新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置
技术领域
本实用新型属于肉制品加工技术领域，尤其涉及新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置。
背景技术
现有工艺中，肉制品经高温灭菌后需要进行大功率流化床快速脱水，去掉表面水分，但结扎头两端及热合线处水分无法快速去除，且经过流化床后出料温度约为70℃，需经过高散间降温除湿，无法实现高温杀菌后直接连线完成自动包装流程，此方式造成产品交货期推迟至少1个班组，因此发明出一种为高温灭菌后肉制品一体化生产装置，来解决上述的问题，从而更加便于工作人员进行使用。
但是，现有的肉制品一体化生产装置还存在着该装置不具备起到防护的功能、不便于推散叠摞的肉制品和消毒方式单一的问题。
因此，发明新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置，以解决现有的肉制品一体化生产装置该装置不具备起到防护的功能、不便于推散叠摞的肉制品和消毒方式单一的问题。新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置，包括振动脱水筛，第一爬坡机，烘干机，降温机，第二爬坡机，挑拣输送机，自动包装机，PLC，开关，保护消毒罩结构和辅助推动板架结构，所述的第一爬坡机螺栓安装在振动脱水筛的左侧；所述的烘干机螺栓安装在第一爬坡机的左侧；所述的降温机螺栓安装在烘干机的左侧；所述的第二爬坡机螺栓安装在降温机的左侧；所述的挑拣输送机螺栓安装在第二爬坡机的左侧；所述的自动包装机分别螺栓安装在挑拣输送机左侧的上下两部；所述的PLC螺栓安装在振动脱水筛下表面的中左侧，且PLC下表面镶嵌有开关；所述的保护消毒罩结构安装在第一爬坡机的前表面四周；所述的辅助推动板架结构安装在第一爬坡机前表面的中间部位；所述的保护消毒罩结构包括套接罩，罩腔，安装座，安装螺栓和消毒灯，所述的罩腔开设在套接罩内部的后侧；所述的安装螺栓穿过安装座，并与振动脱水筛的前表面四周螺栓连接；所述的消毒灯分别螺栓安装在罩腔内壁前部的左右两侧。
优选的，所述的辅助推动板架结构包括上固定座，第一轴承，套接壳，旋转电机，联轴器，翻转板架结构，下固定座，第二轴承和减速器，所述的第一轴承镶嵌在上固定座内部的左侧；所述的套接壳螺栓安装在上固定座的上表面外侧；所述的旋转电机螺栓安装在联轴器的上表面，且旋转电机的输出轴与联轴器键连接；所述的翻转板架结构安装在上固定座和下固定座之间；所述的第二轴承镶嵌在下固定座内部的左侧；所述的减速器键连接在减速器下部的左侧。
优选的，所述的翻转板架结构包括连接筒，安装轴，套接板，插接板和锁紧螺栓，所述的插接板插接在套接板的内部；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在套接板外侧的上下两部。
优选的，所述的套接罩采用PVC透明塑料罩，所述的套接罩前后两部设置有开口，所述的套接罩固定在第一爬坡机上。
优选的，所述的消毒灯分别与第一爬坡机对应。
优选的，所述的安装座分别镶嵌在套接罩外壁的四周，且安装座通过安装螺栓与第一爬坡机连接。
优选的，所述的上固定座和下固定座分别焊接在第一爬坡机前表面的上下两部的中间部位。
优选的，所述的翻转板架结构上端通过联轴器与旋转电机下部的减速器连接。
优选的，所述的套接板和插接板相适配，并通过锁紧螺栓固定住。
优选的，所述的连接筒左右两侧焊接有套接板。
优选的，所述的安装轴设置有两个，且安装轴分别镶嵌在第二轴承内和与联轴器键连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的套接罩采用PVC透明塑料罩，所述的套接罩前后两部设置有开口，所述的套接罩固定在第一爬坡机上，在第一爬坡机输送肉制品时，起到了防护的功能。
2.本实用新型中，所述的消毒灯分别与第一爬坡机对应，在使用的同时，能够进行消毒的工作，且增加了消毒的工作。
3.本实用新型中，所述的安装座分别镶嵌在套接罩外壁的四周，且安装座通过安装螺栓与第一爬坡机连接，更加合理的使套接罩进行安装并进行使用。
4.本实用新型中，所述的上固定座和下固定座分别焊接在第一爬坡机前表面的上下两部的中间部位，合理的配合第一轴承与第二轴承对翻转板架结构进行安装并旋转的工作。
5.本实用新型中，所述的翻转板架结构上端通过联轴器与旋转电机下部的减速器连接，便于带动翻转板架结构旋转，且随之将叠摞起来的肉制品推开，从而避免了肉质品容易叠摞并影响消毒的工作。
6.本实用新型中，所述的套接板和插接板相适配，并通过锁紧螺栓固定住，能够随之调节套接板和插接板的长度，从而便于推散开不同高度的肉制品。
7.本实用新型中，所述的连接筒左右两侧焊接有套接板，更加合理的使套接板进行组装并进行使用。
8.本实用新型中，所述的安装轴设置有两个，且安装轴分别镶嵌在第二轴承内和与联轴器键连接，合理的进行连接，并带动旋转使用的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的保护消毒罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助推动板架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的翻转板架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图中：
1、振动脱水筛；2、第一爬坡机；3、烘干机；4、降温机；5、第二爬坡机；6、挑拣输送机；7、自动包装机；8、PLC；9、开关；10、保护消毒罩结构；101、套接罩；102、罩腔；103、安装座；104、安装螺栓；105、消毒灯；11、辅助推动板架结构；111、上固定座；112、第一轴承；113、套接壳；114、旋转电机；115、联轴器；116、翻转板架结构；1161、连接筒；1162、安装轴；1163、套接板；1164、插接板；1165、锁紧螺栓；117、下固定座；118、第二轴承；119、减速器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，新型的高温灭菌后肉制品一体化生产装置，包括振动脱水筛1，第一爬坡机2，烘干机3，降温机4，第二爬坡机5，挑拣输送机6，自动包装机7，PLC8，开关9，保护消毒罩结构10和辅助推动板架结构11，所述的第一爬坡机2螺栓安装在振动脱水筛1的左侧；所述的烘干机3螺栓安装在第一爬坡机2的左侧；所述的降温机4螺栓安装在烘干机3的左侧；所述的第二爬坡机5螺栓安装在降温机4的左侧；所述的挑拣输送机6螺栓安装在第二爬坡机5的左侧；所述的自动包装机7分别螺栓安装在挑拣输送机6左侧的上下两部；所述的PLC8螺栓安装在振动脱水筛1下表面的中左侧，且PLC8下表面镶嵌有开关9；所述的保护消毒罩结构10安装在第一爬坡机2的前表面四周；所述的辅助推动板架结构11安装在第一爬坡机2前表面的中间部位；所述的保护消毒罩结构10包括套接罩101，罩腔102，安装座103，安装螺栓104和消毒灯105，所述的罩腔102开设在套接罩101内部的后侧；所述的安装螺栓104穿过安装座103，并与振动脱水筛1的前表面四周螺栓连接；所述的消毒灯105分别螺栓安装在罩腔102内壁前部的左右两侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助推动板架结构11包括上固定座111，第一轴承112，套接壳113，旋转电机114，联轴器115，翻转板架结构116，下固定座117，第二轴承118和减速器119，所述的第一轴承112镶嵌在上固定座111内部的左侧；所述的套接壳113螺栓安装在上固定座111的上表面外侧；所述的旋转电机114螺栓安装在联轴器115的上表面，且旋转电机114的输出轴与联轴器115键连接；所述的翻转板架结构116安装在上固定座111和下固定座117之间；所述的第二轴承118镶嵌在下固定座117内部的左侧；所述的减速器119键连接在减速器119下部的左侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的翻转板架结构116包括连接筒1161，安装轴1162，套接板1163，插接板1164和锁紧螺栓1165，所述的插接板1164插接在套接板1163的内部；所述的锁紧螺栓1165分别螺纹连接在套接板1163外侧的上下两部。
上述实施例中，具体的，所述的套接罩101采用PVC透明塑料罩，所述的套接罩101前后两部设置有开口，所述的套接罩101固定在第一爬坡机2上，在第一爬坡机2输送肉制品时，起到了防护的功能。
上述实施例中，具体的，所述的消毒灯105分别与第一爬坡机2对应，在使用的同时，能够进行消毒的工作，且增加了消毒的工作。
上述实施例中，具体的，所述的安装座103分别镶嵌在套接罩101外壁的四周，且安装座103通过安装螺栓104与第一爬坡机2连接，更加合理的使套接罩101进行安装并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的上固定座111和下固定座117分别焊接在第一爬坡机2前表面的上下两部的中间部位，合理的配合第一轴承112与第二轴承118对翻转板架结构116进行安装并旋转的工作。
上述实施例中，具体的，所述的翻转板架结构116上端通过联轴器115与旋转电机114下部的减速器119连接，便于带动翻转板架结构116旋转，且随之将叠摞起来的肉制品推开，从而避免了肉质品容易叠摞并影响消毒的工作。
上述实施例中，具体的，所述的套接板1163和插接板1164相适配，并通过锁紧螺栓1165固定住，能够随之调节套接板1163和插接板1164的长度，从而便于推散开不同高度的肉制品。
上述实施例中，具体的，所述的连接筒1161左右两侧焊接有套接板1163，更加合理的使套接板1163进行组装并进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的安装轴1162设置有两个，且安装轴1162分别镶嵌在第二轴承118内和与联轴器115键连接，合理的进行连接，并带动旋转使用的工作。
上述实施例中，具体的，所述的振动脱水筛1电性连接PLC8的输出端，所述的第一爬坡机2电性连接PLC8的输出端，所述的烘干机3电性连接PLC8的输出端，所述的降温机4电性连接PLC8的输出端，所述的第二爬坡机5电性连接PLC8的输出端，所述的挑拣输送机6电性连接PLC8的输出端，所述的自动包装机7电性连接PLC8的输出端，所述的消毒灯105电性连接PLC8的输出端，所述的旋转电机114电性连接PLC8的输出端，所述的开关9电性连接PLC8的输入端。
上述实施例中，具体的，所述的PLC8采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的消毒灯105采用型号为5KW760MM型消毒灯。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机114采用型号为5IK120RGU-CM型电机。
工作原理
本实用新型中，在使用前，先根据需求拉动插接板1164与套接板1163到达合适的长度，之后拧紧锁紧螺栓1165固定住，完成使用使用前的工作后，启动振动脱水筛1并在振动脱水筛1内加入大量的肉制品，之后进行脱水的工作，完成之后肉制品到达第一爬坡机2上，并随之启动第一爬坡机2和消毒灯105，这样即可输送肉制品，同时也通过消毒灯105进行消毒的工作，在输送的同时，当肉制品叠摞过高时，启动旋转电机114即可通过减速器119带动联轴器115、连接筒1161、套接板1163和插接板1164旋转，这样即可推开叠摞的肉质品，之后肉制品进入到烘干机3内进行干燥消毒，然后随之通过降温机4进行降温，完成工作后，输送到第二爬坡机5上，然后通过第二爬坡机5将肉制品输送到挑拣输送机6上进行挑拣，最后随之输送到不同位置的自动包装机7上进行包装。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
