一种简易发酵或酶解饲料容器
技术领域
本实用新型属于生物饲料技术领域，具体涉及一种简易的发酵或酶解饲料容器。
背景技术
目前国内生物饲料企业微生物发酵或酶解用的容器主要有塑料袋、呼吸袋、发酵桶、发酵箱、吨袋、发酵罐、发酵池、发酵塔等。为保证发酵过程中不受环境污染和不污染环境，发酵容器也在不断推陈出新。同一生产条件下发酵或酶解同一菌种或酶，不同的发酵容器生产出的产品也会存在一定的指标差异，这些差异主要是发酵过程中的密封情况和温度控制上造成的。而为了便于比较生产条件对发酵的影响，国内实验室或研究机构目前多采用的是小规模的发酵方式，一般是使用三角瓶、塑料袋或小发酵桶来进行实验对比发酵的各项指标。因此，到目前为止还没有一个比较成熟的发酵容器标准，可以满足更多的研发和生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简易的发酵或酶解饲料容器，以解决上述背景技术中提出的问题。该容器可用于菌种或酶发酵酶解饲料过程中物料的发酵和酶解。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种简易的发酵或酶解饲料容器发酵容器，它包括以下部件：筒体、筒底、手提把手、底部翻料把手、密封盖；所述手提把手和密封盖分别与筒体连接，所述的底部翻料把手位于筒底中心位置。
进一步的，所述筒体为圆柱形或方形，使用材质为不锈钢管、PP塑料管、FRPP管或亚克力PMMA有机玻璃管。
进一步的，所述筒底使用与筒体同一材质，为不锈钢管、PP塑料管、FRPP管或亚克力PMMA有机玻璃管。
进一步的，所述手提把手为圆弧形或拐角形，使用材质为塑料或不锈钢。
进一步的，所述密封盖为圆柱形或方形，直径稍大于筒体直径。
进一步的，所述圆形筒体管外径10-400cm，内径为9.5-380cm，壁厚3-10cm；方形筒体管边长10-200cm，壁厚3-10cm。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：本实用新型以提供微生物发酵和酶解的最合适体积为目标，根据发酵或酶解饲料的每天需求量进行设计了简易的发酵或酶解饲料容器，整体构造简单，生产方便；并设有底部翻料把手，有利于在发酵或酶解过程中翻料，提高发酵或酶解效率。本实用新型采用便捷性设计，成本低廉，使用方便，具有强扩充性、高实用性、可重复使用和操作性、易清洗消毒等优点；也可根据使用需求自行调整发酵容器的大小，实现发酵体积从小到大的转换，有效满足更多的研发和生产需求，且在恒温条件下，生产批次之间无明显差异。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本实用新型所述发酵或酶解容器图的结构示意图。
其中，1、筒体；2、筒底；3、手提把手；4、底部翻料把手；5、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型所述的简易发酵或酶解饲料容器的结构示意图如图1所示。它包括以下部分：筒体1、筒底2、手提把手3、底部翻料把手4、密封盖5。
本实施例中所述筒体1是圆柱形，采用不锈钢材质，直径25cm，高110cm，壁厚3mm，容积约54dm3；筒底2采用不锈钢材质，壁厚3mm；手提把手3为弧形，采用不锈钢材质，壁厚8mm；底部翻料把手4采用不锈钢材质，壁厚3mm；密封盖5是圆柱形，采用塑料材质，直径26cm；手提把手4和密封盖5分别与筒体1连接，所述底部翻料把手4位于筒底2的中心位置，保持与筒底2在同一水平面。
本实用新型所述简易发酵或酶解饲料容器为圆柱形不锈钢发酵罐。筒体1和筒底2均采用304不锈钢，使用焊接技术连接，既成本低廉又达到了密封要求；手提把手3采用不锈钢折弯成弧形，使用便捷，安全不伤手；底部翻料把手4使用不锈钢弯板，光滑安全，方便使用，易固定且不易脱落；密封盖5根据筒体1设计为圆形，密封性好。
本实用新型所述的容器可用于菌种或酶发酵酶解饲料过程中的厌氧或兼性厌氧发酵酶解物料。该容器采用便捷性设计，使用方便，具有强扩充性、高实用性、可重复使用和操作性、易清洗消毒等优点；也可根据使用需求自行调整发酵容器的大小，实现发酵体积从小到大的转换，有效满足更多的研发和生产需求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
