一种外壳具有抗压结构的锂电池
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种外壳具有抗压结构的锂电池。
背景技术
随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们在对于科技的发展也逐渐的增强，人们在日常生活当中，常常需要运用到锂电池，人们由于日常生活的复杂性，对于锂电池的要求也更加的高，因此人们研发出了更为优质的锂电池用于使用；
然而传统的此类装置在使用的过程中，其防爆能力较弱，常常因为内部使用过后由于温度升高，造成内部易爆，从而威胁了使用人员的安全健康，使得生命价值受到了一定的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外壳具有抗压结构的锂电池，以解决上述背景技术中提出装置防爆能力差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外壳具有抗压结构的锂电池，包括主壳体、导热硅胶和电池芯，所述主壳体顶端的一侧固定连接有极柱，所述主壳体的内部设置有加强结构，所述主壳体内部的一端固定连接有弹簧组，且弹簧组的一侧固定连接有导热硅胶，所述导热硅胶的内部设置有电池芯，且电池芯与导热硅胶之间设置有防护结构，所述电池芯的内部设置有防爆结构，所述防爆结构包括固定槽、卡块、限位块、连接块、连接轴和压力腔，所述固定槽的一侧与电池芯内部的一侧固定连接，所述固定槽的内部设置有卡块，且卡块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有连接轴，且连接轴的一端固定连接有压力腔，所述固定槽内部的两侧固定连接有限位块。
优选的，所述加强结构包括预留腔、加强板、加强柱和缓冲棉，所述预留腔的外侧壁与主壳体的内侧壁固定连接，所述预留腔内部的两侧固定连接有加强板，且加强板的一侧设置有加强柱，所述预留腔内部的中间位置处填充有缓冲棉。
优选的，所述加强柱在预留腔的内部均匀分布有三组，所述加强板关于预留腔的垂直中轴线呈对称分布。
优选的，所述防护结构包括预留槽、绝缘层和防腐因子，所述预留槽的外侧壁与导热硅胶的一侧固定连接，所述预留槽内部的两端均固定连接有绝缘层，所述预留槽内部的中间位置处填充有防腐因子。
优选的，所述绝缘层关于预留槽的水平中轴线呈对称分布，所述绝缘层与防腐因子设置在同一水平面内。
优选的，所述限位块关于固定槽的垂直中轴线呈对称分布，所述卡块与固定槽内部之间形成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种外壳具有抗压结构的锂电池不仅提高了该装置的防爆能力，也同时提高了该装置的防护能力和内部抗弯强度；
（1）通过将固定槽固定在电池芯的内部，然后将卡块与连接块连接之后卡入到固定槽的内部，随后其卡块被限位块所限制固定，然后将连接块与连接轴相互连接后，将压力腔进行固定，并且在压力腔的内部填充防爆灭火因子，当其压力腔的外部受压强以及火势影响后，表面会发生破坏，内部的防爆灭火因子爆出对内部环境进行防护，从而提高了装置整体的防火防爆能力；
（2）通过将预留槽固定后，其内部固定绝缘层，并且在绝缘层的防护下不仅提高了绝缘性，也同时吸收了周围湿气，同时防腐因子的设置提高了内部的防腐能力，从而很好的对电池芯进行了防护；
（3）通过将预留腔固定后，当主壳体的外部受到外力挤压和弯曲后，加强板起到了初步支撑，同时缓冲棉的设置对其外力进行了初步分解，随后加强柱起到了强力支撑的效果，从而很好的提高了其抗弯防护能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的加强结构侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防爆结构正视剖面结构示意图。
图中：1、主壳体；2、极柱；3、加强结构；301、预留腔；302、加强板；303、加强柱；304、缓冲棉；4、弹簧组；5、导热硅胶；6、防护结构；601、预留槽；602、绝缘层；603、防腐因子；7、电池芯；8、防爆结构；801、固定槽；802、卡块；803、限位块；804、连接块；805、连接轴；806、压力腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种外壳具有抗压结构的锂电池，包括主壳体1、导热硅胶5和电池芯7，主壳体1顶端的一侧固定连接有极柱2，主壳体1的内部设置有加强结构3，加强结构3包括预留腔301、加强板302、加强柱303和缓冲棉304，预留腔301的外侧壁与主壳体1的内侧壁固定连接，预留腔301内部的两侧固定连接有加强板302，且加强板302的一侧设置有加强柱303，预留腔301内部的中间位置处填充有缓冲棉304，加强柱303在预留腔301的内部均匀分布有三组，加强板302关于预留腔301的垂直中轴线呈对称分布；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将预留腔301固定后，当主壳体1的外部受到外力挤压和弯曲后，加强板302起到了初步支撑，同时缓冲棉304的设置对其外力进行了初步分解，随后加强柱303起到了强力支撑的效果，从而很好的提高了其抗弯防护能力；
主壳体1内部的一端固定连接有弹簧组4，且弹簧组4的一侧固定连接有导热硅胶5，导热硅胶5的内部设置有电池芯7，且电池芯7与导热硅胶5之间设置有防护结构6，防护结构6包括预留槽601、绝缘层602和防腐因子603，预留槽601的外侧壁与导热硅胶5的一侧固定连接，预留槽601内部的两端均固定连接有绝缘层602，预留槽601内部的中间位置处填充有防腐因子603，绝缘层602关于预留槽601的水平中轴线呈对称分布，绝缘层602与防腐因子603设置在同一水平面内；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过将预留槽601固定后，其内部固定绝缘层602，并且在绝缘层602的防护下不仅提高了绝缘性，也同时吸收了周围湿气，同时防腐因子603的设置提高了内部的防腐能力，从而很好的对电池芯7进行了防护；
电池芯7的内部设置有防爆结构8，防爆结构8包括固定槽801、卡块802、限位块803、连接块804、连接轴805和压力腔806，固定槽801的一侧与电池芯7内部的一侧固定连接，固定槽801的内部设置有卡块802，且卡块802的一端固定连接有连接块804，连接块804的一端固定连接有连接轴805，且连接轴805的一端固定连接有压力腔806，固定槽801内部的两侧固定连接有限位块803，限位块803关于固定槽801的垂直中轴线呈对称分布，卡块802与固定槽801内部之间形成卡合结构；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过将固定槽801固定在电池芯7的内部，然后将卡块802与连接块804连接之后卡入到固定槽801的内部，随后其卡块802被限位块803所限制固定，然后将连接块804与连接轴805相互连接后，将压力腔806进行固定，并且在压力腔806的内部填充防爆灭火因子，当其压力腔806的外部受压强以及火势影响后，表面会发生破坏，内部的防爆灭火因子爆出对内部环境进行防护，从而提高了装置整体的防火防爆能力。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装置整体外接电源后，使其可以开始正常工作，随后将弹簧组4进行固定并且连接导热硅胶5，当电池芯7开始工作后，内部热量升高，使得压力腔806表面发生破坏，内部的防爆灭火因子爆出；
之后，当电池芯7长期使用后，其将预留槽601固定后，其内部固定绝缘层602，并且在绝缘层602的作用下提供了绝缘性，也同时吸收了周围湿气，同时防腐因子603具有防腐效果，对周围的有害因子进行了吸收；
最后，当主壳体1放置的过程中，其受到外界弯力压力后，加强板302起到了初步支撑，同时缓冲棉304的设置对其外力进行了初步分解，随后加强柱303进行了强力支撑，当完成整体工作后，卸下外接电源，并且拆下主壳体1，对其进行安置存放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
