油茶果去壳装置
技术领域
本实用新型涉及固体分离机械领域，特别是涉及一种油茶果去壳装置。
背景技术
油茶果是生产茶油的农产品，包括厚实的外壳及在外壳内的外形圆润的茶籽。茶籽可直接用于榨油，而外壳与茶籽成分不同，混在茶籽中对榨油不利，需要去除外壳。现有的油茶果去壳装置一般使用齿形辊挤搓油茶果以去除外壳，使用中发现有外壳虽被挤破，但破裂的外壳仍然连在一起、导致茶籽不能掉出来的情况。因此，现有的油茶果去壳装置不便于完全破开外壳，仍具有不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油茶果去壳装置，其便于完全破开外壳。
根据本实用新型实施例的油茶果去壳装置，包括去壳机构、外部支架和底板，所述底板连接在所述外部支架上；所述去壳机构包括第一齿形辊和设置在所述底板上的限位板，所述第一齿形辊可转动地连接在所述外部支架上，所述限位板位于所述第一齿形辊的下方，所述限位板的上侧面设有多根第一凸棱，所述第一凸棱的延伸方向与所述第一齿形辊的轴向垂直。
根据本实用新型实施例的油茶果去壳装置，至少具有如下技术效果：使用时转动第一齿形辊；通过在第一齿形辊下方设置限位板，油茶果经过去壳机构时会受到挤搓，从而达到去壳的目的；油茶果被挤搓时会在限位板上沿第一凸棱延伸的方向移动，则油茶果的外壳会被第一凸棱划破；油茶果的外壳除了受到第一齿形辊的挤搓外还会受到第一凸棱的切割，本实用新型便于完全破开油茶果的外壳。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿形辊的辊面上设有多根第二凸棱，所述第二凸棱的延伸方向与所述第一齿形辊的轴向相同。
根据本实用新型的一些实施例，所述底板从左至右向下倾斜设置，所述限位板与所述底板平行设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述限位板与所述底板通过两个弹性组件连接，两个所述弹性组件分别设于所述限位板的上侧、下侧；所述弹性组件包括第一螺杆、压缩弹簧和两个第一螺母，两个所述第一螺母均与所述第一螺杆螺纹连接，两个所述第一螺母合称为锁紧机构，所述底板上设有第一通孔，所述压缩弹簧设于所述底板与所述限位板之间，所述第一螺杆的一端与所述限位板连接，所述第一螺杆穿过所述第一通孔，所述底板设于所述压缩弹簧与所述锁紧机构之间，所述锁紧机构与所述底板抵接。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺杆的与所述限位板固接。
根据本实用新型的一些实施例，所述限位板与两个所述弹性组件合称为弹板组件，所述去壳机构包括多个弹板组件，所有所述弹板组件沿所述第一齿形辊的轴向并列设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述去壳机构包括两个所述第一齿形辊，两个所述第一齿形辊沿所述第一凸棱的延伸方向并列设置。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿形辊前后延伸设置，所述外部支架包括两个支撑板，所述第一齿形辊设于两个所述支撑板之间，所述底板设于两个所述支撑板之间；所述底板与所述外部支架通过四个调整机构连接，所述调整机构包括滑动块和滑槽，所述滑槽设于所述支撑板上，所述滑槽的延伸方向与所述底板垂直，所述滑动块设于所述滑槽内；所述滑动块与所述底板固接，四个所述滑动块呈矩形阵列设置于所述底板的边缘。
根据本实用新型的一些实施例，所述调整机构还包括固定块、顶紧螺栓、支撑螺栓和连接块；所述连接块与所述滑动块固接，所述固定块与所述支撑板固接，所述固定块设于所述连接块下方，所述固定块具有第一螺纹孔，所述连接块具有第二螺纹孔，所述支撑螺栓设于所述第一螺纹孔内，所述顶紧螺栓设于所述第二螺纹孔内，所述支撑螺栓的延伸方向与所属滑槽的延伸方向相同，所述支撑螺栓的顶端与所述连接块连接，所述顶紧螺栓前后延伸设置，所述顶紧螺栓与所述支撑板抵接。
根据本实用新型的一些实施例，所述支撑螺栓的顶端与所述连接块抵接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的结构主视图；
图2是图1的剖视示意图；
图3是图1中A方向的示意图；
图4是图3中的限位板的截面形状示意图；
图5时图2中B区域的剖视放大示意图。
附图标记：
支撑板100，轴承110，滑槽210，连接块220，顶紧螺栓230，支撑螺栓240，固定块250，滑动块260，第一齿形辊310，限位板410，第一凸棱411，底板420，第一螺杆430，第一螺母440，压缩弹簧450。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的油茶果去壳装置。
如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的油茶果去壳装置，包括去壳机构、外部支架和底板420，底板420连接在外部支架上；去壳机构包括第一齿形辊310和设置在底板420上的限位板410，第一齿形辊310可转动地连接在外部支架上，限位板410位于第一齿形辊310的下方，限位板410的上侧面设有多根第一凸棱411，第一凸棱411的延伸方向与第一齿形辊310的轴向垂直。
例如，如图1至图4所示，外部支架包括两块前后间隔设置的两个支撑板100，第一齿形辊310和底板420均设于两个支撑板100之间，第一齿形辊310可通过轴承110与支撑板100转动连接，底板420设于第一齿形辊310的左下方，限位板410设于底板420与第一齿形辊310之间，所有第一凸棱411沿第一齿形辊310的轴向并列设置；第一凸棱411可设置成较薄的刀片状。
在工作时，油茶果顺着限位板410移动到第一齿形辊310下方，转动第一齿形辊310挤搓油茶果使其破裂，同时，通过设置第一凸棱411，油茶果在限位板410上沿第一凸棱411延伸的方向移动时，油茶果的外壳会被第一凸棱411划破；油茶果的外壳除了受到第一齿形辊310的挤搓外还会受到第一凸棱411的切割；若油茶果在限位板410上转动一圈，则油茶果的外壳上会有环状的切割痕迹，相当于第一凸棱411沿油茶果的周向切割油茶果的外壳，便于完全破开油茶果的外壳。
在本实用新型的一些实施例中，第一齿形辊310的辊面上设有多根第二凸棱，第二凸棱的延伸方向与第一齿形辊310的轴向相同。例如图2和图3所示，第二凸棱前后延伸设置，所有第二凸棱沿第一齿形辊310的周向并列设置，这样第二凸棱能卡住油茶果，增大了第一齿形辊310表面的摩擦力，使得油茶果能更顺畅地进入第一齿形辊310与限位板410之间的区域。
在本实用新型的一些实施例中，底板420从左至右向下倾斜设置，限位板410与底板420平行设置。这样在工作时可从上方放下油茶果，油茶果在自身的重力作用下会抵住限位板410，第一凸棱411的切割效果更好，同时便于油茶果往第一齿形辊310下方移动。
如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，限位板410与底板420通过两个弹性组件连接，两个弹性组件分别设于限位板410的上侧、下侧；弹性组件包括第一螺杆430、压缩弹簧450和两个第一螺母440，两个第一螺母440均与第一螺杆430螺纹连接，两个第一螺母440合称为锁紧机构，底板420上设有第一通孔，压缩弹簧450设于底板420与限位板410之间，第一螺杆430的一端与限位板410连接，第一螺杆430穿过第一通孔，底板420设于压缩弹簧450与锁紧机构之间，锁紧机构与底板420抵接。第一螺杆430可为螺栓；锁紧机构使第一螺杆430能向左下方移动、而不能向右上方移动，压缩弹簧450可套于第一螺杆430外侧，这样较大的油茶果通过第一齿形辊310与限位板410之间时，限位板410受压向下移动，则油茶果的通过间隙增大，而较大的油茶果受到的挤搓力与较小的油茶果受到的挤搓力相比基本保持不变，故油茶果去壳装置可对不同大小的油茶果进行剥壳。
第一螺杆430的与限位板410可转动连接也可固接，为了简化结构、便于设置，在本实用新型的一些实施例中，第一螺杆430的与限位板410固接。
在本实用新型的一些实施例中，限位板410与两个弹性组件合称为弹板组件，去壳机构包括多个弹板组件，所有弹板组件沿第一齿形辊310的轴向并列设置。这样当一个较大的油茶果通过时，只有对应的限位板410会受压向下移动，其他限位板410不会向下移动、仍能对其他较小的油茶果提供合适的挤搓力。
在本实用新型的一些实施例中，去壳机构包括两个第一齿形辊310，两个第一齿形辊310沿第一凸棱411的延伸方向并列设置。这样位于左方的第一齿形辊310对完好的油茶果进行一次挤搓，位于右方的第一齿形辊310能对经过一次挤搓的油茶果再次挤搓，去壳效果更好。
在本实用新型的一些实施例中，第一齿形辊310前后延伸设置，外部支架包括两个支撑板100，第一齿形辊310设于两个支撑板100之间，底板420设于两个支撑板100之间；底板420与外部支架通过四个调整机构连接，调整机构包括滑动块260和滑槽210，滑槽210设于支撑板100上，滑槽210的延伸方向与底板420垂直，滑动块260设于滑槽210内；滑动块260与底板420固接，四个滑动块260呈矩形阵列设置于底板420的边缘。这样底板420可以远离或靠近第一齿形辊310，使得底板420能针对不同直径范围的油茶果调整到合适的位置。
在本实用新型的一些实施例中，调整机构还包括固定块250、顶紧螺栓230、支撑螺栓240和连接块220；连接块220与滑动块260固接，固定块250与支撑板100固接，固定块250设于连接块220下方，固定块250具有第一螺纹孔，连接块220具有第二螺纹孔，支撑螺栓240设于第一螺纹孔内，顶紧螺栓230设于第二螺纹孔内，支撑螺栓240的延伸方向与所属滑槽210的延伸方向相同，支撑螺栓240的顶端与连接块220连接，顶紧螺栓230前后延伸设置，顶紧螺栓230与支撑板100抵接。支撑螺栓240与连接块220可转动连接或抵接，顶紧螺栓230可为内六角螺栓，第二螺纹孔为沉台孔，顶紧螺栓230设于沉台孔内；需要调整底板420的位置时，松开四个调整机构的顶紧螺栓230和支撑螺栓240，底板420调整到合适位置后扭紧顶紧螺栓230，即能固定当前底板420的位置，然后扭紧支撑螺栓240，支撑螺栓240起辅助支撑的作用。
为了简化结构、降低制造成本，在本实用新型的一些实施例中，支撑螺栓240的顶端与连接块220抵接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
