一种茶叶生产用理条机
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体涉及一种茶叶生产用理条机。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，用各种药材泡制的凉茶等，在中国文学中亦称雷芽。
对茶叶进行杀青之前，需要对茶叶进行理条，即将茶叶均匀布料，如果全部依靠工作人员手动理的话不仅劳动强度大，并且效率低，而现有的全自动的理条机结构复杂，成本较高，不适用于中小型企业。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种茶叶生产用理条机，通过硬管左右往复运动将茶叶均匀分布在盛放盒中进行理条，便于提高后续杀青效果，并且一个盛放盒中的茶叶布料完成后往前运动，使得后面空的盛放盒前进至硬管下方继续布料，不仅有效降低人员劳强度，并且效率较高，结构简单，成本较低，适用于中小型企业，以解决现有技术中如果全部依靠工作人员手动理的话不仅劳动强度大，并且效率低，而现有的全自动的理条机结构复杂，成本较高，不适用于中小型企业的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用理条机，包括机架以及储料罐，所述储料罐设在机架顶部，所述机架内部设有活动板，所述活动板两侧分别通过滑轨与机架内部两侧壁滑动连接，所述活动板内部设有多个盛放盒，所述盛放盒顶端延伸出活动板顶端，所述储料罐底端固定设有波纹管，所述波纹管底端固定设有硬管，所述硬管设在盛放盒顶部，所述机架顶端固定设有竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆的活塞杆固定设在硬管一侧，所述硬管另一侧固定设有外壳，所述外壳内部设有轮齿，所述轮齿延伸出外壳后端，所述外壳一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮设在盛放盒顶部，所述第一齿轮顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定设有第二齿轮，所述第二齿轮底端啮合有齿条，所述齿条固定设在活动板顶端，所述齿条设在盛放盒一侧。
进一步地，所述活动板前后两端均固定设有把手。
进一步地，所述储料罐与机架之间设有两个第三支杆，所述储料罐两侧通过第三支杆分别与机架两侧固定连接。
进一步地，所述第一锥齿轮顶端设有第一支杆，所述第一支杆固定设在储料罐底端，所述第一支杆与第一锥齿轮通过单向轴承活动连接。
进一步地，所述第二齿轮一侧通过轴承设有第二支杆，所述第二支杆固定设在储料罐一侧。
进一步地，所述外壳内部设有弹簧，所述弹簧两端分别与轮齿前端以及外壳内部后壁固定连接。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过硬管左右往复运动将茶叶均匀分布在盛放盒中进行理条，便于提高后续杀青效果，并且一个盛放盒中的茶叶布料完成后往前运动，使得后面空的盛放盒前进至硬管下方，然后人员再将布有茶叶的盛放盒取下移至下一工位，与现有技术相比，不仅有效降低人员劳强度，并且效率较高，结构简单，成本较低，适用于中小型企业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的齿条与第二齿轮啮合侧视结构图；
图3为本实用新型提供的活动板俯视结构图；
图4为本实用新型提供的外壳和硬管俯视结构图；
图5为本实用新型提供的第一齿轮与轮齿啮合结构图；
图中：1机架、2活动板、3盛放盒、4储料罐、5波纹管、6硬管、7竹节式电动推杆、8外壳、9弹簧、10轮齿、11第一支杆、12第一锥齿轮、13第一齿轮、14齿条、15第二齿轮、16第二锥齿轮、17第二支杆、18第三支杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种茶叶生产用理条机，包括机架1以及储料罐4，所述储料罐4设在机架1顶部，所述机架1内部设有活动板2，所述活动板2两侧分别通过滑轨与机架1内部两侧壁滑动连接，所述活动板2内部设有多个盛放盒3，所述盛放盒3顶端延伸出活动板2顶端，所述储料罐4底端固定设有波纹管5，所述波纹管5底端固定设有硬管6，所述硬管6设在盛放盒3顶部，所述机架1顶端固定设有竹节式电动推杆7，所述竹节式电动推杆7的活塞杆固定设在硬管6一侧，所述硬管6另一侧固定设有外壳8，所述外壳8内部设有轮齿10，所述轮齿10延伸出外壳8后端，所述外壳8一侧设有第一齿轮13，所述第一齿轮13设在盛放盒3顶部，所述第一齿轮13顶端固定设有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12一侧啮合有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16一侧固定设有第二齿轮15，所述第二齿轮15底端啮合有齿条14，所述齿条14固定设在活动板2顶端，所述齿条14设在盛放盒3一侧。
进一步地，所述活动板2前后两端均固定设有把手，便于移动活动板2。
进一步地，所述储料罐4与机架1之间设有两个第三支杆18，所述储料罐4两侧通过第三支杆18分别与机架1两侧固定连接，实现对储料罐4支撑。
进一步地，所述第一锥齿轮12顶端设有第一支杆11，所述第一支杆11固定设在储料罐4底端，所述第一支杆11与第一锥齿轮12通过单向轴承活动连接，使得第一锥齿轮12以及第一齿轮13只能单向转动。
进一步地，所述第二齿轮15一侧通过轴承设有第二支杆17，所述第二支杆17固定设在储料罐4一侧，实现对第二齿轮15支撑。
进一步地，所述外壳8内部设有弹簧9，所述弹簧9两端分别与轮齿10前端以及外壳8内部后壁固定连接，便于轮齿10前后活动。
实施场景具体为：本实用新型在实际使用时，向储料罐4中加入茶叶，茶叶通过波纹管5和硬管6出料，同时启动竹节式电动推杆7，由于波纹管5可伸缩，故竹节式电动推杆7工作带动硬管6左右往复运动，从而将茶叶均匀分布在硬管6底部的盛放盒3中，同时硬管6带动外壳8以及轮齿10运动，当轮齿10与第一齿轮13接触时，如图5所示，轮齿10继续运动推动第一齿轮13转动，从而带动与第一支杆11通过单向轴承连接的第一锥齿轮12转动，从而带动与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮16转动，进而带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动使得之一啮合的齿条14移动，从而带动与机架1通过滑轨连接的活动板2移动，进而使得活动板2上原本位于硬管6底部的盛放盒3运动至储料罐4前方，而后面空的盛放盒3运动至硬管6底部，硬管6继续在这个空的盛放盒3中布料，当外壳8往回运动带动轮齿10往回运动时，第一锥齿轮12以及第一齿轮13在单向轴承的作用下不反向转动，然后轮齿10向前收缩对外壳8挤压，通过硬管6左右往复运动将茶叶均匀分布在盛放盒3中进行理条，便于提高后续杀青效果，并且一个盛放盒3中的茶叶布料完成后往前运动，使得后面空的盛放盒3前进至硬管6下方，然后人员再将布有茶叶的盛放盒3取下移至下一工位，不仅有效降低人员劳强度，并且效率较高，结构简单，成本较低，适用于中小型企业，该实施方式具体解决了现有技术中如果全部依靠工作人员手动理的话不仅劳动强度大，并且效率低，而现有的全自动的理条机结构复杂，成本较高，不适用于中小型企业的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，储料罐4中的茶叶通过波纹管5和硬管6出料，同时通过竹节式电动推杆7带动硬管6左右往复运动将茶叶均匀分布在盛放盒3中，同时硬管6带动外壳8以及轮齿10运动，当轮齿10与第一齿轮13接触时，轮齿10推动第一齿轮13和第一锥齿轮12转动，从而带动第二锥齿轮16和第二齿轮15转动，使得齿条14移动，从而带动活动板2运动，使得原本位于硬管6底部的盛放盒3运动至储料罐4前方，而后面空的盛放盒3运动至硬管6底部，硬管6继续在这个空的盛放盒3中布料。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
