一种红茶发酵机用筛板
技术领域
本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，尤其涉及一种红茶发酵机用筛板。
背景技术
鲜叶进行发酵，是红茶初制过程的重要工序。红茶发酵机是将红茶平铺与筛板之上，利用发酵机内调节的湿度和温度，使茶叶进行发酵，由于茶叶铺设时茶叶出现堆叠现象，发酵设备在发酵通风时，风只能吹到表面的茶叶，而被堆叠压在底部的茶叶无法得到通风，导致氧气不足，造成部分茶叶发酵时缺氧，影响发酵效果，而且缺氧情况下需要的发酵时间也较长，发酵效率低。
目前，茶叶放置于发酵设备内是固定不动的，由于发酵设备内的温度、湿度、氧气量等不均匀，不同位置的茶叶发酵效果也不相同，从而导致茶叶的质量不高，市面上出现了解决上述问题的结构，有搅拌式，输送带式，振动筛式，滚筒式等，但其结构复杂，成本高，而且发酵完成后出料操作不便。
因此，本实用新型提供一种红茶发酵机用筛板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决红茶发酵机内茶叶发酵因缺氧发酵效果差，采用一些提高茶叶和氧气接触的结构成本高以及发酵完成后出料不方便的问题，而提出的一种红茶发酵机用筛板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种红茶发酵机用筛板，包括筛板本体，所述筛板本体由托板部和位于托板部外周边的筛框构成，所述筛框为矩形状，所述托板部包括两个伸缩板和牵引连接柱，两个所述伸缩板一端对应和筛框内相对的两侧上下转动连接，且另一端铰接连接，所述牵引连接柱的底部和两个伸缩板连接处活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩板由基板和套板构成，所述套板的一端开设有和基板滑动配合的滑腔，两个所述基板的一端对应和筛框内相对的两侧铰接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述套板的上端面插接有均匀分布的挡板，所述挡板的长度方向和套板的转动平面垂直分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板和套板的上端面均贯穿开设有均匀分布的透气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛框的上端面焊接有门型架，所述门型架的中部和牵引连接柱贯穿并呈上下滑动配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛框的两侧开设有出料口，两个所述出料口对应和两个伸缩板配合使用，所述出料口处可拆卸连接有插板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，筛框内的托板部包括两个伸缩板和牵引连接柱，两个伸缩板的一端均和牵引连接柱的底部铰接，另外的一端对应和筛框内相对的两侧上下转动连接，由此，牵引连接柱上下运动时，带动伸缩板呈水平和V型状态的切换，由此，茶叶在两个伸缩板上进行滑动或者滚动，提高和氧气的接触面积，进而提高发酵均匀度和效率。
2、本实用新型中，伸缩板由基板和套板构成，套板的一端开设有和基板滑动配合的滑腔，两个基板的一端对应和筛框内相对的两侧铰接，基板和套板的上端面均贯穿开设有均匀分布的透气孔，透气孔便于空气和红茶接触，伸缩板采用套板和基板配合的连接结构，通过牵引连接柱驱动控制伸缩板的伸缩动作，而且基板可以使用冲孔板，套板同样采用冲孔板拼接制成，由此，结构简单，制作成本低。
3、本实用新型中，筛框的两侧开设有出料口，两个出料对应和两个伸缩板配合使用，出料口处可拆卸连接有插板，当需要取出发酵后的红茶时，只需要拔出插板和挡板，同时保持两个伸缩板为倒V型状,红茶即可通过出料口排出，便于出料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的筛板本体剖视的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的伸缩板剖视的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的挡板左视图的结构示意图；
图例说明：
1、筛板本体；11、托板部；111、伸缩板；1111、基板；1112、套板；11121、滑腔；11122、挡板；112、牵引连接柱；12、筛框；121、门型架；122、出料口；2、透气孔；3、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红茶发酵机用筛板，包括筛板本体1，筛板本体1由托板部11和位于托板部11外周边的筛框12构成，现有红茶发酵机内的筛板通常为一体式固定结构，主要用来放置红茶，筛板上设有气孔，便于茶叶和氧气接触，本技术方案中，筛框12为矩形状，托板部11包括两个伸缩板111和牵引连接柱112，两个伸缩板111一端对应和筛框12内相对的两侧上下转动连接，且另一端铰接连接，牵引连接柱112的底部和两个伸缩板111连接处活动连接，伸缩板111的作用是承载茶叶，筛框12的上端面焊接有门型架121，门型架121的中部和牵引连接柱112贯穿并呈上下滑动配合，使用时，将红茶放置在筛框12内的两个伸缩板111上，牵引连接柱112向上运动时，可以带动两个伸缩板111由水平位变为倒V型状，牵引连接柱112向下运动时，两个伸缩板111由水平位变为V型状，由此可以实现对伸缩板111上的茶叶进行翻滚，使得待发酵堆积的红茶和氧气的全面接触，提高发酵的均匀度；牵引连接柱112可以连接外部的气缸，由外部的气缸提动上下运动的动力。
具体的，如图2所示，伸缩板111由基板1111和套板1112构成，套板1112的一端开设有和基板1111滑动配合的滑腔11121，两个基板1111的一端对应和筛框12内相对的两侧铰接，基板1111和套板1112的上端面均贯穿开设有均匀分布的透气孔2，透气孔2便于空气和红茶接触，伸缩板111采用套板1112和基板1111配合的连接结构，通过牵引连接柱112驱动控制伸缩板111的伸缩动作，而且基板1111可以使用冲孔板，套板1112同样采用冲孔板拼接制成，由此，结构简单，制作成本低。
具体的，如图2所示，套板1112的上端面插接有均匀分布的挡板11122，挡板11122的长度方向和套板1112的转动平面垂直分布，挡板11122底部焊接插轴，套板1112的上端面开设插孔即可实现可拆卸插接连接，由此，当两个伸缩板111伸缩变化时，挡板11122可以避免茶叶出现滑动堆积的现象，具有隔挡的功效，方便茶叶在斜面上停留，进一步提高和氧气的接触面。
具体的，如图1-3所示，筛框12的两侧开设有出料口122，两个出料口122对应和两个伸缩板111配合使用，出料口122处可拆卸连接有插板3，当需要取出发酵后的红茶时，只需要拔出插板3和挡板11122，同时保持两个伸缩板111为倒V型状,红茶即可通过出料口122排出，便于出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
