一种磷脂饲料生产系统
技术领域
本实用新型涉及磷脂饲料生产技术领域，具体为一种磷脂饲料生产系统。
背景技术
磷脂饲料是从生产大豆有油的油脚内部提取出来的，呈现白色的饲料，在生产过程中，由于原料颗粒的大小不一，对于磷脂饲料的生产要求就会更加的严格；
但常见的磷脂饲料生产系统不便于充分粉碎原料，且不能够有效的保证原料的筛分，而且不能够有效的段切成品饲料，因此，我们提出一种磷脂饲料生产系统，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种磷脂饲料生产系统，以解决上述背景技术中提出常见的磷脂饲料生产系统不便于充分粉碎原料，且不能够有效的保证原料的筛分，而且不能够有效的段切成品饲料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷脂饲料生产系统，包括挤出机体，所述挤出机体的左上方安装固定有破碎箱，且破碎箱的顶端外侧开设有进料口，所述破碎箱的后侧内部固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一破碎轴，并且第一破碎轴的左侧连接有第二破碎轴，所述第二破碎轴的下方设置有防堵轴，且防堵轴的外侧连接有防堵杆，所述破碎箱的底部开设有排渣口，且破碎箱的右下端固定有筛分箱，所述筛分箱的内部设置有安装块，且安装块的内侧设置有筛面板，所述安装块的下方固定有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有震动块，所述挤出机体的左端固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有导送轴，所述导送轴的右端固定有连接轴，且连接轴的右侧安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧连接有限位套，且限位套的左侧内部安装有挤出端口模具，所述挤出机体的下方设置有加热器，且加热器的右侧安装有冷凝器。
优选的，所述第一破碎轴与第二破碎轴的外表面均呈尖刺状结构，且第一破碎轴与第二破碎轴的连接方式为啮合连接。
优选的，所述防堵杆的纵截面呈“T”字形结构，且防堵杆在防堵轴的外侧等角度设置。
优选的，所述安装块通过震动块在筛分箱的内部构成升降结构，且筛面板在安装块的内侧呈倾斜形孔洞状结构，并且筛面板等间距设置在安装块的内侧，而且筛面板的从上至下内部孔洞逐渐减小。
优选的，所述挤出端口模具与挤出机体的连接方式为螺栓连接，且连接轴的中部贯穿于挤出端口模具的内部。
优选的，所述限位套与挤出端口模具的连接方式为螺纹连接，且限位套与切割刀片的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷脂饲料生产系统，便于充分粉碎原料，且能够有效的保证原料的筛分，而且能够有效的段切成品饲料；
1.设置有第一破碎轴与第二破碎轴，外表面均呈尖刺状结构的第一破碎轴与第二破碎轴通过啮合的连接方式发生转动，在第一破碎轴与第二破碎轴的反向转动作用下，便于充分粉碎原料；
2.设置有安装块、震动块和筛面板，安装块通过震动块在内侧呈倾斜形孔洞状结构的筛分箱的内部发生升降，且筛面板的从上至下内部孔洞逐渐减小，在筛面板的震动作用下，能够有效的保证原料的筛分；
3.设置有限位套、连接轴和切割刀片，限位套螺纹安装在挤出端口模具的外侧，伴随着导送轴的转动使得连接轴发生转动，在连接轴的作用下，使得切割刀片在限位套的内部发生转动，在切割刀片的作用下，能够有效的段切成品饲料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接轴和切割刀片连接侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、挤出机体；2、破碎箱；3、进料口；4、第一驱动电机；5、第一破碎轴；6、第二破碎轴；7、防堵轴；8、防堵杆；9、排渣口；10、筛分箱；11、安装块；12、筛面板；13、驱动马达；14、震动块；15、第二驱动电机；16、导送轴；17、加热器；18、冷凝器；19、连接轴；20、切割刀片；21、挤出端口模具；22、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磷脂饲料生产系统，包括挤出机体1、破碎箱2、进料口3、第一驱动电机4、第一破碎轴5、第二破碎轴6、防堵轴7、防堵杆8、排渣口9、筛分箱10、安装块11、筛面板12、驱动马达13、震动块14、第二驱动电机15、导送轴16、加热器17、冷凝器18、连接轴19、切割刀片20、挤出端口模具21和限位套22，挤出机体1的左上方安装固定有破碎箱2，且破碎箱2的顶端外侧开设有进料口3，破碎箱2的后侧内部固定有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端连接有第一破碎轴5，并且第一破碎轴5的左侧连接有第二破碎轴6，第二破碎轴6的下方设置有防堵轴7，且防堵轴7的外侧连接有防堵杆8，破碎箱2的底部开设有排渣口9，且破碎箱2的右下端固定有筛分箱10，筛分箱10的内部设置有安装块11，且安装块11的内侧设置有筛面板12，安装块11的下方固定有驱动马达13，且驱动马达13的输出端连接有震动块14，挤出机体1的左端固定有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出端连接有导送轴16，导送轴16的右端固定有连接轴19，且连接轴19的右侧安装有切割刀片20，切割刀片20的外侧连接有限位套22，且限位套22的左侧内部安装有挤出端口模具21，挤出机体1的下方设置有加热器17，且加热器17的右侧安装有冷凝器18。
如图1和图3中第一破碎轴5与第二破碎轴6的外表面均呈尖刺状结构，且第一破碎轴5与第二破碎轴6的连接方式为啮合连接，便于充分粉碎原料，防堵杆8的纵截面呈“T”字形结构，且防堵杆8在防堵轴7的外侧等角度设置，方便抖松块粉碎后的原料，安装块11通过震动块14在筛分箱10的内部构成升降结构，且筛面板12在安装块11的内侧呈倾斜形孔洞状结构，并且筛面板12等间距设置在安装块11的内侧，而且筛面板12的从上至下内部孔洞逐渐减小，能够有效的保证原料的筛分；
如图2和图4中挤出端口模具21与挤出机体1的连接方式为螺栓连接，且连接轴19的中部贯穿于挤出端口模具21的内部，方便挤出端口模具21的安装，限位套22与挤出端口模具21的连接方式为螺纹连接，且限位套22与切割刀片20的连接方式为卡合连接，能够有效的段切成品饲料。
工作原理：在使用该磷脂饲料生产系统时，首先将原料通过进料口3放置在破碎箱2的内部，并在型号为Y90S-2的第一驱动电机4的作用下，使得第一破碎轴5和第二破碎轴6发生转动，第一破碎轴5和第二破碎轴6后侧设置有齿轮，从而方便第一破碎轴5和第二破碎轴6发生转动，从而在外表面均呈尖刺状结构的第一破碎轴5和第二破碎轴6的作用下，便于粉碎原料，并伴随着防堵轴7的转动使得防堵杆8发生转动，从而便于抖松粉碎后的原料，并将其输送至筛分箱10的内部；
筛分箱10的内部设置有驱动马达13，在驱动马达13的作用下，使得纵截面呈椭圆形结构的震动块14发生转动，使得安装块11在筛分箱10的内部发生升降，安装块11的内侧等间距设置有筛面板12，在筛面板12的作用下，能够有效的起到筛分的作用；
筛分的原料落入到挤出机体1的内部，在第二驱动电机15的作用下，使得外表面呈螺纹状结构的导送轴16发生转动，从而便于原料的导送，在加热器17和冷凝器18的作用下，便于饲料的成型，并通过如图4中的挤出端口模具21的内部挤出，并伴随着切割刀片20的转动，能有效地段切饲料，以上便完成该磷脂饲料生产系统的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
