一种方竹笋果汁饮料制备方法及其装置
技术领域
本发明涉及方竹笋果汁饮料加工工艺技术领域，具体涉及一种方竹笋果汁饮料的制备方法及其装置。
背景技术
方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，是吸大自然之灵气生长而成的稀有之物。在全世界仅产于重庆市南川区金佛山国家级原始生态自然保护区和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山等地。方竹笋乃纯天然保健食品，为笋中之王，世界一绝，中国独有。现代绿色食品科研部门检测，方竹笋中蛋白质含量12％，脂肪0.4％，粗纤维8％，还含有丰富的氨基酸、钙、铁、硒、锌等多种微量元素和维生素B1、B2、C等。食之则有助于人体肠胃蠕动、促进消化，达到减肥、美容和防治肠胃及心血管疾病之特效，因而方竹笋果汁饮料备受人们的青睐。
现有的方竹笋果汁饮料加工工艺制备的方竹笋果汁饮料，方竹笋中所含有的营养成分流失较大，而且方竹笋中的有效成分不能完全利用，造成了资源的浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种营养价值高的方竹笋果汁饮料制备方法。
本发明的技术方案为：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋200～500重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为70～95℃，蒸煮时间为25～40min；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为3～5m/s、过滤温度为60～80℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜4～8重量份、增稠剂0.5～1.2份、羧甲基纤维素钠0.1～0.3份、褐藻酸钠0.2～0.5份、柠檬酸钠0.3～0.5份、维生素C 0.1～0.6份、香精0.2～0.7份、余量为纯净水；搅拌混合20～50min，静置30～70min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至60～90℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
进一步地，步骤S1完成后，对所得方竹笋提取粗液进行抽样灭菌处理，具体为：向方竹笋提取粗液中通入通入臭氧15～25min，控制臭氧流量为2～6L/h；通过臭氧对方竹笋提取粗液进行杀菌处理，提高方竹笋果汁饮料饮用时的安全性。
进一步地，步骤S2完成后，将所得方竹笋果汁饮料前驱液置于1～3℃温度条件下冷冻保存处理15～30h，然后离心处理，去除沉淀物，1～3℃温度条件下冷冻处理，既不会使方竹笋果汁饮料前驱液冻结，从而保证方竹笋前驱液中有效成分的功效，又可以将方竹笋前驱液中的沉淀物去除，提高方竹笋果汁饮料的品质。
进一步地，步骤S2中，增稠剂为单甘酯、琥珀酸单甘油酯、琼脂、果胶、羧甲基纤维素钠、中的一种或一种以上按任意比例混合，通过向方竹笋前驱液中添加增稠剂，使得方竹笋前驱液的粘稠度增加，提升方竹笋果汁饮料的口感。
进一步地，步骤S2中，香精由以下重量份的原料组成：香兰素1～3份、丙三醇5～8份、山梨醇3～5份、辛癸酸甘油酯25～38份，余量为纯净水，由香兰素、丙三醇、山梨醇、辛癸酸甘油酯和纯净水构成的香精，使得香精本身的分散性增强，提高香精在方竹笋前驱液中的稳定性。
更进一步地，香精的制备方法为：1、将香兰素、丙三醇和山梨醇溶于辛癸酸甘油酯中，并超声搅拌3～8min；然后将香兰素溶于上述混合溶液中，超声搅拌15～30min；最后加入纯净水，充分混合即得香精；其中，超声频率控制为45～60HZ。
进一步地，破碎蒸煮一体装置包括壳体、切割组件和蒸煮组件，壳体上端设置有投料斗，投料斗内部设置有匀料网格，壳体侧壁靠下位置设置有排液管，底部设置有底座；切割组件包括送料筒、送料电机、切割筒、破碎刀盘和破碎电机，壳体内部上端设置有安装板，送料筒通过旋转套卡接在安装板上端，送料筒内壁上设置有螺纹槽，送料筒外部套设有齿圈，送料筒的数量与匀料网格的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机固定设置在安装板下端，送料电机的输出轴上设置有送料齿轮，送料齿轮与齿圈啮合连接，切割筒固定设置在安装板下端，切割筒的数量与送料筒的数量一致，且上下位置对应，切割筒内部设置有切割刀具，破碎刀盘通过安装架固定设置在切割筒下端，破碎刀盘的固定轴上设置有连接带轮，破碎电机固定设置在安装架上，破碎电机的输出轴上设置有主带轮，主带轮和连接带轮之间通过皮带传动，主带轮和连接带轮外部设置有防护罩；蒸煮组件设置在壳体内部，蒸煮组件包括密封板、加热器和集液斗，密封板固定设置在壳体安装架下端，密封板上设置有活动板，集液斗设置在壳体内部底端，集液斗内部设置有温度感应装置，排液管与集液斗导通，加热器设置在集液斗和底座之间，送料电机、破碎电机和加热器均由外部电源供电。
进一步地，切割刀具由两个垂直交叉的切割刀片构成，两个切割刀片的交叉点竖直设置有导向锥，两个切割刀片的上端均设置有切割槽，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具，被两个垂直交叉的切割刀片所切割，通过设置导向锥，使得方竹笋原料始终位于送料筒中心，提高方竹笋切割效果。
进一步地，密封板和集液斗之间设置有网架；破碎后的方竹笋原料散落在网架上，通过加热器的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗上，提高方竹笋汁液的提取效果。
进一步地，活动板的两端活动铰接在密封板上，活动板上设置有旋转板，旋转板上设置有开槽，壳体上贯穿设置有拉杆，拉杆通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆拉动旋转板旋转，进而使得活动板旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性。
本发明破碎蒸煮一体装置的工作原理为：使用时，分别将送料电机、破碎电机和加热器于外部电源装置连通；将方竹笋原料通过投料斗内部的匀料网格置入壳体中，在匀料网格的作用下，方竹笋原料竖直落入送料筒中，在送料筒内部螺纹槽的作用下，方竹笋原料通过两个垂直交叉的切割刀片而被切开，然后被旋转的破碎刀盘破碎成碎块；方竹笋碎块通过密封板上活动板后聚集在网架上，然后拉动拉杆，使活动板与密封板扣合，方竹笋碎块碎块在加热器的作用下进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗上进行收集，并最终经过排液管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的工艺设计合理，将方竹笋进行破碎后进行蒸煮，使得方竹笋中所含的有效成分全部析出，提高了方竹笋原料的利用率，同时保证了方竹笋果汁饮料中营养成分的含量；通过向方竹笋提取液中加入蜂蜜、增稠剂、羧甲基纤维素钠、褐藻酸钠、柠檬酸钠、维生素C和香精，提高了方竹笋果汁饮料口感以及营养价值，延长了方竹笋果汁饮料的保质期，提高了方竹笋的经济效益；本发明的破碎蒸煮一体装置结构设计合理，能够对方竹笋进行破碎和蒸煮，提高方竹笋原料的出汁率，进而提高方竹笋原料的利用率。
附图说明
图1是本发明破碎蒸煮一体装置的结构示意图；
图2是本发明破碎蒸煮一体装置的俯视图；
图3是本发明的送料筒在安装板上的分布图；
图4是本发明的切割刀具与切割筒的连接示意图；
图5是本发明的活动板与密封板的连接示意图；
其中，1-壳体、10-投料斗、11-匀料网格、12-排液管、13-底座、14-安装板、2-切割组件、20-送料筒、200-齿圈、21-送料电机、210-送料齿轮、22-切割筒、220-切割刀具、2200-切割刀片、2201-导向锥、2202-切割槽、23-破碎刀盘、230-安装架、231-连接带轮、24-破碎电机、240-主带轮、241-防护罩、3-蒸煮组件、30-密封板、300-活动板、301-旋转板、302-拉杆、31-加热器、32-集液斗、33-网架。
具体实施方式
实施例1：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋200重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为70℃，蒸煮时间为25min；破碎蒸煮一体装置包括壳体1、切割组件2和蒸煮组件3，壳体1上端设置有投料斗10，投料斗10内部设置有匀料网格11，壳体1侧壁靠下位置设置有排液管12，底部设置有底座13；切割组件2包括送料筒20、送料电机21、切割筒22、破碎刀盘23和破碎电机24，壳体1内部上端设置有安装板14，送料筒20通过旋转套卡接在安装板14上端，送料筒20内壁上设置有螺纹槽，送料筒20外部套设有齿圈200，送料筒20的数量与匀料网格11的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机21固定设置在安装板14下端，送料电机21的输出轴上设置有送料齿轮210，送料齿轮210与齿圈200啮合连接，切割筒22固定设置在安装板14下端，切割筒22的数量与送料筒20的数量一致，且上下位置对应，切割筒22内部设置有切割刀具220，破碎刀盘23通过安装架230固定设置在切割筒22下端，破碎刀盘23的固定轴上设置有连接带轮231，破碎电机24固定设置在安装架230上，破碎电机24的输出轴上设置有主带轮240，主带轮240和连接带轮231之间通过皮带传动，主带轮240和连接带轮231外部设置有防护罩241；蒸煮组件3设置在壳体1内部，蒸煮组件3包括密封板30、加热器31和集液斗32，密封板30固定设置在壳体安装架230下端，密封板30上设置有活动板300，集液斗32设置在壳体1内部底端，集液斗32内部设置有温度感应装置，排液管12与集液斗32导通，加热器31设置在集液斗32和底座13之间，送料电机21、破碎电机24和加热器31均由外部电源供电；切割刀具220由两个垂直交叉的切割刀片2200构成，两个切割刀片2200的交叉点竖直设置有导向锥2201，两个切割刀片2220的上端均设置有切割槽2202，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒20的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具220，被两个垂直交叉的切割刀片2200所切割，通过设置导向锥2201，使得方竹笋原料始终位于送料筒20中心，提高方竹笋切割效果；密封板30和集液斗32之间设置有网架33；破碎后的方竹笋原料散落在网架33上，通过加热器31的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗32上，提高方竹笋汁液的提取效果；活动板300的两端活动铰接在密封板30上，活动板300上设置有旋转板301，旋转板301上设置有开槽，壳体1上贯穿设置有拉杆302，拉杆302通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆302拉动旋转板301旋转，进而使得活动板300旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性，送料电机21选用温岭市大溪云威机电商行生产的铜线220V单相低速电动机，破碎电机24选用广州市海培自动化设备有限公司生产的SVM-90L-15-08-E型高速主轴电机，加热器31选用兴化市骏辉电热电器厂生产的600MM 800W型碳纤维电加热管；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为3m/s、过滤温度为80℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜4重量份、增稠剂0.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、褐藻酸钠0.2份、柠檬酸钠0.3份、维生素C 0.1份、香精0.2份、余量为纯净水；搅拌混合20min，静置30min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至60℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
实施例2：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋300重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为80℃，蒸煮时间为35min；破碎蒸煮一体装置包括壳体1、切割组件2和蒸煮组件3，壳体1上端设置有投料斗10，投料斗10内部设置有匀料网格11，壳体1侧壁靠下位置设置有排液管12，底部设置有底座13；切割组件2包括送料筒20、送料电机21、切割筒22、破碎刀盘23和破碎电机24，壳体1内部上端设置有安装板14，送料筒20通过旋转套卡接在安装板14上端，送料筒20内壁上设置有螺纹槽，送料筒20外部套设有齿圈200，送料筒20的数量与匀料网格11的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机21固定设置在安装板14下端，送料电机21的输出轴上设置有送料齿轮210，送料齿轮210与齿圈200啮合连接，切割筒22固定设置在安装板14下端，切割筒22的数量与送料筒20的数量一致，且上下位置对应，切割筒22内部设置有切割刀具220，破碎刀盘23通过安装架230固定设置在切割筒22下端，破碎刀盘23的固定轴上设置有连接带轮231，破碎电机24固定设置在安装架230上，破碎电机24的输出轴上设置有主带轮240，主带轮240和连接带轮231之间通过皮带传动，主带轮240和连接带轮231外部设置有防护罩241；蒸煮组件3设置在壳体1内部，蒸煮组件3包括密封板30、加热器31和集液斗32，密封板30固定设置在壳体安装架230下端，密封板30上设置有活动板300，集液斗32设置在壳体1内部底端，集液斗32内部设置有温度感应装置，排液管12与集液斗32导通，加热器31设置在集液斗32和底座13之间，送料电机21、破碎电机24和加热器31均由外部电源供电；切割刀具220由两个垂直交叉的切割刀片2200构成，两个切割刀片2200的交叉点竖直设置有导向锥2201，两个切割刀片2220的上端均设置有切割槽2202，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒20的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具220，被两个垂直交叉的切割刀片2200所切割，通过设置导向锥2201，使得方竹笋原料始终位于送料筒20中心，提高方竹笋切割效果；密封板30和集液斗32之间设置有网架33；破碎后的方竹笋原料散落在网架33上，通过加热器31的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗32上，提高方竹笋汁液的提取效果；活动板300的两端活动铰接在密封板30上，活动板300上设置有旋转板301，旋转板301上设置有开槽，壳体1上贯穿设置有拉杆302，拉杆302通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆302拉动旋转板301旋转，进而使得活动板300旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性；对所得方竹笋提取粗液进行抽样灭菌处理，具体为：向方竹笋提取粗液中通入通入臭氧20min，控制臭氧流量为4L/h；通过臭氧对方竹笋提取粗液进行杀菌处理，提高方竹笋果汁饮料饮用时的安全性；送料电机21选用温岭市大溪云威机电商行生产的铜线220V单相低速电动机，破碎电机24选用广州市海培自动化设备有限公司生产的SVM-90L-15-08-E型高速主轴电机，加热器31选用兴化市骏辉电热电器厂生产的600MM 800W型碳纤维电加热管；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为4m/s、过滤温度为75℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜6重量份、增稠剂0.9份、羧甲基纤维素钠0.2份、褐藻酸钠0.4份、柠檬酸钠0.4份、维生素C 0.3份、香精0.5份、余量为纯净水；搅拌混合26min，静置58min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至76℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
实施例3：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋500重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为95℃，蒸煮时间为40min；破碎蒸煮一体装置包括壳体1、切割组件2和蒸煮组件3，壳体1上端设置有投料斗10，投料斗10内部设置有匀料网格11，壳体1侧壁靠下位置设置有排液管12，底部设置有底座13；切割组件2包括送料筒20、送料电机21、切割筒22、破碎刀盘23和破碎电机24，壳体1内部上端设置有安装板14，送料筒20通过旋转套卡接在安装板14上端，送料筒20内壁上设置有螺纹槽，送料筒20外部套设有齿圈200，送料筒20的数量与匀料网格11的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机21固定设置在安装板14下端，送料电机21的输出轴上设置有送料齿轮210，送料齿轮210与齿圈200啮合连接，切割筒22固定设置在安装板14下端，切割筒22的数量与送料筒20的数量一致，且上下位置对应，切割筒22内部设置有切割刀具220，破碎刀盘23通过安装架230固定设置在切割筒22下端，破碎刀盘23的固定轴上设置有连接带轮231，破碎电机24固定设置在安装架230上，破碎电机24的输出轴上设置有主带轮240，主带轮240和连接带轮231之间通过皮带传动，主带轮240和连接带轮231外部设置有防护罩241；蒸煮组件3设置在壳体1内部，蒸煮组件3包括密封板30、加热器31和集液斗32，密封板30固定设置在壳体安装架230下端，密封板30上设置有活动板300，集液斗32设置在壳体1内部底端，集液斗32内部设置有温度感应装置，排液管12与集液斗32导通，加热器31设置在集液斗32和底座13之间，送料电机21、破碎电机24和加热器31均由外部电源供电；切割刀具220由两个垂直交叉的切割刀片2200构成，两个切割刀片2200的交叉点竖直设置有导向锥2201，两个切割刀片2220的上端均设置有切割槽2202，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒20的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具220，被两个垂直交叉的切割刀片2200所切割，通过设置导向锥2201，使得方竹笋原料始终位于送料筒20中心，提高方竹笋切割效果；密封板30和集液斗32之间设置有网架33；破碎后的方竹笋原料散落在网架33上，通过加热器31的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗32上，提高方竹笋汁液的提取效果；活动板300的两端活动铰接在密封板30上，活动板300上设置有旋转板301，旋转板301上设置有开槽，壳体1上贯穿设置有拉杆302，拉杆302通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆302拉动旋转板301旋转，进而使得活动板300旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性；对所得方竹笋提取粗液进行抽样灭菌处理，具体为：向方竹笋提取粗液中通入通入臭氧25min，控制臭氧流量为6L/h；通过臭氧对方竹笋提取粗液进行杀菌处理，提高方竹笋果汁饮料饮用时的安全性；送料电机21选用温岭市大溪云威机电商行生产的铜线220V单相低速电动机，破碎电机24选用广州市海培自动化设备有限公司生产的SVM-90L-15-08-E型高速主轴电机，加热器31选用兴化市骏辉电热电器厂生产的600MM 800W型碳纤维电加热管；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为5m/s、过滤温度为80℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜8重量份、增稠剂1.2份、羧甲基纤维素钠0.3份、褐藻酸钠0.5份、柠檬酸钠0.5份、维生素C 0.3份、香精0.7份、余量为纯净水；搅拌混合50min，静置70min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；将所得方竹笋果汁饮料前驱液置于3℃温度条件下冷冻保存处理30h，然后离心处理，去除沉淀物，3℃温度条件下冷冻处理，既不会使方竹笋果汁饮料前驱液冻结，从而保证方竹笋前驱液中有效成分的功效，又可以将方竹笋前驱液中的沉淀物去除，提高方竹笋果汁饮料的品质。
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至90℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
实施例4：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋400重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为70℃，蒸煮时间为25min；破碎蒸煮一体装置包括壳体1、切割组件2和蒸煮组件3，壳体1上端设置有投料斗10，投料斗10内部设置有匀料网格11，壳体1侧壁靠下位置设置有排液管12，底部设置有底座13；切割组件2包括送料筒20、送料电机21、切割筒22、破碎刀盘23和破碎电机24，壳体1内部上端设置有安装板14，送料筒20通过旋转套卡接在安装板14上端，送料筒20内壁上设置有螺纹槽，送料筒20外部套设有齿圈200，送料筒20的数量与匀料网格11的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机21固定设置在安装板14下端，送料电机21的输出轴上设置有送料齿轮210，送料齿轮210与齿圈200啮合连接，切割筒22固定设置在安装板14下端，切割筒22的数量与送料筒20的数量一致，且上下位置对应，切割筒22内部设置有切割刀具220，破碎刀盘23通过安装架230固定设置在切割筒22下端，破碎刀盘23的固定轴上设置有连接带轮231，破碎电机24固定设置在安装架230上，破碎电机24的输出轴上设置有主带轮240，主带轮240和连接带轮231之间通过皮带传动，主带轮240和连接带轮231外部设置有防护罩241；蒸煮组件3设置在壳体1内部，蒸煮组件3包括密封板30、加热器31和集液斗32，密封板30固定设置在壳体安装架230下端，密封板30上设置有活动板300，集液斗32设置在壳体1内部底端，集液斗32内部设置有温度感应装置，排液管12与集液斗32导通，加热器31设置在集液斗32和底座13之间，送料电机21、破碎电机24和加热器31均由外部电源供电；切割刀具220由两个垂直交叉的切割刀片2200构成，两个切割刀片2200的交叉点竖直设置有导向锥2201，两个切割刀片2220的上端均设置有切割槽2202，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒20的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具220，被两个垂直交叉的切割刀片2200所切割，通过设置导向锥2201，使得方竹笋原料始终位于送料筒20中心，提高方竹笋切割效果；密封板30和集液斗32之间设置有网架33；破碎后的方竹笋原料散落在网架33上，通过加热器31的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗32上，提高方竹笋汁液的提取效果；活动板300的两端活动铰接在密封板30上，活动板300上设置有旋转板301，旋转板301上设置有开槽，壳体1上贯穿设置有拉杆302，拉杆302通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆302拉动旋转板301旋转，进而使得活动板300旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性；对所得方竹笋提取粗液进行抽样灭菌处理，具体为：向方竹笋提取粗液中通入通入臭氧15min，控制臭氧流量为2L/h；通过臭氧对方竹笋提取粗液进行杀菌处理，提高方竹笋果汁饮料饮用时的安全性；送料电机21选用温岭市大溪云威机电商行生产的铜线220V单相低速电动机，破碎电机24选用广州市海培自动化设备有限公司生产的SVM-90L-15-08-E型高速主轴电机，加热器31选用兴化市骏辉电热电器厂生产的600MM 800W型碳纤维电加热管；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为3m/s、过滤温度为60℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜4重量份、增稠剂0.5份、羧甲基纤维素钠0.1份、褐藻酸钠0.2份、柠檬酸钠0.3份、维生素C 0.1份、香精0.2份、余量为纯净水；搅拌混合20min，静置30min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；将所得方竹笋果汁饮料前驱液置于1℃温度条件下冷冻保存处理15h，然后离心处理，去除沉淀物，1℃温度条件下冷冻处理，既不会使方竹笋果汁饮料前驱液冻结，从而保证方竹笋前驱液中有效成分的功效，又可以将方竹笋前驱液中的沉淀物去除，提高方竹笋果汁饮料的品质，增稠剂为单甘酯、琥珀酸单甘油酯、琼脂、果胶、羧甲基纤维素钠、中的一种或一种以上按任意比例混合，通过向方竹笋前驱液中添加增稠剂，使得方竹笋前驱液的粘稠度增加，提升方竹笋果汁饮料的口感；香精由以下重量份的原料组成：香兰素1份、丙三醇5份、山梨醇3份、辛癸酸甘油酯25份，余量为纯净水，由香兰素、丙三醇、山梨醇、辛癸酸甘油酯和纯净水构成的香精，使得香精本身的分散性增强，提高香精在方竹笋前驱液中的稳定性。
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至60℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
实施例5：一种方竹笋果汁饮料制备方法，包括以下步骤：
S1：制备方竹笋提取液；
S11：取新鲜方竹笋500重量份，去壳处理并进行清理，并沥干水分；
S12：将经过步骤S11处理后的方竹笋经过破碎蒸煮一体装置处理后，得到方竹笋提取粗液；其中，控制破碎蒸煮一体装置蒸煮温度为95℃，蒸煮时间为40min；破碎蒸煮一体装置包括壳体1、切割组件2和蒸煮组件3，壳体1上端设置有投料斗10，投料斗10内部设置有匀料网格11，壳体1侧壁靠下位置设置有排液管12，底部设置有底座13；切割组件2包括送料筒20、送料电机21、切割筒22、破碎刀盘23和破碎电机24，壳体1内部上端设置有安装板14，送料筒20通过旋转套卡接在安装板14上端，送料筒20内壁上设置有螺纹槽，送料筒20外部套设有齿圈200，送料筒20的数量与匀料网格11的网孔数量一致，且上下位置对应，送料电机21固定设置在安装板14下端，送料电机21的输出轴上设置有送料齿轮210，送料齿轮210与齿圈200啮合连接，切割筒22固定设置在安装板14下端，切割筒22的数量与送料筒20的数量一致，且上下位置对应，切割筒22内部设置有切割刀具220，破碎刀盘23通过安装架230固定设置在切割筒22下端，破碎刀盘23的固定轴上设置有连接带轮231，破碎电机24固定设置在安装架230上，破碎电机24的输出轴上设置有主带轮240，主带轮240和连接带轮231之间通过皮带传动，主带轮240和连接带轮231外部设置有防护罩241；蒸煮组件3设置在壳体1内部，蒸煮组件3包括密封板30、加热器31和集液斗32，密封板30固定设置在壳体安装架230下端，密封板30上设置有活动板300，集液斗32设置在壳体1内部底端，集液斗32内部设置有温度感应装置，排液管12与集液斗32导通，加热器31设置在集液斗32和底座13之间，送料电机21、破碎电机24和加热器31均由外部电源供电；切割刀具220由两个垂直交叉的切割刀片2200构成，两个切割刀片2200的交叉点竖直设置有导向锥2201，两个切割刀片2220的上端均设置有切割槽2202，使用时，通过带有螺纹槽的送料筒20的旋转作用，将方竹笋原料送入切割刀具220，被两个垂直交叉的切割刀片2200所切割，通过设置导向锥2201，使得方竹笋原料始终位于送料筒20中心，提高方竹笋切割效果；密封板30和集液斗32之间设置有网架33；破碎后的方竹笋原料散落在网架33上，通过加热器31的加热作用进行蒸煮，方竹笋汁液滴落在集液斗32上，提高方竹笋汁液的提取效果；活动板300的两端活动铰接在密封板30上，活动板300上设置有旋转板301，旋转板301上设置有开槽，壳体1上贯穿设置有拉杆302，拉杆302通过铆钉活动卡接在开槽上，使用时，通过拉杆302拉动旋转板301旋转，进而使得活动板300旋转，有利于破碎后的方竹笋原料落下，同时提高装置的气密性；对所得方竹笋提取粗液进行抽样灭菌处理，具体为：向方竹笋提取粗液中通入通入臭氧25min，控制臭氧流量为6L/h；通过臭氧对方竹笋提取粗液进行杀菌处理，提高方竹笋果汁饮料饮用时的安全性；送料电机21选用温岭市大溪云威机电商行生产的铜线220V单相低速电动机，破碎电机24选用广州市海培自动化设备有限公司生产的SVM-90L-15-08-E型高速主轴电机，加热器31选用兴化市骏辉电热电器厂生产的600MM 800W型碳纤维电加热管；
S13：将步骤S12所得方竹笋提取粗液及经过陶瓷过滤膜过滤处理，得到方竹笋提取液；其中，控制陶瓷过滤膜的膜面流速为5m/s、过滤温度为80℃；
S2：制备方竹笋果汁饮料前驱液；
向步骤S1所得方竹笋提取液中加入蜂蜜8重量份、增稠剂1.2份、羧甲基纤维素钠0.3份、褐藻酸钠0.5份、柠檬酸钠0.5份、维生素C 0.6份、香精0.7份、余量为纯净水；搅拌混合50min，静置70min，取上清液，即为方竹笋果汁饮料前驱液；将所得方竹笋果汁饮料前驱液置于3℃温度条件下冷冻保存处理30h，然后离心处理，去除沉淀物，3℃温度条件下冷冻处理，既不会使方竹笋果汁饮料前驱液冻结，从而保证方竹笋前驱液中有效成分的功效，又可以将方竹笋前驱液中的沉淀物去除，提高方竹笋果汁饮料的品质，增稠剂为单甘酯、琥珀酸单甘油酯、琼脂、果胶、羧甲基纤维素钠、中的一种或一种以上按任意比例混合，通过向方竹笋前驱液中添加增稠剂，使得方竹笋前驱液的粘稠度增加，提升方竹笋果汁饮料的口感。香精由以下重量份的原料组成：香兰素3份、丙三醇8份、山梨醇5份、辛癸酸甘油酯38份，余量为纯净水，由香兰素、丙三醇、山梨醇、辛癸酸甘油酯和纯净水构成的香精，使得香精本身的分散性增强，提高香精在方竹笋前驱液中的稳定性；香精的制备方法为：1、将香兰素、丙三醇和山梨醇溶于辛癸酸甘油酯中，并超声搅拌8min；然后将香兰素溶于上述混合溶液中，超声搅拌30min；最后加入纯净水，充分混合即得香精；其中，超声频率控制为60HZ。
S3：制备方竹笋果汁饮料；
将步骤S2所得方竹笋果汁饮料前驱体加热至90℃进行杀菌处理，冷却后进行灌装封口，即得方竹笋果汁饮料。
