一种饲料搅拌机
技术领域
一种饲料搅拌机，适用于搅拌饲料时使用的饲料搅拌机，本实用新型涉及机械设备设计制造领域，更具体的是涉及可以更好搅拌饲料的搅拌机。
背景技术
饲料搅拌是养殖场必须操作的步骤，传统的饲料搅拌方式为人工搅拌，然而这种方式费时费力，工作效率低，在具有规模的养殖场中已被逐渐淘汰，取而代之的是饲料搅拌机，饲料的搅拌有人工搅拌和机械设备搅拌两种，其中人工用铁锹搅拌，费时费力，且搅拌效果不佳，而搅拌机是饲料生产中常用的机械设备，目前市场上饲料搅拌机的结构类型有很多种，搅拌效果也是参差不齐。
现在技术中的机械饲料搅拌机搅拌后饲料松软度合适并且不易结块，但是却出现因螺旋叶片与搅拌缸内壁距离过远而导致搅拌不均匀的情况，因此如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有饲料颗粒机搅拌不均的问题，本实用新型提供一种饲料搅拌机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种饲料搅拌机，包括底座，底座上固定设置有立柱一和立柱二，立柱一与立柱二相平行，立柱一上设置有固定板一，立柱二上设置有固定板二，固定板一的一端与立柱一铰接，固定板一的另一端固定设置有搅拌缸固定台，固定板二的一端与搅拌缸固定台固定连接，固定板二的另一端与立柱二接触，搅拌缸固定台上设置有搅拌缸，搅拌缸内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个转杆一和一个转杆二，两个转杆一上均固定设置有多个搅拌叶片，转杆二上固定设置有螺旋叶片，搅拌缸固定台底部设置有三个能够分别驱动两个转杆一以及转杆二转动的电机，搅拌缸外设置有倾倒机构，倾倒机构包括液压缸以及推杆，一推杆的一端与固定板二固定连接，推杆的另一端与液压缸的活塞杆铰接，液压缸的缸筒与底座铰接。
进一步地，两个转杆一和转杆二的一端均与搅拌缸固定台转动连接，两个转杆一和转杆二的另一端均悬空。
进一步地，三个电机均设置在搅拌缸固定台底部的端面上，三个电机的机壳均与搅拌缸固定台固定连接，两个转杆一和一个转杆二贯穿搅拌缸的底部以及搅拌缸固定台后分别与三个电机的转轴固定连接。
进一步地，两个转杆一对称分布在转杆二的两侧。
进一步地，搅拌缸为圆台形结构，搅拌缸从上至下直径依次减小，搅拌缸的内腔为圆台形空腔，搅拌缸的内腔直径从上至下依次减小。
进一步地，搅拌叶片数量为13-15。
工作原理：首先将需要进行搅拌的饲料放入搅拌缸中，开启电机电源，两个转杆一和一个转杆二开始运作，转杆二上的螺旋叶片可以将底下的饲料翻转上来，如此循环，两个转杆一上的搅拌叶片负责进行搅拌，搅拌完毕后，关掉电机电源，然后启动液压缸，液压缸的伸缩杆与推杆铰接，伸缩杆向上升起时，推杆被带动向上升，使固定板二抬起后因固定板一与立柱一铰接，搅拌缸、搅拌缸固定台以及挡板一会向远离液压缸的方向倾斜，让搅拌缸的开口端朝下将搅拌好的饲料倒出，最后液压缸伸缩杆收回时，所有部件都归于原位。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，现在技术中的饲料搅拌机仅设置有转杆二以及螺旋叶片，这样的搅拌方式效果不佳，在转杆二两侧分别设置有转杆一以及搅拌叶片，在螺旋叶片可以将压在下端的饲料升起，搅拌叶片还可以对饲料进行更好的辅助搅拌，使得饲料搅拌程度更好。
2、立柱一的一端均与固定板一的底部铰接，立柱二的一端均与固定板二的底部接触，在倾倒机构向上升起时，使得搅拌缸、搅拌缸固定台以及挡板一能更好地向一侧倾倒，同时只有立柱一的一端均与固定板一的底部两端铰接限制了搅拌缸倾倒的方向。
3、当饲料搅拌完毕以后，用倾倒机构将饲料倒出，不用人工去倒出，方便了饲料搅拌机的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记：1-底座，2-立柱一，3-固定板一，4-搅拌缸固定台，5-搅拌缸，6-转杆二，7-螺旋叶片，8-搅拌叶片，9-转杆一，10-液压缸，11-电机，12-固定板二，13-推杆，14-立柱二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种饲料搅拌机，包括底座1，底座1上固定设置有立柱一2 和立柱二14，立柱一2与立柱二14相平行，立柱一2上设置有固定板一3，立柱二14上设置有固定板二12，固定板一3的一端与立柱一2铰接，固定板一3的另一端固定设置有搅拌缸固定台4，固定板二12的一端与搅拌缸固定台4固定连接，固定板二12的另一端与立柱二14接触，搅拌缸固定台4上设置有搅拌缸5，搅拌缸5内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个转杆一9和一个转杆二 6，两个转杆一9上均固定设置有多个搅拌叶片8，转杆二6上固定设置有螺旋叶片7，搅拌缸固定台4底部设置有三个能够分别驱动两个转杆一9以及转杆二6转动的电机11，搅拌缸5外设置有倾倒机构，倾倒机构包括液压缸10以及推杆13，一推杆13的一端与固定板二12固定连接，推杆 13的另一端与液压缸10的活塞杆铰接，液压缸10的缸筒与底座1铰接。
两个转杆一9和转杆二6的一端均与搅拌缸固定台4转动连接，两个转杆一9和转杆二6的另一端均悬空。
三个电机11均设置在搅拌缸固定台4底部的端面上，三个电机11的机壳均与搅拌缸固定台4 固定连接，两个转杆一9和一个转杆二6贯穿搅拌缸5的底部以及搅拌缸固定台4后分别与三个电机11的转轴固定连接。
两个转杆一9对称分布在转杆二6的两侧。
搅拌缸5为圆台形结构，搅拌缸5从上至下直径依次减小，搅拌缸5的内腔为圆台形空腔，搅拌缸5的内腔直径从上至下依次减小。
搅拌叶片8数量为13-15。
实施例2
在实施例1的基础上做进一步的优化，首先将需要进行搅拌的饲料放入搅拌缸5中，开启电机 11电源，两个转杆一9和一个转杆二6开始运作，转杆二6上的螺旋叶片7可以将底下的饲料翻转上来，如此循环，两个转杆一9上的搅拌叶片8负责进行搅拌，搅拌完毕后，关掉电机11电源，然后启动液压缸10，液压缸10的伸缩杆与推杆13铰接，伸缩杆向上升起时，推杆13被带动向上升，使固定板二12抬起后，因固定板一3与立柱一2铰接，搅拌缸5、搅拌缸固定台4以及挡板一3会向远离液压缸10的方向倾斜，让搅拌缸5的开口端朝下将搅拌好的饲料倒出，最后液压缸 10伸缩杆收回时，所有部件都归于原位。
实施例3
在实施例1的基础上做进一步的优化，现在技术中的饲料搅拌机仅设置有转杆二6以及螺旋叶片7，这样的搅拌方式效果不佳，在转杆二6两侧分别设置有转杆一9以及搅拌叶片8，在螺旋叶片7可以将压在下端的饲料升起，搅拌叶片8还可以对饲料进行更好的辅助搅拌，使得饲料搅拌程度更好;立柱一2的一端均与固定板一3的底部两端铰接，立柱二14的一端均与固定板二12的底部两端接触，在倾倒机构向上升起时，使得搅拌缸5、搅拌缸固定台4以及挡板一3能更好地向一侧倾倒，同时只有立柱一2的一端均与固定板一3的底部两端铰接限制了搅拌缸5倾倒的方向;当饲料搅拌完毕以后，用倾倒机构将饲料倒出，不用人工去倒出，方便了饲料搅拌机的使用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
