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粉条半自动梳理装置

2021-03-12 01:02:45

粉条半自动梳理装置

  技术领域

  本实用新型涉及粉条梳理技术领域,具体为粉条半自动梳理装置。

  背景技术

  粉条,是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等,在粉条成型之后需要将粉条梳理下,便于包装和防止粉条黏在一起,现有的粉条梳理装置大多是通过手工进行梳理,但是存在劳动力大,梳理效率低,梳理效果不好等问题。

  发明内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供粉条半自动梳理装置,本粉条半自动梳理装置劳动力小,梳理效率高,梳理效果好,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉条半自动梳理装置,包括粉条传送单元、粉条从动碾压单元、粉条梳理单元、粉条主动碾压单元和配电箱;

  粉条传送单元:所述粉条传送单元包含传送带支撑架,传送带支撑架上嵌套有传送带,传送带支撑架前后表面的中间位置处均设有支撑板,传送带支架右侧设有的转轴与驱动电机一螺纹连接,驱动电机一通过螺栓连接在传送带支架前表面的右侧端,通过驱动电机一带动传送带转动;

  粉条从动碾压单元:所述粉条从动碾压单元包含支撑柱,支撑柱均通过螺栓连接在支撑板上表面的左侧端,且支撑柱之间通过转轴连接有从动棍,粉条在传送带上运输到从动棍的位置时会受到碾压力,防止粉条在梳理的过程中发生紊乱,梳理效果好;

  粉条梳理单元:所述粉条梳理单元包含电动伸缩柱一,电动伸缩柱一均通过螺栓连接在支撑板上表面的中间位置处,电动伸缩柱一之间通过转动轴连接有转动辊一,该转动轴贯穿前侧电动伸缩柱一与驱动电机二的转轴螺纹连接,驱动电机二通过螺栓连接在前侧电动伸缩柱一的前表面,转动辊一的外表面等间距均匀的设有梳理条,通过电动伸缩柱一缩短带动转动辊一下降,通过驱动电机二带动转动辊一转动,梳理条对粉条进行梳理,劳动力小,梳理效率高;

  粉条主动碾压单元:所述粉条主动碾压单元包含电动伸缩柱二,电动伸缩柱二均通过螺栓连接在支撑板上表面的右侧端,电动伸缩柱二之间通过转动轴连接有转动辊二,该转动轴贯穿前侧电动伸缩柱二与驱动电机三的转轴螺纹连接,驱动电机三通过螺栓连接在前侧电动伸缩柱二的前表面,通过电动伸缩柱二的收缩拉动转动辊二下降,通过驱动电机三带动转动辊二转动对粉条进行碾压,防止粉条在梳理的过程中发生倒滑而影响梳理情况;

  配电箱:所述配电箱包含配电箱本体,配电箱本体的前表面设有控制面板,配电箱本体内部底端设有PLC模块;

  其中:配电箱本体的输入端电连接外部电源的输出端电连接,配电箱本体的输出端电连接控制面板的输入端,控制面板的输出端与PLC模块的输入端电连接,驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电动伸缩柱一和电动伸缩柱二的输入端电连接PLC模块的输出端电连接。

  进一步的,所述梳理条为圆锥形结构,且根处半径大,通过梳理条的特殊结构使粉条梳理的效果更好。

  进一步的,还包括光电开关传感器,所述光电开关传感器通过螺丝连接在右侧电动伸缩柱二的内侧端,光电开关传感器与PLC模块电连接,在电动伸缩柱二伸缩的过程中,当光电开关传感器的光源被皮带遮住时电动伸缩柱二停止伸缩,防止转动辊二对粉条施加的压力过紧,发生堵料或者压断粉条。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本粉条半自动梳理装置,具有以下好处:

  1、本实用新型设有粉条梳理单元,通过电动伸缩柱一缩短带动转动辊一下降,通过驱动电机二带动转动辊一转动,梳理条对粉条进行梳理,劳动力小,梳理效率高。

  2、本实用新型设有粉条主动碾压单元和光电开关传感器,在电动伸缩柱二伸缩的过程中,当光电开关传感器的光源被皮带遮住时电动伸缩柱二停止伸缩,防止转动辊二对粉条施加的压力过紧,发生堵料或者压断粉条。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型粉条主动碾压单元正视图;

  图3为本实用新型粉条梳理单元结构示意图;

  图4为本实用新型梳理条结构示意图。

  图中:1粉条传送单元、11传送带支撑架、12支撑板、13传送带、14驱动电机一、2粉条从动碾压单元、21支撑柱、22从动棍、3粉条梳理单元、31电动伸缩柱一、32转动辊一、33梳理条、34驱动电机二、4粉条主动碾压单元、41电动伸缩柱二、42转动辊二、43电机三、5配电箱、51配电箱本体、52控制面板、53 PLC模块、6光电开关传感器。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例一

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:粉条半自动梳理装置,包括粉条传送单元1、粉条从动碾压单元2、粉条梳理单元3、粉条主动碾压单元4和配电箱5;

  粉条传送单元1:所述粉条传送单元1包含传送带支撑架11,传送带支撑架11上嵌套有传送带13,传送带支撑架11前后表面的中间位置处均设有支撑板12,传送带支架11右侧设有的转轴与驱动电机一14螺纹连接,驱动电机一14通过螺栓连接在传送带支架11前表面的右侧端,通过驱动电机一14带动传送带13转动;

  粉条从动碾压单元2:所述粉条从动碾压单元2包含支撑柱21,支撑柱21均通过螺栓连接在支撑板12上表面的左侧端,且支撑柱21之间通过转轴连接有从动棍22,粉条在传送带13上运输到从动棍22的位置时会受到碾压力,防止粉条在梳理的过程中发生紊乱,梳理效果好;

  粉条梳理单元3:所述粉条梳理单元3包含电动伸缩柱一31,电动伸缩柱一31均通过螺栓连接在支撑板12上表面的中间位置处,电动伸缩柱一31之间通过转动轴连接有转动辊一32,该转轴贯穿前侧电动伸缩柱一31与驱动电机二34的转轴螺纹连接,驱动电机二34通过螺栓连接在前侧电动伸缩柱一31的前表面,转动辊一32的外表面等间距均匀的设有梳理条33,通过电动伸缩柱一31缩短带动转动辊一32下降,通过驱动电机二34带动转动辊一32转动,梳理条33对粉条进行梳理,劳动力小,梳理效率高;

  粉条主动碾压单元4:所述粉条主动碾压单元4包含电动伸缩柱二41,电动伸缩柱二41均通过螺栓连接在支撑板12上表面的右侧端,电动伸缩柱二41之间通过转动轴连接有转动辊二42,该转轴贯穿前侧电动伸缩柱二41与驱动电机三43的转轴螺纹连接,驱动电机三43通过螺栓连接在前侧电动伸缩柱二41的前表面,通过电动伸缩柱二41的收缩拉动转动辊二42下降,通过驱动电机三43带动转动辊二42转动对粉条进行碾压,防止粉条在梳理的过程中发生倒滑而影响梳理情况;

  配电箱5:所述配电箱5包含配电箱本体51,配电箱本体51的前表面设有控制面板52,配电箱本体51内部底端设有PLC模块53;

  其中:配电箱本体51的输入端电连接外部电源的输出端电连接,配电箱本体51的输出端电连接控制面板52的输入端,控制面板52的输出端与PLC模块53的输入端电连接,驱动电机一14、驱动电机二34、驱动电机三43、电动伸缩柱一31和电动伸缩柱二41的输入端电连接PLC模块53的输出端电连接。

  进一步的,所述梳理条33为圆锥形结构,且根处半径大,通过梳理条33的特殊结构使粉条梳理的效果更好。

  进一步的,还包括光电开关传感器6,所述光电开关传感器6通过螺丝连接在右侧电动伸缩柱二41的内侧端,光电开关传感器6与PLC模块53电连接,在电动伸缩柱二41伸缩的过程中,当光电开关传感器6的光源被皮带遮住时电动伸缩柱二41停止伸缩,防止转动辊二42对粉条施加的压力过紧,发生堵料或者压断粉条。

  在使用时:将粉条放在传送带13上,通过驱动电机一14带动传送带13转动,粉条在传送带13上运输到从动棍22的位置时会受到碾压力,通过电动伸缩柱一31缩短带动转动辊一32下降,通过驱动电机二34带动转动辊一32转动,梳理条33对粉条进行梳理,电动伸缩柱二41的收缩拉动转动辊二42下降,通过驱动电机三43带动转动辊二42转动对粉条进行碾压。

  值得注意的是,本实施例中所公光电开关传感器6所选用的型号为CX-425,PLC模块53所选用的型号为S7-200,且PLC模块53控制驱动电机一14、驱动电机二34、驱动电机三43、电动伸缩柱一31和电动伸缩柱二41为现有常用技术。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

《粉条半自动梳理装置.doc》
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