡合件5只要为能够在头部周围进行卡合的构件则可以为任意，例如，可示例绳、橡胶、带状物(偏压带、斜纹带、钩环扣等)等卡合件。另外，也可以在其端部设置双面胶带而使其能够与罩主体卡合。穿着者能够将罩的与额头对应的部位和罩侧面一同地牵拉，能够减少穿着工序数，并且能够提高紧贴度。

　　卡合件5优选为将带状部件的左右两端部沿头围周围来牵拉并固定等、能够赋予张力而卡合的结构。为下述方式即可：使带状部件的两端彼此在后头部交叉而连结；或者在带状部件的端部装上钩环扣、双面胶带，并使该带状部件的两端部彼此接触而固定；或者使该双面胶带在头部侧面进行粘贴而固定。需要说明的是，就带状部件而言，在使其两端部彼此交叉或接触而固定的情况下，需要具有穿着者的头围以上的长度。

　　此外，优选在罩2的、开口部20的左右侧部设置带状部件的卡合件50(卡合件B)。优选该带状部件的卡合件50(卡合件B)的一部分与上述左右侧部结合、并且另一部分与卡合件5(卡合件A)结合或者构成为能够与卡合件5结合。通过这样的方式，使该2根卡合件5、50(卡合件A、B)在左右各自的侧头部结合或者构成为能够结合。

　　卡合部5、50的原材料可以与罩2为相同面料，也可以为与罩2不同的原材料，但通过以与罩2相同的面料进行制作，能够降低成本，能够发挥原材料特性，另外，在缝制后进行灭菌加工的情况下，也不会发生问题，因此优选。

　　就开口部20的大小而言，宽度(横向)优选为13cm至16cm，更优选为15cm左右。开口部的长度(纵向)优选为9cm至13cm，更优选为11cm至12cm。其是以社团法人人类生活工学研究中心出版的日本人人体尺寸数据手册2004-2006为参考而算出的数字，且为下述大小：关于宽度方向，以图1所示的颧弓宽度A为参考，关于长度方向，以图2所示的眉间至下巴的距离B为参考，将露出抑制在最小限度，并且不妨碍视线。

　　本发明中，也可以如图4所示以覆盖开口部20的下部的方式、即以覆盖穿着者的鼻和口部的方式将面罩3与罩2结合。通过如此制成面罩一体型的防护用罩，从而能够容易地穿着。

　　面罩3优选如图4所示那样以在中央部(与穿着者的鼻对应的位置)形成比左右侧边高1.0cm至2.0cm的凸部的方式、将上方侧制成弓状。通过这样的构成，能够提高与鼻的紧贴性。进而，通过在该面罩上边插入鼻线8，从而能够与鼻紧贴。另外，通过在面罩的水平方向上引入褶缝(tuck)9，即使想要更可靠地防护时而在该防护用罩的内侧佩戴另一立体型面罩，也能够穿着，能够防止面罩与口紧贴而导致呼吸困难。褶缝的褶量优选在2cm以上且8cm以下的范围内引入，即，将2～8cm的额外布帛量分配入1条～4条褶缝中。

　　此外，作为面罩一体型的防护用罩，也优选例如图6所示这样的方式。图6所示的防护用罩1具有将穿着者的头部被覆的罩2和将穿着者的鼻及口覆盖的面罩3，通过上述罩2和面罩3，在与穿着者的脸对应的位置形成开口部20，并且在开口部20的上边具有能够在头部周围进行卡合的卡合件5。另外，在开口部20的下方，覆盖鼻和口部的面罩3与罩2结合。这样的本发明的防护用罩通过在与脸对应的罩中心部具有开口部20，从而眼睛会露出，因此，即使用护目镜、膜等将该露出的部分覆盖，也能够确保视野。

　　图6所示这样的防护用罩1中，就开口部20的大小而言，例如，宽度(穿着时的横向)优选为13cm至16cm。另外，开口部的长度(穿着时的纵向)优选为2.0cm至6.0cm，更优选为3.0cm至5.0cm。其是以社团法人人类生活工学研究中心发行的日本人人体尺寸数据手册2004-2006为参考而算出的数字，且是宽度方向以图1所示的颧弓宽度A为参考、长度方向以图2所示的眉间至下巴的距离B为参考，从将露出抑制在最小限度并且不妨碍视线这样的观点考虑而推导出的大小。

　　此外，在图6所示这样的本发明的防护用罩中，为了提高在眼睛露出的开口部20周边处的罩与脸的紧贴性，也在开口部20的上边具有卡合件5。通过设置卡合件5，能够使罩与额头部分紧贴，能够防止在左右活动头、脖子时的罩的偏移。在上边不具有卡合件5的情况下，特别是活动时，在罩与额头之间形成缝隙，难以高度防止来自内外的污染物侵入。

　　与针对图3所说明的情况同样，上述卡合件5只要为能够在头部周围进行卡合的构件则可以为任意，例如，可示例绳、橡胶、带状物(偏压带、斜纹带、钩环扣等)等带状部件。另外，也可以在带状部件的端部设置双面胶带而使得能够卡合。

　　另外，卡合件5优选为将该带状部件的左右两端部沿头围周围来牵拉并固定等、能够赋予张力而卡合的结构。例如，为下述方式即可：使带状部件的两端彼此在后头部交叉而连结；或者在带状部件的端部装上钩环扣、双面胶带，并使该带状部件的两端部彼此接触而固定；或者使该双面胶带在头部侧面进行粘贴而固定。需要说明的是，就带状部件而言，在使其两端部彼此交叉或接触而固定的情况下，需要具有穿着者的头围以上的长度。

　　在图6所示这样的防护用罩中，卡合部5的原材料可以与罩为相同面料，也可以为与罩不同的原材料，但通过以与罩主体相同的面料进行制作，从而能够降低成本，能够发挥原材料特性，另外，在缝制后进行灭菌加工的情况下，也不会发生问题，因此优选。

　　此外，图6所示这样的本发明的防护用罩中，通过在与开口部20结合的面罩的左右侧边配置沿纵向延伸的带状部件6，从而能够提高面罩的紧贴度。就带状部件6而言，优选如图6所示在例如较面罩更靠上方、并且与侧头部对应的位置处，预先通过缝合与卡合件5一体化(图中C)。通过这样的方式，穿着者能够将罩的与额头对应的部位和面罩一同牵拉，能够减少穿着工序数，并且能够提高紧贴度。需要说明的是，在将卡合件5与带状部件6结合的情况下，由于该结合只要在穿着者穿着本发明的防护用罩之前进行即可，因此为了能够根据穿着者的尺寸来变更两者的位置关系，也优选构成为能够利用钩环扣、双面胶带等进行结合。

　　图6所示的防护用罩中使用的面罩3也优选如图7所示那样、以在中央部(与穿着者的鼻对应的位置)形成比左右侧边高1.0cm至2.0cm的凸部的方式将上方侧制成弓状7。通过这样的构成，能够提高与鼻的紧贴性。进而，通过在该面罩上边插入鼻线8，从而能够与鼻紧贴。另外，通过在面罩的水平方向上引入褶缝9，即使想要更可靠地防护而在该防护用罩的内侧佩戴另一立体型面罩，也能够穿着，能够防止面罩与口紧贴而导致呼吸困难。褶缝的褶量优选在2cm以上且8cm以下的范围内引入，即，将2～8cm的额外布帛量分配入1条～4条褶缝中。

　　以上这样的本发明的防护用罩在任意方式下均为简便的结构，因此能够迅速地穿着。特别是在无尘室等中穿着时，需要以防护服、防护用罩不与地板、墙面接触的方式迅速地穿着，但若根据本发明的防护用罩及缝接了该防护用罩的防护服，这变得容易。

　　此外，就本发明的防护用罩而言，例如如图5、8所示，可以通过将大致正圆的、构成与头顶部对应的部分的布帛10、与大致梯形的、构成与侧头部对应的部分的布帛11缝合而构成。通过这样的构成，能够与头部更为紧贴。通常而言，如图9所示缝合有左右同型的2张面料的罩很多，在该情况下，额头的正确位置难以固定，活动头时，头会在罩中移动，因此，遮挡视野，穿着感容易变差。

　　另外，在使用防护用罩时，通常，为了保护眼睛而使用护目镜、保护眼镜，若为本发明的防护用罩，则能够显著地减少该护目镜·保护眼镜与面罩的缝隙。另外，也可以代替穿着护目镜·保护眼镜而在开口部20缝接可视性高的膜。由于此时会因来自面罩的呼气流出而产生雾，因此优选使用进行了防雾加工的膜。

　　本发明的防护用罩可以作为构成图5、8所示的防护服12的构件使用，就防护用罩及/或防护服中使用的原材料而言，从穿着舒适性的方面考虑，优选罩2和面罩3均是透湿度为200g/m2·h以上且2000g/m2·h以下的无纺布。透湿度低于200g/m2·h时，容易闷，穿着舒适性容易差。另外，超过2000g/m2·h时，除尘效率差，因此不优选作为防护服。

　　另外，罩2及/或面罩3中使用的原材料优选是透气量为20cm3/cm2/sec以上且200cm3/cm2/sec以下、并且除尘效率为80％以上的无纺布。无纺布低于20cm3/cm2/sec时，容易闷，穿着舒适性差。超过200cm3/cm2/sec时，存在下述情况：除尘效率差，难以防止来自内外的污染物侵入。

　　本发明的防护用罩及/或防护服中使用的原材料(面料构成)可举出无纺布单层、使用了无纺布的层叠体等。作为层叠体的例子，SMS结构(纺粘无纺布/熔喷无纺布/纺粘无纺布)、SFS结构(纺粘无纺布/膜/纺粘无纺布)的3层层叠体广为人知。就SMS结构、SFS结构而言，能够在中间层使用功能性原材料，并且表背层的纺粘无纺布发挥防止外部侵害的保护层的作用，且能够赋予手感及柔软性，因此是优选方式之一。

　　关于防护用罩的制作方法、防护用罩向防护服的安装方法，没有特别限定，例如有基于超声波的熔接缝制、使用缝纫机纱的缝纫机缝制、使用粘接胶带等的粘接缝制，可根据用途来进行选择。

　　另外，也优选上述防护用罩及/或防护服是一次性的。由于防护服外部可能附着污染物质，因此从安全方面考虑，优选每次脱下防护服时将其废弃，因此，更优选使用成本低的无纺布。当然，也可以使用成本低的机织物、针织物，但在机织物、针织物的情况下，需要进行面料端部的磨毛处理，另外，纱屑、灰尘可能从该部分释放出，因此，更优选使用面料端部不磨毛的无纺布。

　　实施例

　　以下，举出实施例及比较例来更具体地说明本发明，但本发明并不限定于此。需要说明的是，实施例及比较例中使用的防护用罩的品质评价利用以下的方法来实施。

　　(测定方法)

　　(1)透湿度

　　原材料的透湿度基于JIS L 1099：2012“纤维制品的透湿度试验方法”的A-1法(氯化钙法)进行测定，以单位：g/m2·h进行评价。

　　(2)透气性

　　基于JIS L 1913：2010 6.8.1弗雷泽型法，以N＝3对从15cm×15cm大小的试验片中通过的空气量进行测定，将其平均值作为透气性。

　　(3)捕集效率

　　采集10处测定用样品，针对各试样，利用捕集性能测定装置进行测定。该捕集性能测定装置构成为：在设置测定样品的样品支架的上游侧连结尘埃收纳箱，在下游侧连结流量计、流量调节阀、鼓风机。另外，以下述方式构成：样品支架使用颗粒计数器，介由切换旋钮，能够对测定样品的上游侧的尘埃个数和下游侧的尘埃个数分别进行测定。此外，在样品支架上设置压力计，读取样品上游、下游的静压差。

　　进行捕集性能的测定时，将直径0.3μm的聚苯乙烯标准胶乳粉末(用蒸馏水将Nacalai Tesque制0.309U聚苯乙烯10质量％溶液稀释成200倍)填充于尘埃收纳箱中，将试样设置于样品支架，用流量调节阀对风量进行调节，使得过滤器通过速度成为3m/分钟，使尘埃浓度稳定在1万～4万个/2.83×10-4m3(0.01ft3)的范围内，用颗粒计数器(RION CO.,LTD.制，KC-01E)，对样品的上游的尘埃个数D及下游的尘埃个数d进行测定，每个样品测定3次，利用下述计算式，求出捕集性能(％)，算出10个样品的平均值。

　　捕集效率(％)＝〔1-(d/D)〕×100

　　(4)穿着感

　　对监控人员穿着防护用罩和防护服在30℃×40％RH的环境下作业20分钟时的穿着感、闷气感及罩的固定性、可视性实施感官评价。将其评价基准示于表1。

　　[表1]

　　<实施例1>

　　使用热熔粘接剂(株式会社MORESCO公司制MORESCO Melt：TN-367Z，140℃的熔融粘度为1200mPa·s)，通过喷雾涂布(涂布量2.0g/m2)，将聚丙烯制的纺粘无纺布(20g/m2，透气性320cm3/cm2/sec)与聚丙烯制的驻极体熔喷无纺布(透气性150cm3/cm2/sec，单位面积重量20g/m2，平均纤维直径2μm)粘接，得到纺粘/熔喷的2层层叠品。接着，将2层层叠品的熔喷无纺布面与聚丙烯制的纺粘无纺布(20g/m2，透气性320cm3/cm2/sec)再次同样地进行粘接，得到SMS(纺粘无纺布/熔喷无纺布/纺粘无纺布)的3层层叠体。

　　将该3层层叠体进行剪裁、缝纫机缝制，得到图6所示的防护用罩。在防护用罩的前中心(与穿着者的脸对应的位置)设置宽度15cm×长度4.5cm的开口部，在开口部的下方安装面罩。就面罩而言，将中央制成2cm凸状，在上边安装鼻线，此外，将4cm的额外布帛以褶缝的形式朝下引入。在开口部的上边，通过缝合来安装2cm宽度×130cm的由相同面料制作的卡合件(卡合件A)。另外，在面罩左右侧边也安装2cm宽度的由相同面料制作的带状部件，以不施加过大的力的方式，将上述带状部件的上端与设置于开口部的上边的卡合件叠合，通过缝合来使叠合的部分一体化。

　　另外，使用与上述防护用罩同样的三层层叠体，制作将前身、后身、左右袖、及左右裤腿一体化而成的连体服，在其上安装上述防护用罩，得到图8所示这样的防护服。

　　将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<实施例2>

　　代替实施例1的聚丙烯制的驻极体熔喷无纺布，使用聚乙烯制的微多孔质膜(厚度14μm，熔点137℃，微多孔的细孔径32μm，透湿度380g/m2·h，拉伸强度(纵向)40N/50mm，拉伸强度(横向)40N/50mm，拉伸伸长率(纵向)10％，拉伸伸长率(横向)8％，耐水压65kPa，戳穿强度370N/mm)，除此以外，利用与实施例1同样的方法，得到SFS(纺粘无纺布/膜/纺粘无纺布)的3层层叠体。

　　使用得到的3层层叠体，利用超声波进行熔接缝制，制作与实施例1相同形状的防护用罩、防护服。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<实施例3>

　　使用实施例2中得到的3层层叠体，在罩的开口部缝接实施了防雾硬涂加工的100μm聚酯膜，除此以外，与实施例2同样地制作防护用罩、防护服(其中，利用缝纫机进行缝制)。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<实施例4>

　　使用在纺粘无纺布上实施了防水涂覆的面料，制作具有实施例1所示的形状的罩的防护服上衣和防护用裤。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<实施例5>

　　将实施例1中使用的3层层叠体进行剪裁、缝纫机缝制，得到图3所示的防护用罩。在防护用罩的前中心(与穿着者的脸对应的位置)设置宽度15cm×长度11cm的开口部。在开口部的上边，通过缝合来安装2cm宽度×130cm长度的由相同面料制作的卡合件(卡合件A)，并且在开口部的左右侧部各自安装2cm宽度×53cm长度的由相同面料制作的带状部件(卡合件B)的一端，以不施加过大的力的方式，将该带状部件(卡合件B)的一部分与设置于开口部的上边的卡合件(卡合件A)的一部分叠合，通过缝合将叠合的部分一体化。

　　另外，使用与上述防护用罩同样的三层层叠体，制作将前身、后身、左右袖、及左右裤腿一体化而成的连体服，在其上安装上述防护用罩，得到图5所示的防护服。

　　将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<实施例6>

　　使用实施例2所用的3层层叠体，进行剪裁，利用超声波进行熔接缝制，制作与实施例5相同形状的防护用罩、防护服。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<比较例1>

　　使用市售的聚乙烯制闪纺成网无纺布(flashspun nonwoven)1层的布帛，制成具有图9所示的形状的罩的防护服，除此以外，与实施例1同样地制作防护服，实施穿着试验。需要说明的是，在罩中在相当于从穿着者的额头至下颚的位置设置最大宽度18cm、最大长度15cm的开口部，但未设置面罩、开口部上边及左右侧部的带状部件(卡合件A、B)。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<比较例2>

　　使用实施例1中得到的3层层叠体，未设置卡合件5(卡合件A)、面罩3、带状部件6，除此以外，与实施例1同样地制作防护用罩、防护服，实施穿着试验。需要说明的是，开口部由于未设置面罩，因此宽度为15cm且长度为12cm。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　<比较例3>

　　使用实施例1中得到的3层层叠体，未设置额头的卡合件5(卡合件A)，除此以外，与实施例1同样地制作防护用罩、防护服。将得到的防护服的物性值和缝制样式示于表2，将穿着防护服进行作业时的穿着感示于表3。

　　[表2]