一种茶叶智能连续揉捻机
技术领域
本实用新型涉及茶叶揉捻机技术领域，具体涉及一种茶叶智能连续揉捻机。
背景技术
一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便之茶叶揉捻机。它主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。
现有技术存在以下不足：现有的茶叶揉捻机仍然存在不足，比如在揉捻过程中茶叶易结团，导致影响茶叶揉捻效果影响茶叶质量。
因此，发明一种茶叶智能连续揉捻机很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种茶叶智能连续揉捻机，通过启动风机，从而使风机从外界抽气，然后将气体利用喷管喷出，从而可以对茶叶进行喷散，然后通过喷管设于揉捻块前侧，从而对即将进行揉捻的茶叶可以喷散防止结团，然后再利用揉捻块后侧设有多个划杆可以对揉捻后的茶叶进行划动，避免在揉捻过程中结团，从而整体避免了茶叶结团的情况发生，使茶叶揉捻的效果更加好，并且提高了茶叶的质量，以解决现有技术中由于在揉捻过程中茶叶易结团导致影响茶叶揉捻效果影响茶叶质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶智能连续揉捻机，包括底盘，所述底盘顶部固定连接有支架，所述底盘顶部固定连接有基座，所述基座设于支架内部底端，所述基座顶部固定设有揉捻盘，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿支架并且延伸至揉捻盘内部，所述转轴通过轴承与揉捻盘活动连接，所述转轴一侧设有揉捻机构；
所述揉捻机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于转轴一侧，所述连接杆设于支架内部，所述连接杆一侧底部固定连接有揉捻块，所述揉捻块顶部固定设有风机，所述风机的出气管固定连接有风管，所述风管底部固定连接有喷管，所述喷管设于揉捻块前侧，所述喷管顶部固定设有网板，所述网板与揉捻块前侧固定连接，所述揉捻块后侧底端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧一端均固定连接有划杆，多个所述划杆顶端均与揉捻块铰接。
进一步地，所述基座顶部固定连接有减振垫，所述减振垫顶部通过平面轴承与揉捻盘活动连接。
进一步地，所述风机底部固定连接有支撑架，所述支撑架与揉捻块顶部固定连接。
进一步地，所述连接杆顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部外侧固定设有转轮，所述转轮与竖杆通过轴承活动连接。
进一步地，所述支架内部顶端开设有移动槽，所述竖杆顶端延伸入移动槽内部，所述转轮设于移动槽内部。
进一步地，所述移动槽截面形状设置为T形。
进一步地，所述风管底端贯穿网板，所述喷管一侧固定连接有横杆，所述横杆与揉捻块固定连接。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过启动风机，从而使风机从外界抽气，然后将气体利用喷管喷出，从而可以对茶叶进行喷散，然后通过喷管设于揉捻块前侧，从而对即将进行揉捻的茶叶可以喷散防止结团，然后再利用揉捻块后侧设有多个划杆可以对揉捻后的茶叶进行划动，避免在揉捻过程中结团，从而整体避免了茶叶结团的情况发生，使茶叶揉捻的效果更加好，并且提高了茶叶的质量，与现有技术相比，本实用新型在防止茶叶结团上做出了进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1中A部局部放大图；
图3为本实用新型提供的划杆后视图；
图4为本实用新型提供的揉捻块侧视图；
图5为本实用新型提供的仰视图；
图中：1支架、2移动槽、3电机、4转轴、5连接杆、6喷管、7竖杆、8风机、9风管、10网板、11揉捻块、12揉捻盘、13减振垫、14基座、15底盘、16转轮、17弹簧、18划杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种茶叶智能连续揉捻机，包括底盘15，所述底盘15顶部固定连接有支架1，所述底盘15顶部固定连接有基座14，所述基座14设于支架1内部底端，所述基座14顶部固定设有揉捻盘12，所述支架1顶部固定连接有电机3，所述电机3的输出轴固定连接有转轴4，所述转轴4底端贯穿支架1并且延伸至揉捻盘12内部，所述转轴4通过轴承与揉捻盘12活动连接，所述转轴4一侧设有揉捻机构；
所述揉捻机构包括连接杆5，所述连接杆5固定连接于转轴4一侧，所述连接杆5设于支架1内部，所述连接杆5一侧底部固定连接有揉捻块11，所述揉捻块11顶部固定设有风机8，所述风机8的出气管固定连接有风管9，所述风管9底部固定连接有喷管6，所述喷管6设于揉捻块11前侧，所述喷管6顶部固定设有网板10，所述网板10与揉捻块11前侧固定连接，所述揉捻块11后侧底端固定连接有多个弹簧17，多个所述弹簧17一端均固定连接有划杆18，多个所述划杆18顶端均与揉捻块11铰接；
进一步地，所述基座14顶部固定连接有减振垫13，所述减振垫13顶部固定通过平面轴承与揉捻盘12活动连接；
进一步地，所述风机8底部固定连接有支撑架，所述支撑架与揉捻块11顶部固定连接，便于固定；
进一步地，所述连接杆5顶部固定连接有竖杆7，所述竖杆7顶部外侧固定设有转轮16，所述转轮16与竖杆7通过轴承活动连接，便于支撑；
进一步地，所述支架1内部顶端开设有移动槽2，所述竖杆7顶端延伸入移动槽2内部，所述转轮16设于移动槽2内部；
进一步地，所述移动槽2截面形状设置为T形，便于限位；
进一步地，所述风管9底端贯穿网板10，所述喷管6一侧固定连接有横杆，所述横杆与揉捻块11固定连接，防止茶叶乱飞。
实施场景具体为：在使用本实用新型，首先通过本实用新型外接电源，然后启动电机3，使电机3带动转轴4旋转，从而使转轴4带动连接杆5旋转，从而使连接杆5带动揉捻块11旋转，然后将茶叶放置于揉捻盘12内部顶端，然后利用揉捻块11的旋转进行揉捻，然后由于传统的揉捻存在易出现结团现象，从而导致影响茶叶揉捻效果，这时通过启动风机8，从而使风机8从外界抽气，然后将气体利用风管9传输至喷管6处，然后再利用喷管6喷出，从而可以对茶叶进行喷散，然后通过喷管6设于揉捻块11前侧，从而对即将进行揉捻的茶叶可以喷散防止结团，然后再利用揉捻块11后侧设有多个划杆18可以对揉捻后的茶叶进行划动，避免在揉捻过程中结团，从而整体避免了茶叶结团的情况发生，使茶叶揉捻的效果更加好，并且提高了茶叶的质量，然后通过竖杆7和转轮16的设置，并且移动槽2截面形状设置为T形，从而可以在揉捻块11旋转的过程中跟着揉捻块11一起移动从而进行支撑，避免连接杆5受力过大影响使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中揉捻机工作过程中存在茶叶结团导致揉捻效果不佳从而影响茶叶质量的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，通过本实用新型外接电源，使电机3带动转轴4旋转，从而使转轴4带动连接杆5，旋转，从而使连接杆5带动揉捻块11旋转，然后将茶叶放置于揉捻盘12内部顶端，然后利用揉捻块11的旋转进行揉捻，通过启动风机8，从而使风机8从外界抽气，然后将气体利用风管9传输至喷管6处，然后再利用喷管6喷出，从而可以对茶叶进行喷散，然后通过喷管6设于揉捻块11前侧，从而对即将进行揉捻的茶叶可以喷散防止结团，然后再利用揉捻块11后侧设有多个划杆18可以对揉捻后的茶叶进行划动，避免在揉捻过程中结团，然后通过竖杆7和转轮16的设置，并且移动槽2截面形状设置为T形，从而可以在揉捻块11旋转的过程中跟着揉捻块11一起移动从而进行支撑，避免连接杆5受力过大，影响使用寿命。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
