一种压力机用拧紧结构
技术领域
本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体为一种压力机用拧紧结构。
背景技术
压力机包含范围较广，榨汁机也属于压力机的一种，榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，一般为小型可家用，也有部分为食品加工企业使用，榨汁机早在1930年由诺蔓·沃克博士发明，在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。在中国大陆这个庞大的市场，榨汁机行业处于高速增长期，榨汁机在我国普及率还很低，但是已经逐渐被消费者熟悉，销量增长比较迅速，随着生活水平的不断提高，人们对果蔬饮品需求也越来也多，家用榨汁机难以满足工业需求，因此出现了工业榨汁机。
由于现有工业榨汁机在对蔬果进行榨汁的过程中，不易进行调节压板的倾斜角度，导致难以全方位多角度的对蔬果进行挤压榨汁，从而降低了对蔬果的压榨效果，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机用拧紧结构，具备通过主挤压盘带动副挤压盘对蔬果进行挤压榨汁后，通过移动组件和滑动组件的设置，使得能够进行调节副挤压盘的倾斜角度，同时在挤压凸起的配合下，对果蔬压榨的效果更好，便于对压滤板上蔬果进一步的挤压榨汁，提高对蔬果的压榨效果，使得对蔬果的压榨更加均匀彻底，进而提高了蔬果的出汁率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机用拧紧结构，包括榨汁筒，所述榨汁筒靠近其顶部的左侧开设有添料口，所述榨汁筒上靠近其四角的底部均固定连接有支撑腿，所述榨汁筒的顶部通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内壁螺纹连接有底端开口的外螺纹筒，所述榨汁筒上靠近其中部的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有主动齿轮，所述内螺纹筒上靠近其顶端的表面固定连接有与主动齿轮啮合连接且相适配的从动齿轮，所述外螺纹筒的底端固定连接有主挤压盘，所述榨汁筒内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与主挤压盘的上表面固定连接，所述主挤压盘的下表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧通过铰接座铰接有副挤压盘，所述外螺纹筒的顶端开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内壁螺纹连接有位于外螺纹筒内的移动组件，所述移动组件的底端通过滑动组件与副挤压盘的上表面滑动连接，所述榨汁筒内壁的左右两侧固定连接有压滤板，所述榨汁筒靠近压滤板的侧面开设有滤渣出口，且榨汁筒上靠近其底部的右侧开设有出汁口。
优选的，所述驱动机的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与榨汁筒的顶部固定连接，所述驱动机为驱动电机与减速安装的一体结构。
优选的，所述副挤压盘的下表面固定连接有挤压凸起，所述挤压凸起的数量不少于八个，且数量不少于八个的挤压凸起等间距分布在副挤压盘的下表面上。
优选的，所述移动组件包括螺杆，所述螺杆上靠近其顶端的表面与内螺纹通孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的底端贯穿主挤压盘的上表面，并通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与滑动组件的顶端铰接。
优选的，所述滑动组件包括开设在副挤压盘上表面的T型滑槽，所述T型滑槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端与连接杆的底端铰接。
优选的，所述主挤压盘的上表面与外螺纹筒的底端固定连接，所述主挤压盘的形状为八面体，且八面体为六棱柱。
优选的，所述榨汁筒内壁的底部为倾斜设置，所述出汁口的内壁固定安装有过滤网，且出汁口的开口处设有封堵塞。
优选的，所述螺杆的顶端固定连接有旋柄，且旋柄的表面开始设有用于增大表面摩擦力的防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要对蔬果进行榨汁时，通过添料口向榨汁筒内添加洗净的蔬果，随后启动驱动机，驱动机的输出端转动会带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动内螺纹筒转动，由于内螺纹筒与外螺纹筒螺纹连接，且通过伸缩杆对外螺纹筒的转动进行了限制，使得外螺纹筒能够带动主挤压盘向下运动，从而带动副挤压盘向下运动，副挤压盘能够对压滤板上的蔬果进行挤压榨汁，挤压凸起进一步地提高了副挤压盘对蔬果的压榨效率，压榨后的汁液通过压滤板上孔落到榨汁筒的底部，随后可通过转动螺杆，由于螺杆与内螺纹通孔螺纹连接，螺杆会转动式向下运动，且由于连接杆与螺杆转动连接，因此螺杆会带动连接杆向下运动，连接杆向下运动会推动T型滑块在T型滑槽内滑动，从而使得副挤压盘能够绕着与凹槽内壁的铰接点进行转动，从而能够调节副挤压盘的倾斜角度，进而便于对压滤板上的蔬果再次进行挤压榨汁，提高对蔬果的压榨效果，使得对蔬果的压榨更加均匀彻底，进而提高了蔬果的出汁率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面视图；
图2为本实用新型图1中副挤压盘角度调节后的正视剖面视图；
图3为本实用新型主挤压盘的结构示意图；
图4为本实用新型A处结构的放大图。
图中：1-榨汁筒、2-添料口、3-内螺纹筒、4-外螺纹筒、5-驱动机、6-主动齿轮、7-从动齿轮、8-主挤压盘、9-副挤压盘、10-内螺纹通孔、11-压滤板、12-出汁口、13-挤压凸起、14-螺杆、15-连接杆、16-T型滑槽、17-T型滑块、18-过滤网、19-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力机用拧紧结构，包括榨汁筒1，榨汁筒1靠近其顶部的左侧开设有添料口2，榨汁筒1上靠近其四角的底部均固定连接有支撑腿。
榨汁筒1的顶部通过轴承转动连接有内螺纹筒3，内螺纹筒3的内壁螺纹连接有底端开口的外螺纹筒4，榨汁筒1上靠近其中部的顶部固定安装有驱动机5，驱动机5的输出端固定连接有主动齿轮6。
进一步地，驱动机5的左右两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与榨汁筒1的顶部固定连接，驱动机5为驱动电机与减速安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高。
内螺纹筒3上靠近其顶端的表面固定连接有与主动齿轮6啮合连接且相适配的从动齿轮7，外螺纹筒4的底端固定连接有主挤压盘8。
进一步地，主挤压盘8的上表面与外螺纹筒4的底端固定连接，主挤压盘8的形状为八面体，且八面体为六棱柱。
榨汁筒1内壁的顶部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底端与主挤压盘8的上表面固定连接，主挤压盘8的下表面开设有凹槽，凹槽内壁的左侧通过铰接座铰接有副挤压盘9。
进一步地，副挤压盘9的下表面固定连接有挤压凸起13，挤压凸起13的数量不少于八个，且数量不少于八个的挤压凸起13等间距分布在副挤压盘9的下表面上，副挤压盘9能够对压滤板11上的蔬果进行挤压榨汁，从而挤压凸起13进一步地提高了副挤压盘9对蔬果的压榨效率，压榨后的汁液通过压滤板11上孔落到榨汁筒1的底部。
外螺纹筒4的顶端开设有内螺纹通孔10，内螺纹通孔10的内壁螺纹连接有位于外螺纹筒4内的移动组件，移动组件的底端通过滑动组件与副挤压盘9的上表面滑动连接。
进一步地，移动组件包括螺杆14，螺杆14上靠近其顶端的表面与内螺纹通孔10的内壁螺纹连接，螺杆14的底端贯穿主挤压盘8的上表面，并通过轴承转动连接有连接杆15，连接杆15的底端与滑动组件的顶端铰接，通过转动螺杆14，由于螺杆14与内螺纹通孔10螺纹连接，螺杆14会转动式向下运动，且由于连接杆15与螺杆14转动连接，因此螺杆14会带动连接杆15向下运动。
进一步地，螺杆14的顶端固定连接有旋柄，旋柄使得便于进行转动螺杆14，且旋柄的表面开始设有用于增大表面摩擦力的防滑纹。
进一步地，滑动组件包括开设在副挤压盘9上表面的T型滑槽16，T型滑槽16的内壁滑动连接有T型滑块17，T型滑块17的顶端与连接杆15的底端铰接，连接杆15向下运动会推动T型滑块17在T型滑槽16内滑动，从而使得副挤压盘9能够绕着与凹槽内壁的铰接点进行转动，从而能够调节副挤压盘9的倾斜角度，进而便于对压滤板11上的蔬果再次进行挤压榨汁，提高对蔬果的压榨效果，使得对蔬果的压榨更加均匀彻底，进而提高了蔬果的出汁率。
榨汁筒1内壁的左右两侧固定连接有压滤板11，榨汁筒1靠近压滤板11的侧面开设有滤渣出口，且榨汁筒1上靠近其底部的右侧开设有出汁口12。
进一步地，榨汁筒1内壁的底部为倾斜设置，出汁口12的内壁固定安装有过滤网18，且出汁口12的开口处设有封堵塞，通过过滤网18的设置，能够对汁液中的滤渣进行过滤，提高了汁液的成色和口感。
工作原理：该压力机用拧紧结构在使用时，需要对蔬果进行榨汁时，通过添料口2向榨汁筒1内添加洗净的蔬果，随后启动驱动机5，驱动机5的输出端转动会带动主动齿轮6和从动齿轮7转动，从而带动内螺纹筒3转动，由于内螺纹筒3与外螺纹筒4螺纹连接，且通过伸缩杆19对外螺纹筒4的转动进行了限制，使得外螺纹筒4能够带动主挤压盘8向下运动，从而带动副挤压盘9向下运动，副挤压盘9能够对压滤板11上的蔬果进行挤压榨汁，挤压凸起13进一步地提高了副挤压盘9对蔬果的压榨效率，压榨后的汁液通过压滤板11上孔落到榨汁筒1的底部，随后可通过转动螺杆14，由于螺杆14与内螺纹通孔10螺纹连接，螺杆14会转动式向下运动，且由于连接杆15与螺杆14转动连接，因此螺杆14会带动连接杆15向下运动，连接杆15向下运动会推动T型滑块17在T型滑槽16内滑动，从而使得副挤压盘9能够绕着与凹槽内壁的铰接点进行转动，从而能够调节副挤压盘9的倾斜角度，进而便于对压滤板11上的蔬果再次进行挤压榨汁，提高对蔬果的压榨效果，使得对蔬果的压榨更加均匀彻底，进而提高了蔬果的出汁率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
