一种藜麦果粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种藜麦果粉及其制备方法。
背景技术
藜麦(Chenopodium%20quinoa%20Willd.)作为藜科藜属一年生双子叶植物，原产地为南美安第斯地区，现于我国山西、陕西、青海、四川、甘肃、吉林、浙江等地多有种植。藜麦是联合国粮农组织(FAO)认定的“全营养食品”。藜麦蛋白质(12％～18％)、氨基酸(比例均衡，赖氨酸5.1～6.4％、蛋氨酸0.4％～1.0％显著高于一般谷物)、维生素(VB1、VB2、VC等)、矿物质(Mn、Fe、Mg、Ca等)等从含量与组成上均优于常规谷物，并富含酚类、黄酮、皂苷、活性多糖等成分，具有抗肿瘤、抗自由基氧化、降血压、降血糖、降血脂、保护心血管功能等作用，被国际营养学家称为“营养黄金”、“未来谷物”。萌发后藜麦还可明显降低皂苷含量，提高粉体白度，改善氨基酸含量与组成、提消化性和利用率、增加游离糖、γ-氨基丁酸等活性物质、提高B族维生素、提高加工食品品质，具有更佳的健康食品开发研究前景。
人参果(PepinoMelon)，又名香瓜茄、凤果、长寿果等，也是原产于南美洲的茄科植物，具有观赏价值，营养价高，具备良好的保健功能，可菜果兼用。人参果有“一高两低”的营养特征，即高蛋白、低糖、低脂肪，富含各类氨基酸、维生素C及硒、钼、铜、锌、铁等微量元素，功能品质突出。研究已证实了人参果广泛的高安全性药理作用，在增强免疫力、缓解额疲劳、改善老年痴呆和心血管疾病、辅助降“三高”、抗氧化、改善睡眠等方面具有广阔开发市场。
目前市场上，鲜有藜麦果粉的类似产品，同类产品制备主要方式是将单一的谷物粉与果粉按不同比例复配，以此得到的产品存在粉体均匀性差、风味协调不够、健康性不突出等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种藜麦果粉及其制备方法。本发明提供的藜麦果粉不仅拥有顺滑的口感和不宜结块的质地，而且风味特异受人欢迎，此外，本发明藜麦果粉富含酚类、膳食纤维、矿物质、维生素C、γ-氨基丁酸等活性成分，功能品质优良。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明提供了一种藜麦果粉，由包括以下质量份的组分的制备得到：萌发藜麦100份、人参果76.1～553.8份、酶0.046～0.46份、添加剂41.35～290.7份和水。
优选的，所述添加剂为助干剂、甜味剂和酸味剂；所述助干剂包括麦芽糊精和/或β-环糊精；所述甜味剂包括三氯蔗糖和/或阿斯巴甜；所述酸味剂为柠檬酸；所述助干剂、甜味剂和酸味剂的质量比为40～270:1.35～2.7:0～18；所述酶为α-淀粉酶和果胶酶；所述α-淀粉酶的酶活≥100000U/g，所述果胶酶的酶活≥30000U/g；所述α-淀粉酶和果胶酶的质量比为0.006～0.01:0.04～0.45。
优选的，所述藜麦果粉中总酚含量为163.62～217.30mg/100g，总黄酮含量为68.53～88.16mg/100g，γ-氨基丁酸含量为0.575～0.758mg/g，维生素C含量为4.32～6.51mg/100g。
本发明还提供了上述技术方案所述的藜麦果粉的制备方法，包括以下步骤：
对萌发藜麦进行干燥和浆化，得到藜麦浆；对所述藜麦浆进行糊化，得到藜麦糊化浆；采用淀粉酶对所述藜麦糊化浆进行酶解处理，得到藜麦浆液；
对人参果进行热烫后，进行打浆处理获得人参果浆；采用果胶酶对所述人参果浆进行酶解处理，得到人参果酶解果浆；将所述人参果酶解果浆与添加剂混合，得到人参果浆液；
将所述藜麦浆液和人参果浆液混合后进行干燥处理，得到藜麦果粉。
优选的，所述浆化的方式：以水作为介质，对干燥后的萌发藜麦进行均质；所述干燥后的萌发藜麦的质量和水的体积比为1g:4～6ml。
优选的，所述藜麦糊化浆酶解处理所用的酶为α-淀粉酶；藜麦糊化浆酶解的温度为90～95℃，藜麦糊化浆酶解的时间为40～50min；所述人参果浆酶解处理所用的酶为果胶酶；人参果浆酶解的温度为40～50℃；人参果浆酶解的时间为70～90min。
优选的，所述热烫的温度为90～100℃，时间为30～60s。
优选的，所述打浆处理时经过热烫的人参果的质量和水的体积比为1g:1～2ml。
优选的，所述藜麦浆液和人参果浆液的混合方式包括：依次进行的调浆、均质和过滤。
优选的，用于藜麦浆液和人参果浆液混合的藜麦浆液和人参果浆液的体积比为1:0.5～1.5。
本发明提供了一种藜麦果粉，该藜麦果粉由藜麦、人参果、酶、麦芽糊精、三氯蔗糖、柠檬酸和水这些原料制得。该藜麦果粉通过将萌发藜麦和人参果及其他辅料的结合，使得制成的藜麦果粉粉体质地均一，营养全面，广受消费者欢迎。实施例结果表明，本发明提供的藜麦果粉的堆密度在0.503～0.535g/mL之间，表明本发明提供的藜麦果粉粉体疏松；含水量为3.52％～4.23％，表明本发明提供的藜麦果粉含水量低，不易结块，而且无需额外添加防腐剂也不易变质；并且，本发明提供的藜麦果粉营养丰富，而且感官评分较高，受到了评测者们的一致好评。
进一步的，本发明提供的藜麦果粉中γ-氨基丁酸和维生素C的含量远高于对比例提供的未经萌发的藜麦和人参果中γ-氨基丁酸和维生素C的含量。可见，本发明还为谷物和果蔬联合膳食健康干预食品的开发提供了新的制备思路。
具体实施方式
本发明提供了一种藜麦果粉，由包括以下质量份的组分的原料制备得到：萌发藜麦100份、人参果76.1～553.8份、酶0.046～0.46份、添加剂41.35～290.7份和水。
如无特殊说明，本发明对各组分的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售商品即可。
在本发明中，以所述萌发藜麦的质量份为基准，本发明提供的藜麦果粉制备原料优选包括76.1～553.8份人参果，进一步优选为131.8～338.8份；
在本发明中，以所述萌发藜麦的质量份为基准，本发明提供的藜麦果粉制备原料优选包括0.046～0.46份酶；所述酶优选为α-淀粉酶和果胶酶；α-淀粉酶和果胶酶的质量比优选为0.006～0.01:0.04～0.45；所述α-淀粉酶的酶活≥100000U/g，果胶酶的酶活≥30000U/g。
在本发明中，以所述萌发藜麦的质量份为基准，本发明提供的藜麦果粉制备原料优选包括41.35～290.7份添加剂。
在本发明中，所述添加剂优选为助干剂、甜味剂和酸味剂；所述助干剂优选包括麦芽糊精和/或β-环糊精，进一步优选为麦芽糊精；甜味剂优选包括三氯蔗糖和/或阿斯巴甜，进一步优选为三氯蔗糖；酸味剂优选为柠檬酸；助干剂、甜味剂和酸味剂的质量比优选为40～270:1.35～2.7:0～18，进一步优选为85～164:1.47～2.26:2～13。
本发明提供的藜麦果粉，其中藜麦和人参果在营养和功能上达到一定的互补，使得最终产品中多酚、黄酮、GABA、维生素C等功能成分相比原料保持在较高水平。
在本发明中，所述藜麦果粉中优选含有总酚163.62～217.30mg/100g，总黄酮68.53～88.16mg/100g，γ-氨基丁酸0.575～0.758mg/g，维生素C4.32～6.51mg/100g。经检测，本发明提供的藜麦果粉富含多种有益成分，可以有效缓解疲劳，提高抵抗力，辅助降“三高”还有抗氧化的功能。
本发明还提供了上述技术方案所述的藜麦果粉的制备方法，包括以下步骤：
对萌发藜麦进行干燥和浆化，得到藜麦浆；对所述藜麦浆进行糊化，得到藜麦糊化浆；采用淀粉酶对所述藜麦糊化浆进行酶解处理，得到藜麦浆液；
对人参果进行热烫后，进行打浆处理获得人参果浆；采用果胶酶对所述人参果浆进行酶解处理，得到人参果酶解果浆；将所述人参果酶解果浆与添加剂混合，得到人参果浆液；
将所述藜麦浆液和人参果浆液混合后进行干燥处理，得到藜麦果粉。
本发明对萌发藜麦进行干燥和浆化，得到藜麦浆。在本发明中，所述干燥的方式优选为：将所述萌发藜麦依次进行预冻和冷冻干燥；所述预冷的温度优选为-30℃～-15℃，进一步优选为-18℃；所述预冷的时间优选为12～15h，进一步优选为12.5～14h；本发明对所述预冻的实施方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的方式即可；在本发明的实施例中，可具体在冰箱中进行；所述冷冻干燥的温度优选为-50℃～-40℃，时间优选为15～18h，进一步优选为15.5～17.5h。本发明优选在冷冻干燥机中进行冷冻干燥处理。本发明优选采用预冻结合冷冻的方式实现对萌发藜麦中水分的去除，尤其对藜麦先进行预冻可以使得藜麦冻得更为紧实，以便藜麦中的水分快速升华干燥。并且，使用冷冻干燥法不仅可以有效去除藜麦中的游离水，还可以最大程度的保留有效物质。
本发明优选将干燥藜麦进行粉碎过筛处理，得到粉状干燥藜麦。本发明对所述粉碎的具体实施方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的粉碎方式即可；在本发明的实施例中，所述粉碎具体通过打粉机完成。本发明优选将粉碎所得藜麦过60～80目筛。本发明在干燥后进行粉碎处理便于提高后续藜麦粉糊化的效率。
在本发明中，所用萌发藜麦的制备方法优选包括：将藜麦依次进行预选、第一清洗、消毒、第二清洗、浸泡和萌发，得到萌发藜麦。在本发明中，所述预选的方式包括选种和除杂；本发明对选种和除杂的方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的方式去除杂质。在本发明中，所述第一清洗的方式优选为水洗；在本发明的实施例中，具体采用自来水清洗6遍。
在本发明中，所述消毒的方式优选为：采用消毒物质的水溶液浸泡藜麦。在本发明中，所述消毒物质优选为次氯酸钠；消毒物质的水溶液的质量浓度优选为1％～4％；消毒浸泡的时间优选为5～10min。
本发明优选采用水洗的方式对消毒所得藜麦进行第二清洗。本发明在消毒前后对藜麦进行多次清洗能够充分去除藜麦中的异味，比如会让成品口感发苦的皂苷；同时消毒处理能够防止在萌发过程中出现霉败现象导致藜麦果粉成品中出现有害物质。
第二清洗后，本发明优选将藜麦进行浸泡处理，得到浸泡后的藜麦。在本发明中，浸泡藜麦的溶液优选为含有谷氨酸钠和抗坏血酸的水溶液；所述水溶液中，谷氨酸钠的浓度优选为1～2g/L，抗坏血酸的浓度优选为2～6g/L抗坏血酸。在本发明中，所述藜麦与水溶液的体积比优选为1：3～5；所述浸泡的环境温度优选为25～28℃；浸泡的时间优选为6～8h。浸泡结束后，本发明优选捞出藜麦并用水冲洗一遍藜麦，然后沥除多余的水分；沥水时间优选持续15min。本发明在萌发处理前先利用含有谷氨酸钠和抗坏血酸的溶液浸泡藜麦可以使γ-氨基丁酸富集量达到更高水平。利用谷氨酸钠和抗坏血酸协助萌发的藜麦作原料，使得萌发后藜麦消化吸收性更好，同时富集了GABA活性成分，原料和产品中低分子量的多糖、多肽、分类、氨基酸等更丰富，比未处理的藜麦相比有更好的加工品质。
本发明优选将浸泡后的藜麦进行萌发，得到萌发藜麦。本发明优选将浸泡后的藜麦铺置于垫有滤纸的碟状器皿中进行萌发；藜麦的铺置高度优选为0.5～1.0cm；本发明进一步优选在藜麦的上面也覆盖一层滤纸。在本发明中，所述萌发的环境温度优选为25～28℃；萌发的环境优选为暗室；萌发的时间优选为36～48h。在萌发过程中本发明优选每隔8～12h喷水一次；喷水量优选以喷湿上层滤纸为准，萌发时环境的湿度进一步优选为70～90％。本发明通过让藜麦在谷氨酸钠和抗坏血酸协同胁迫下发芽来产生、富集γ-氨基丁酸，同时发芽时藜麦中的营养与活性成分也会发生代谢变化，进而产生多糖、多肽、氨基酸、GABA等更丰富且更易被吸收利用的功效成分，同时萌发的藜麦种子可以改善粉体的加工特性，有助于改善产品口感及营养。
得到干燥藜麦后，本发明将所述干燥藜麦进行浆化，得到藜麦浆。在本发明中，所述浆化的方式优选为：以水作为介质，对干燥藜麦进行均质；所述干燥藜麦的质量和水的体积比优选为1g:4～6ml；均质的时间优选为5～10min；均质的工具优选为胶体磨。本发明利用胶体磨的研磨使得浆中藜麦的粒度变小且均匀，也保证了糊化和酶解产物的均匀性。
得到藜麦浆后，本发明对所述藜麦浆进行糊化，得到藜麦糊化浆。在本发明中，所述糊化的方法优选为煮沸糊化；糊化的时间优选为10～20min；糊化的时间进一步优选为10～15min；糊化的温度优选为90～100℃。本发明通过糊化处理有助于提高使用淀粉酶进行酶解时的效率。
得到藜麦糊化浆后，本发明采用淀粉酶对所述藜麦糊化浆进行酶解，得到藜麦浆液。在本发明中，酶解时所用的淀粉酶优选为α-淀粉酶，进一步优选为耐高温α-淀粉酶。以干燥藜麦的质量计，淀粉酶的用量优选为6～10U/g；淀粉酶酶解的时间优选为40～50min，进一步优选为50min；淀粉酶酶解的温度优选为90～95℃，进一步优选为95℃。对藜麦糊化浆进行水解后产生寡糖，不仅降低产品稠度还可以提高产物的甜度，提高了产品的口感。
酶解后，本发明优选对酶解料液进行粗滤，得到酶解液作为藜麦浆液。本发明进一步优选采用4层纱布对酶解料液进行粗滤。
本发明对人参果进行热烫后，进行打浆处理获得人参果浆。
所述热烫前，本发明优选对所述人参果进行去核切块处理。本发明对去核切块的具体实施方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的即可；在本发明的实施例中，具体为将人参果去核后切为8～16块。在本发明中，所述热烫的媒介优选为水，热烫的温度优选为90～100℃，热烫的时间优选为30～60s。本发明将热烫所得人参果和水混合，进行打浆；打浆时，所述人参果和水的用量比优选为1g:1～2mL。本发明优选采用4层纱布对打浆所得料液进行过滤。本发明对人参果进行热烫处理能够钝化人参果中的酶类物质，达到护色目的，使得成品更美观。
得到人参果浆后，本发明采用果胶酶对所述人参果浆进行酶解，得到人参果酶解果浆。以人参果浆的质量计，果胶酶的用量优选为0.02～0.05％；以干燥藜麦的质量计，果胶酶的用量优选为0.04～0.45％；果胶酶酶解的时间优选为70～90min；果胶酶酶解的温度优选为40～50℃。对人参果浆进行酶解，可以分解人参果浆中的部分果胶，降低人参果浆液及后续藜麦人参果调配浆液的粘度，提高产品的分散性和干燥效率。
得到人参果酶解果浆后，本发明将所述人参果酶解果浆与添加剂混合，得到人参果浆液。本发明对人参果酶解果浆和添加剂的混合方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的即可。在本发明中，以人参果酶解果浆的质量为基准，助干剂的用量优选为人参果酶解果浆质量的20～30％；以人参果酶解果浆的质量为基准，甜味剂的用量优选为人参果酶解果浆质量的0.15～0.3％；以人参果酶解果浆的质量为基准，酸味剂的用量优选为人参果浆质量果的0～2％。向人参果酶解果浆中添加麦芽糊精不仅可以增强产品风味还可以使得最终的藜麦果粉在喷雾干燥时液滴更为均匀，降低产品的黏壁现象，使得藜麦果粉质地细腻均匀。
得到藜麦浆液和人参果浆液后，本发明将所述藜麦浆液和人参果浆液混合后进行干燥处理，得到藜麦果粉。
在本发明中，藜麦浆液和人参果浆液的混合方式优选包括依次进行的调浆、研磨和过滤。在本发明中，调浆时藜麦浆液和人参果浆液的体积比优选为1:0.5～1.5，进一步优选为1:1.2；研磨时研磨工具优选为胶体磨，研磨时间优选为2～5min；过滤时优选选用100～200目的筛网进行过滤。对人参果浆液和藜麦浆液的混合液进行再次研磨是为了让混合浆液达到达到质地均一、提高分散度的目的。
本发明对藜麦浆液和人参果浆液的混合浆液的干燥方式优选包括喷雾干燥。在本发明中，喷雾干燥的条件优选为进料温度40～55℃、进风温度150～180℃、出风温度80～90℃、进料速率为0.4～0.8L/h。本发明不同于传统“谷物-果粉”的传统制备方法：喷雾干燥制备谷物粉和果蔬粉，然后将两种粉按一定比例混合得到。本发明将预处理的藜麦浆液和人参果浆液预先混合调浆，通过一步喷雾干燥法喷干获得最终果粉产品。本发明制备方法保证了粉体具有一致的均匀性，弥补了现有技术中“谷物-果粉”容易产生冲调中不稳定的现象。以及，本发明使用的麦芽糊精可以起到一定助干和保持香气作用的同时，酶解谷物浆液中的各类大分子物质也具有一定吸附和保持香气的作用，有助于以使生产的产品风味更为协调充足。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的藜麦果粉及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
备料：
原料预处理：藜麦籽粒挑选、除杂，自来水清洗6次，使用质量浓度为2％的次氯酸钠浸泡5min，过滤后用自来水清洗再次清洗藜麦2次。配制含1g/L的谷氨酸钠和2g/L的抗坏血酸的混合水溶液在25℃环境下浸泡藜麦种子6h，浸泡后的藜麦种子过滤后用自来水清洗1次并沥水15min备用。
萌发：将处理好的藜麦种子均匀铺在垫有滤纸的器皿中(厚度控制在0.5cm)并上覆一层滤纸，于25℃的暗室内萌发36h(每隔8h喷水一次，以喷湿滤纸为准)；萌发的藜麦于-18℃预冻14h后在-50℃中冷冻干燥15h，得到干燥的萌发藜麦。对干燥的萌发藜麦进行打粉、过60目筛网的处理获得萌发藜麦粉。
取100份萌发藜麦粉按料液比1:5(g/mL)加水搅拌均匀后使用胶体磨处理7min获得藜麦浆。
酶解：藜麦浆煮沸糊化15min后冷却至92℃，以干燥藜麦质量为单位份基准，按照0.008份酶活为100000U/g的耐高温α-淀粉酶进行酶解45min；酶解液通过4层纱布进行过滤，得到藜麦浆液。
人参果处理：人参果清洗、切分、去芯后切成1/10(块/整果)块，于92℃水浴热烫30s，按1:1.5(g/mL)料液比加水打浆，人参果浆采用5层纱布过滤；向过滤后得到的人参果浆中加入0.0588份酶活为30000U/g的果胶酶，酶解时间75min，酶解温度为40℃；向酶解得到的人参果酶解果浆中加入58.7份麦芽糊精、0.47份三氯蔗糖及0.24份柠檬酸进行调节，得到人参果浆液。
将调节好的人参果浆液与藜麦酶解浆液按体积比1:1混合均匀，胶体磨处理3min后，利用180目筛网进行过滤。
将经过过滤的藜麦人参果浆液进行喷雾干燥，得到藜麦果粉，喷雾干燥的条件为进料温度40℃、进风温度160℃、出风温度85℃、进料速率为0.6L/h。
实施例2：
原料预处理：藜麦籽粒挑选、除杂，自来水清洗6次，使用质量浓度为3％的次氯酸钠浸泡5min，过滤后用自来水清洗再次清洗藜麦2次。配制含1.5g/L的谷氨酸钠和4g/L的抗坏血酸的混合水溶液在25℃环境下浸泡藜麦种子7h，浸泡后的藜麦种子过滤后用自来水清洗1次并沥水15min备用。
萌发：将处理好的藜麦种子均匀铺在垫有滤纸的器皿中(厚度控制在0.8cm)并上覆一层滤纸，于27℃的暗室内萌发42h(每隔10h喷水一次，以喷湿滤纸为准)；萌发的藜麦于-18℃预冻12h后在-50℃中冷冻干燥15h，得到干燥的萌发藜麦。对干燥的萌发藜麦进行打粉、过60目筛网的处理获得萌发藜麦粉。
取100份萌发藜麦粉按料液比1:4(g/mL)加水搅拌均匀后使用胶体磨处理5min获得藜麦浆。
酶解：藜麦浆煮沸糊化10min后冷却至90℃，以干燥藜麦质量为单位份基准，按照0.006份酶活为100000U/g的耐高温α-淀粉酶进行酶解40min；酶解液通过4层纱布进行过滤，得到藜麦浆液。
人参果处理：人参果清洗、切分、去芯后切成1/8(块/整果)块，于90℃水浴热烫30s，按1:1(g/mL)料液比加水打浆，人参果浆采用4层纱布过滤；向过滤后得到的人参果浆中加入0.06份酶活为30000U/g的果胶酶，酶解时间80min，酶解温度为45℃；向酶解得到的人参果酶解果浆中加入40份麦芽糊精、0.30份三氯蔗糖及0.10份柠檬酸进行调节，得到人参果浆液。
将藜麦酶解浆液与调节好的人参果浆液按体积比1:0.5混合均匀，胶体磨处理2min后，利用100目筛网进行过滤。
将经过过滤的藜麦人参果浆液进行喷雾干燥，得到藜麦果粉，喷雾干燥的条件为进料温度45℃、进风温度150℃、出风温度80℃、进料速率为0.4L/h。
实施例3：
原料预处理：藜麦籽粒挑选、除杂，自来水清洗6次，使用质量浓度为1％的次氯酸钠浸泡5min，过滤后用自来水清洗再次清洗藜麦2次。配制含2g/L的谷氨酸钠和6g/L的抗坏血酸的混合水溶液在26℃环境下浸泡藜麦种子8h，浸泡后的藜麦种子过滤后用自来水清洗1次并沥水15min备用。
萌发：将处理好的藜麦种子均匀铺在垫有滤纸的器皿中(厚度控制在1.0cm)并上覆一层滤纸，于26℃的暗室内萌发48h(每隔10h喷水一次，以喷湿滤纸为准)；萌发的藜麦于-18℃预冻12h后在-50℃中冷冻干燥18h，得到干燥的萌发藜麦。对干燥的萌发藜麦进行打粉、过80目筛网的处理获得萌发藜麦粉。
取100份萌发藜麦粉按料液比1:6(g/mL)加水搅拌均匀后使用胶体磨处理10min获得藜麦浆。
酶解：藜麦浆煮沸糊化15min后冷却至95℃，以干燥藜麦质量为基准，按照0.01份酶活为100000U/g的耐高温α-淀粉酶进行酶解50min；酶解液通过4层纱布进行过滤，得到藜麦浆液。
人参果处理：人参果清洗、切分、去芯后切成1/16(块/整果)块，于90℃水浴热烫30s，按1:2(g/mL)料液比加水打浆，人参果浆采用5层纱布过滤；向过滤后得到的人参果浆中加入0.29份酶活为30000U/g的果胶酶，酶解时间90min，酶解温度为50℃；向酶解得到的人参果酶解果浆中加入216份麦芽糊精、1.44份三氯蔗糖及1.8份柠檬酸进行调节，得到人参果浆液。
将藜麦酶解浆液与调节好的人参果浆液按体积比1:1.2混合均匀，胶体磨处理5min后，利用200目筛网进行过滤。
将经过过滤的藜麦人参果浆液进行喷雾干燥，得到藜麦果粉，喷雾干燥的条件为进料温度50℃、进风温度170℃、出风温度90℃、进料速率为0.8L/h。
对比例
原料预处理：藜麦籽粒挑选、除杂，自来水清洗6次，使用浓度为2％的次氯酸钠浸泡5min，过滤后用自来水清洗再次清洗藜麦2次。
打粉：对藜麦进行打粉、过60目筛网的处理获得藜麦粉。
磨浆：取100份藜麦粉按料液比1:5(g/mL)加水搅拌均匀后使用胶体磨处理7min获得藜麦浆液。
酶解：藜麦浆液煮沸糊化15min后冷却至92℃，加入以藜麦浆液的质量为基准0.008份酶活为100000U/g的耐高温α-淀粉酶进行酶解45min；酶解液通过4层纱布进行过滤。
人参果处理：人参果清洗、切分、去芯后切成1/10(块/整果)块，于92℃水浴热烫30s，按1:1.5(g/mL)料液比加水打浆，人参果浆采用5层纱布过滤；向过滤后得到的人参果浆中加入占过滤后人参果浆质量的0.175倍质量份，酶活为30000U/g的果胶酶，酶解时间85min，酶解温度为45℃；向酶解得到的人参果酶解果浆中加入125份麦芽糊精、1份三氯蔗糖及0.5份柠檬酸进行调节，获得人参果浆液。
将调节好的人参果浆液与藜麦酶解浆液按体积比1:1混合均匀，胶体磨处理3min后，利用180目筛网进行过滤。
将经过过滤的藜麦人参果浆液进行喷雾干燥，喷雾干燥的条件为进料温度40℃、进风温度160℃、出风温度85℃、进料速率为0.6L/h。
应用例1
对实施例1～3萌发处理所得萌发藜麦种子进行有效物质含量的检测，检测结果如表1所示。
表1萌发后的藜麦种子中各有效物质含量
萌发藜麦γ-氨基丁酸含量1.224～1.613mg/g，为藜麦种子的2.33～3.07倍。
应用例2
对各实施例和对比例提供的藜麦果粉进行紫外分光光度法和HPLC法进行有效物质含量检测，检测结果如表2所示。
表2各组提供的藜麦果粉中各有效物质含量
由表2可知，本发明实施例各组提供的藜麦果粉中γ-氨基丁酸和维生素C的含量远高于对比例提供的藜麦果粉；总酚和总黄酮含量相比对比例也保持在较高水平(>75％)。可以有效起到缓解疲劳，改善心脑血压，还能促进人体内氨基酸代谢的平衡进而起到调节免疫功能的作用。维生素C含量的提高可以维持免疫功能，抵抗自由基的生成。
应用例3
本发明采用以下标准来评判产品，经过评审团6人对实施例和对比例所得藜麦果粉进行评分。评分标准如表3所示，评分如4所示。
其中对组织状态的进一步检测数据见表5。
表3评分标准
表4对实施例和对比例组提供的藜麦果粉进行的评分
表5对不同实施例和对比例提供的藜麦果粉进行组织状态检测
由表4记载的数据可知，本发明实施例提供的藜麦果粉综合评分较高，口感和气味等可以被被测人广泛接受，具有风味特异受人欢迎的特点。结合表5的数据可知本发明实施例提供的藜麦果粉在保持营养成分的前提下具有质地细腻，不宜结块，易服用等优势。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
