一种饲料配制装置及设备
技术领域
本申请涉及饲料制备技术领域，具体而言，涉及一种饲料配制装置及设备。
背景技术
人工配制饲料存在混料速率慢，自动化程度化低以及人工成本高低的问题。
现有的机械配制饲料装置不是价格昂贵，就是自动化程度低，不能实现自动进料和出料，还需要人工参与配合。并且，还存在饲料从进料口浸出的情况。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种饲料配制装置及设备，其能够改善饲料从进料口溢出的技术问题，并且实现自动进料和出料。
第一方面，本申请实施例提供一种饲料配制装置，其包括支架和由第一端向第二端延伸的混料筒，混料筒可旋转的设置于支架，混料筒包括：
筒壁，筒壁包括侧壁、设置于第一端的第一端壁和设置于第二端的第二端壁，侧壁、第一端壁和第二端壁共同形成用于使饲料混合均匀并发酵的混料仓，混料仓具有设置于第一端壁的进料口和设置于第二端壁的出料口。
至少一个抄板，至少一个抄板用于使混料筒内饲料在混料筒旋转过程中由第一端向第二端移动，至少一个抄板连接于筒壁的侧壁。
进料筒，进料筒具有入料口、排料口和连通入料口和排料口的进料管道，进料筒连接于进料口且至少部分位于混料仓，以使得进料筒的排料口设置于混料仓内并凸出于第一端壁的内壁面。
在上述实现过程中，支架带动混料筒旋转使混料筒中的饲料混合均匀并使饲料在混合过程中周期性上升和跌落进行翻堆富氧，从而使饲料在混料筒内进行预发酵，使饲料变得疏松多孔，方便食用。
饲料从混料仓的进料口进入混料仓内，在混料筒的混合均匀和发酵后，被连接于筒壁的侧壁的至少一个抄板推送至出料口出料。
进料筒由进料口插入到混料仓内进行进料，进料筒的排料口凸出于第一端壁的内壁面，凸出的排料口可以在一定程度上避免第一端壁上的饲料原料直接滚落到进料口溢出，并且凸出的排料口的受力面相较于第一端壁更小，能够减少由于受到压力从进料口挤出的饲料原料，进而达到防止饲料在进料和混料时从进料口溢出的目的。并且，进料筒的入料口能够允许至少一种饲料原料同时进料。
在一种可能的实施方案中，进料筒插入到混料仓内的长度为进料筒的 1/3～2/3。
在上述实现过程中，进料筒插入到混料仓内，能够防止饲料在进料和混料的过程中从进料口溢出。当进料筒插入到混料仓内的长度为进料筒的 1/3～2/3时，进料筒既能有效防止饲料溢出，又能与进料口稳定连接，不易出现进料筒脱离进料口的情况发生。
在一种可能的实施方案中，进料筒包括输料管，输料管设置于进料管道内，输料管的一端设置于入料口，输料管的另一端设置于排料口。
在上述实现过程中，即进料筒通过输料管向混料仓内输料，使饲料在进入混料仓内前不会发生混合，各自进料。
在一种可能的实施方案中，筒壁具有至少一个气孔，至少一个气孔与至少一个气泵对应配合用于向混料仓内输送气体。
在上述实现过程中，至少一个气泵连接于筒壁与至少一个气孔对应配合，气泵通过筒壁上的气孔将氧气或空气通入到混料仓内，利于饲料混合发酵。
在一种可能的实施方案中，混料筒包括至少一个气管，至少一个气管由至少一个气孔插入到混料仓内并与至少一个气泵配合使用。
在上述实现过程中，气泵通过与插入到气孔中的气管配合将氧气或空气通入到混料仓内，利于饲料混合发酵。
在一种可能的实施方案中，支架包括与电机配合的齿轮带，齿轮带套设于混料筒的筒壁用于带动混料筒旋转。
在上述实现过程中，齿轮带套设于混料筒的筒壁，当电机带动齿轮带运动时，齿轮带根据齿轮带与筒壁的摩擦力带动混料筒旋转混料和发酵。
在一种可能的实施方案中，混料筒包括与电机配合的旋转轴。
在上述实现过程中，电机带动旋转轴旋转从而使混料筒旋转混料和发酵。
在一种可能的实施方案中，混料筒包括用于收集渗沥液的集液槽，集液槽设置于筒壁的侧壁，集液槽具有允许渗沥液通过的渗沥孔。
在上述实现过程中，饲料在混合和发酵中会产生渗沥液，如果不将渗沥液排出，可能会与饲料混合导致制得的混合饲料的含水量较高，质量较差。采用集液槽收集渗沥液，渗沥液由渗沥孔流入到集液槽内，渗沥孔不能允许饲料通过，从而将渗沥液和饲料分离，控制制得的饲料的含水量。
在一种可能的实施方案中，混料筒的形状包括圆柱形。
在上述实现过程中，圆柱形的混料筒在旋转过程中饲料上升、跌落和翻堆具有规律的周期性，有利于饲料均匀混合和发酵。同时，圆柱形的混料筒的筒壁的内壁比较光滑，不会因为饲料含水量较高出现饲料再某个角落结块堆积的情况。
第二方面，本申请实施例提供一种饲料配制设备，其包括进料装置和上述的饲料配制装置，进料装置连接于进料筒的入料口，进料装置包括泵和/或风机。
在上述实现过程中，进料装置将至少一种饲料原料通过进料筒通入到饲料配制装置内，风机和/或泵能够将饲料原料注入或吹入进料筒从而实现进料。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例的一种饲料配制装置的结构示意图；
图2为本申请实施例的齿轮带和齿轮的配合图；
图3为本申请实施例的限位带和限位轮的配合图；
图4为本申请实施例的混料筒的透视示意图；
图5为本申请实施例的进料筒的结构示意图；
图6为本申请另一些实施例的进料筒的结构示意图；
图7为本申请实施例的一种饲料配制设备的结构示意图。
图标：10-饲料配制装置；100-混料筒；101-侧壁；102-第一端壁；103- 第二端壁；104-进料口；105-出料口；106-气孔；110-齿轮带；120-限位带； 130-抄板；140-集液槽；141-渗沥孔；150-进料筒；151-入料口；152-排料口；153-进料管道；154-输料管；200-支架；210-支座；220-齿轮；221-连接轴；230-限位轮；20-饲料配制设备；30-风机；40-泵。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1，本申请实施例提供一种饲料配制装置10，其包括由第一端向第二端延伸的混料筒100和支架200。
在本申请实施例中，混料筒100的形状为圆柱，圆柱形的混料筒100 在旋转过程中饲料上升、跌落和翻堆具有规律的周期性，有利于饲料均匀混合和发酵。同时，圆柱形的混料筒100的筒壁的内壁比较光滑，不会因为饲料含水量较高出现饲料再某个角落结块堆积的情况。在本申请的其他实施例中，混料筒100的形状还可以为棱柱形。
混料筒100以卧式安装于支架200上，即混料筒100的两个相对的端面处于相对相等的高度，支架200能够支撑混料筒100并且带动混料筒100 旋转。
需要说明的是，本申请实施例的混料筒100由于是以卧式安装于支架 200上，旋转时以穿过其两个端面的轴线为中心线旋转。
请继续参阅图1和图2，在本申请实施例中，混料筒100的外壁上套设有齿轮带110，支架200包括支座210与电机配合的齿轮220，齿轮220置于支座210上。齿轮220能够和混料筒100外壁的齿轮带110配合咬合从而在电机带动齿轮220旋转时通过齿轮220与齿轮带110咬合使齿轮带110 转动进而使混料筒100转动。
齿轮带110具有连接轴221，电机通过齿轮220的连接轴221带动齿轮 220转动。
需要说明的是，混料筒100的外壁上至少套设有一个齿轮带110，支架 200包括至少一个与电机配合的齿轮220，齿轮带110和齿轮220一一对应。可以根据实际需求选择合适数量的齿轮带110和齿轮220。但是，如果需要两个及以上齿轮带110和齿轮220配合带动混料筒100旋转时，需要保证不同的齿轮220具有相同的转速才能保证混料筒100以稳定的转速旋转。
请参阅图1和图3，本申请的混料筒100只有一个套设于其中部的齿轮带110，以及支架200包括一个与电机配合的齿轮220，此外，本申请的混料筒100还包括两个套设于齿轮带110两侧的限位带120，以及支架200还包括支座210与限位轮230，限位轮230置于支座210上。每个限位带120 与两个限位轮230配合，两个限位轮230相当于两个支点，限位带120依靠两个限位轮230的两个支点支撑以及相对转动。
齿轮带110和限位带120都与混料筒100的外壁固定连接，连接方式包括但不限于螺纹连接、焊接等。
本申请实施例的混料筒100通过齿轮220和其齿轮带110配合实现转动，通过限位轮230和其限位带120配合实现转动的稳定性，防止混料筒100在旋转过程中发生位移。
在本申请其他实施例中，混料筒100还可以通过其旋转轴与电机传动连接旋转，即混料筒100包括沿两个端面的中心延伸的旋转轴，电机直接带动旋转轴转动进而带动混料筒100旋转。
请参阅图1及图4，混料筒100包括筒壁，筒壁包括侧壁101、设置于第一端的第一端壁102和设置于第二端的第二端壁103，侧壁101、第一端壁102和第二端壁103共同形成用于使饲料混合均匀并发酵的混料仓，混料仓具有设置于第一端的进料口104和设置于第二端的出料口105。当饲料原料从进料口104进入混料仓后，混料仓在旋转过程中，其中的饲料原料能够混合均匀，并使饲料在混合过程中周期性上升和跌落进行翻堆富氧，从而使饲料在混料筒100内进行预发酵，使饲料变得疏松多孔，方便食用。最后混合和发酵完成后的饲料由混料筒100另一端的出料口105出料。
混料筒100的混料仓内设置有至少一个抄板130，抄板130为四边形板材，抄板130以一边连接于混料筒100的侧壁101，其与连接边相对的另一边凸起，从而使抄板130在混料筒100旋转中推动饲料由混料筒100的第一端向第二端移动。
为了使抄板130在推动混料筒100内的饲料时更加顺畅，多个抄板130 均布于混料筒100的侧壁101上，并且混料筒100的侧壁101的多个抄板 130呈多条直线分布，每条直线上有至少两个抄板130沿直线间隔布置。
在本申请实施例中，多个抄板130在混料筒100的侧壁101上呈现6 条直线分布，其中每条直线上有4个抄板130间隔布置。在本申请其他实施例中，多个抄板130在混料筒100的侧壁101上直接均匀分布，不需要呈现直线分布，或者呈现4、5、7或8条直线分布，每条直线上可以有2、 3、4、5、6或7个抄板130。或抄板130只有一个，此抄板130相较于多个抄板130时更大，一个抄板130直接连接于混料筒100的侧壁101。
混料筒100的混料仓的侧壁101上具有至少一个气孔106，气孔106用于与气泵对应配合用于向混料仓内输送气体。
气泵通过筒壁上的气孔106将氧气或空气通入到混料仓内，利于饲料混合发酵。
在本申请实施例中，混料筒100的侧壁101上的每个气孔106都与一个气泵配合使用，在本申请其他实施例中，混料筒100的侧壁101的多个气孔106还可以同时与一个气泵配合使用。
可选地，混料筒100包括至少一个气管，至少一个气管由至少一个气孔106插入到混料仓内并与至少一个气泵配合使用。
气管能够保证良好的气密性，使气泵更加方便的通过与插入到气孔106 中的气管配合将氧气或空气通入到混料仓内。
为了使混料仓的进气的均匀性，使每个位置的饲料发酵均匀，多个气孔106均布于混料筒100的侧壁101上，并且为了连接在气孔106外部的气泵的维修更加方便，混料筒100的侧壁101上的气孔106呈多条直线分布，每条直线上有至少两个气孔106沿直线间隔布置。
在本申请实施例中，多个气孔106在混料筒100的侧壁101上呈现5 条直线分布，其中每条直线上有4个气孔106间隔布置。在本申请其他实施例中，多个气孔106在混料筒100的侧壁101上直接均匀分布，不需要呈现直线分布，或者呈现4、5、7或8条直线分布，每条直线上可以有2、 3、4、5、6或7个气孔106。
混料筒100的混料仓内还包括用于收集渗沥液的集液槽140，集液槽 140设置于筒壁的侧壁101，集液槽140具有允许渗沥液通过的渗沥孔141。
饲料在混合和发酵中会产生渗沥液，如果不将渗沥液排出，可能会与饲料混合导致制得的混合饲料的含水量较高，质量较差。采用集液槽140 收集渗沥液，渗沥液由渗沥孔141流入到集液槽140内，从而将渗沥液和饲料分离，控制制得的饲料的含水量。
需要说明的是，渗沥孔141只能允许水通过，而不能允许饲料通过。在本申请实施例中，渗沥孔141为线性缝隙。在本申请其他实施例中，渗沥孔141还可以为孔径较小的网状结构。
请参阅图1和图5，混料筒100包括进料筒150，进料筒150设置于进料口104。
进料筒150为一与进料口104形状相配合的筒状结构，其具有相对的两端分别为入料口151和排料口152，排料口152的一端由进料口104插入到混料仓内，以使得进料筒150的排料口152凸出于第一端壁102的内壁面，入料口151的一端在进料口104外用于与进料装置配合进料，入料口 151和排料口152由进料管道153连通。
进料筒150由进料口104插入到混料仓内进行进料，进料筒150的排料口152凸出于第一端壁102的内壁面，凸出的排料口152可以在一定程度上避免第一端壁102上的饲料原料直接滚落到进料口104溢出，并且凸出的排料口152的受力面相较于第一端壁102更小，能够减少由于受到压力从进料口104挤出的饲料原料，进而达到防止饲料在进料和混料时从进料口104溢出的目的。
可选地，进料筒150插入到混料仓内的长度为进料筒150的1/3～2/3，此时进料筒150既能有效防止饲料溢出，又能与进料口104稳定连接，不易出现进料筒150脱离进料口104的情况发生。
在本申请实施例中，进料筒150插入到混料仓内的长度为进料筒150 的1/2。在本申请的其他实施例中，进料筒150插入到混料仓内的长度为可以进料筒150的1/3或2/3。
可选地，进料筒150还包括输料管154，输料管154设置于进料管道 153内，输料管154的一端设置于入料口151，输料管154的另一端设置于排料口152。
当需要同时输入至少两种饲料原料时，进料管道153内同时插入至少两个输料管154，不同的输料管154从不同的位置进料，并且能够保证不同的饲料原料在进入混料仓内前不会发生混合，各自进料。
需要说明的是，本申请并不限定输料管154的形态和安装方式。请参阅图6，在本申请其他实施例中，输料管154还可以具有至少两个入料口151和一个排料口152，即饲料在进料后，直接在输料管154内混合后一起排到混料仓内。
请参阅图7，本申请实施例还提供一种饲料配制设备20，其包括进料装置和上述的饲料配制装置10，进料装置连接于进料筒150的入料口151，进料装置包括泵40和/或风机30。
进料装置将至少一种饲料原料通过进料筒150通入到饲料配制装置10 内，风机30和/或泵40能够将饲料原料注入或吹入进料筒150从而实现进料。
需要说明的是，当饲料原料只包括木糠和米糠时，可以直接使用风机 30将饲料原料吹入进料筒150实现进料；当饲料原料只包括餐厨垃圾时，可以直接使用泵40将饲料原料注入进料筒150实现进料；当饲料原料计包括木糠和米糠又包括餐厨垃圾时，需要使用风机30和泵40配合将饲料原料吹入和注入进料筒150实现进料。
综上所述，本申请实施例提供一种饲料配制装置，支架带动混料筒旋转使混料筒中的饲料混合均匀并使饲料在混合过程中周期性上升和跌落进行翻堆富氧，从而使饲料在混料筒内进行预发酵，使饲料变得疏松多孔，方便食用。饲料从混料仓的进料口进入混料仓内，在混料筒的混合均匀和发酵后，被连接于筒壁的内壁的至少一个抄板推送至出料口出料，自动化程度高。进料筒由进料口插入到混料仓内进行进料，可以防止饲料在进料和混料时从进料口溢出。并且，进料筒的入料口能够允许至少一种饲料原料同时进料。一种饲料配制设备通过进料装置进料，与饲料配制装置形成一个饲料配制系统，提高了自动化程度和区域环境质量，减少了人工成本。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
