一种辣条调味装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种辣条调味装置。
背景技术
辣条(别名辣片)是一种零食。主要原料为小麦粉和辣椒，有大量的食品添加剂，尚无统一制作标准，市面上辣条厂家一般按照地标执行生产。
调味就是把菜肴的主、副料与多种调味品适当配合，使其相互影响，经过一系列复杂的理化变化，去其异味、增加美味，形成各种不同风味菜肴的过程。
但是，现有的辣条调味装置在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的辣条调味装置只能将调味品喷涂在辣条表面，而辣条内部无法涂抹到调味品，从而导致辣条内部口味较淡，大大影响了辣条的食用口感。
2、在涂抹调味品时，调剂浪费较大，无法进行收集并重新利用，大大增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣条调味装置，以解决上述背景技术中现有的辣条调味装置只能将调味品喷涂在辣条表面，而辣条内部无法涂抹到调味品，从而导致辣条内部口味较淡，大大影响了辣条的食用口感，在涂抹调味品时，调剂浪费较大，无法进行收集并重新利用，大大增加了使用成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣条调味装置，包括机体、进料口和出料口，所述机体一侧表面开设有进料口，所述机体另一侧表面开设有出料口，所述机体内腔贯穿安装有传输带，所述传输带一端底部安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端通过皮带与传输带动力输入端相连，所述机体底部安装有储料池，且储料池位于传输带内腔，所述机体内腔安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴表面插接有注射针，且注射针共设置有多组，所述转轴一端连接有密封环。
优选的，所述储料池一端安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端插接有转盘，通过一号电机可带动转盘进行转动。
优选的，所述转盘表面通过转动连接有连杆，所述连杆另一端通过活动连接有活塞杆，所述活塞杆一端插接有胶塞，转盘在转动时，通过表面的连杆可同步带动活塞杆在注料桶内进行活塞运动。
优选的，所述活塞杆一端套接有注料桶，所述胶塞位于注料桶内腔，活塞杆一端插接有胶塞，通过活塞杆带动胶塞进行活塞运动时，可在注料桶内形成负压，从而可将调料吸进注料桶内腔。
优选的，所述注料桶一端连接有一号止逆阀，所述注料桶一端顶部连接有二号止逆阀，且二号止逆阀和一号止逆阀相互配合，通过胶塞进行抽气时，一号止逆阀自动关闭，二号止逆阀自动开启，从而将储料池内的调料抽取进注料桶内，通过胶塞进行排气时，二号止逆阀自动关闭，使注料桶内的调料无法回流到储料池内，一号止逆阀自动开启，从而将调料通过管道推进转轴内腔。
优选的，所述二号止逆阀的一端通过管道与储料池，所述一号止逆阀的一端通过管道与密封环相连，所述传输带上表面和下表面均安装有刮板，且刮板位于机体内腔一端，二号止逆阀自动开启，从而将储料池内的调料抽取进注料桶内，通过密封环可避免在转轴转动时，发生漏液，提升连接处的密封性，同时通过刮板可将滴落在传输带表面的调料刮落进储料池内腔，从而可对调料进行收集，并重新进行利用，可有效减少对调料的浪费。
本实用新型提供了一种辣条调味装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型转轴另一端通过密封环和管道与一号止逆阀进行连接，二号止逆阀通过管道与储料池相连，通过一号电机可带动转盘进行转动，转盘在转动时，通过表面的连杆可同步带动活塞杆在注料桶内进行活塞运动，通过活塞杆带动胶塞进行活塞运动时，一号止逆阀自动闭合，可在注料桶内形成负压，从而可使调料被抽取进注料桶内，通过胶塞进行排气时，二号止逆阀自动关闭，使注料桶内的调料无法回流到储料池内，一号止逆阀自动开启，从而将调料通过管道推进转轴内腔，通过二号电机带动转轴进行旋转，从而可将注射针插进辣条内腔，进而通过注射针将调料注射进辣条内腔，并对辣条内部进行调料。
(2)、本实用新型通过刮板可将滴落在传输带表面的调料刮落进储料池内腔，从而可对调料进行收集，并重新进行利用，可有效减少对调料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的泵送结构示意图；
图3为本实用新型的注射结构示意图。
图中：1、机体；101、进料口；102、出料口；2、传输带；201、伺服电机；3、储料池；301、一号电机；302、转盘；303、连杆；304、活塞杆；4、注料桶；401、胶塞；402、一号止逆阀；403、二号止逆阀；5、二号电机；501、转轴；502、注射针；503、密封环；6、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种辣条调味装置，一种辣条调味装置，包括机体1、进料口101和出料口102，所述机体1一侧表面开设有进料口101，所述机体1另一侧表面开设有出料口102，所述机体1内腔贯穿安装有传输带2，所述传输带2一端底部安装有伺服电机201，且伺服电机201的动力输出端通过皮带与传输带2动力输入端相连，所述机体1底部安装有储料池3，且储料池3位于传输带2内腔，所述机体1内腔安装有二号电机5，所述二号电机5的动力输出端连接有转轴501，所述转轴501表面插接有注射针502，且注射针502共设置有多组，所述转轴501一端连接有密封环503。
优选的，所述储料池3一端安装有一号电机301，所述一号电机301的动力输出端插接有转盘302，通过一号电机301可带动转盘302进行转动。
优选的，所述转盘302表面通过转动连接有连杆303，所述连杆303另一端通过活动连接有活塞杆304，所述活塞杆304一端插接有胶塞401，转盘302在转动时，通过表面的连杆303可同步带动活塞杆304在注料桶4内进行活塞运动。
优选的，所述活塞杆304一端套接有注料桶4，所述胶塞401位于注料桶4内腔，活塞杆304一端插接有胶塞401，通过活塞杆304带动胶塞401进行活塞运动时，可在注料桶4内形成负压，从而可将调料吸进注料桶4内腔。
优选的，所述注料桶4一端连接有一号止逆阀402，所述注料桶4一端顶部连接有二号止逆阀403，且二号止逆阀403和一号止逆阀402相互配合，通过胶塞401进行抽气时，一号止逆阀402自动关闭，二号止逆阀403自动开启，从而将储料池3内的调料抽取进注料桶4内，通过胶塞401进行排气时，二号止逆阀403自动关闭，使注料桶4内的调料无法回流到储料池3内，一号止逆阀402自动开启，从而将调料通过管道推进转轴501内腔。
优选的，所述二号止逆阀403的一端通过管道与储料池3，所述一号止逆阀402的一端通过管道与密封环503相连，所述传输带2上表面和下表面均安装有刮板6，且刮板6位于机体1内腔一端，二号止逆阀403自动开启，从而将储料池3内的调料抽取进注料桶4内，通过密封环503可避免在转轴501转动时，发生漏液，提升连接处的密封性，同时通过刮板6可将滴落在传输带2表面的调料刮落进储料池3内腔，从而可对调料进行收集，并重新进行利用，可有效减少对调料的浪费。
需要说明的是，一种辣条调味装置，在工作时，机体1一侧表面开设有进料口101，另一侧表面开设有出料口102，且机体1内腔贯穿有传输带2，传输带2一端底部安装有伺服电机201，通过伺服电机201可带动传输带2进行工作，并将辣条摆放在传输带2表面，从而可通过传输带2将辣条通过进料口101进入到机体1内腔，其中机体1内腔安装有二号电机5，二号电机5一端连接有转轴501，转轴501表面插接有注射针502，其中转轴501另一端通过密封环和管道与一号止逆阀402进行连接，二号止逆阀403通过管道与储料池3相连，通过一号电机301可带动转盘302进行转动，转盘302在转动时，通过表面的连杆303可同步带动活塞杆304在注料桶4内进行活塞运动，通过活塞杆304带动胶塞401进行活塞运动时，一号止逆阀402自动闭合，可在注料桶4内形成负压，从而可使调料被抽取进注料桶4内，通过胶塞401进行排气时，二号止逆阀403自动关闭，使注料桶4内的调料无法回流到储料池3内，一号止逆阀402自动开启，从而将调料通过管道推进转轴501内腔，通过二号电机5带动转轴501进行旋转，从而可将注射针502插进辣条内腔，进而通过注射针502将调料注射进辣条内腔，并对辣条内部进行调料，通过刮板6可将滴落在传输带2表面的调料刮落进储料池3内腔，从而可对调料进行收集，并重新进行利用，可有效减少对调料的浪费。
ACM602V36-01-1000型的伺服电机201、5IK120RGN-CF型的一号电机301、5IK120RGN-CF型的二号电机5均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
