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一种新型茶叶杀青机

2021-02-05 06:56:59

一种新型茶叶杀青机

  技术领域

  本实用新型涉及茶叶加工设备领域,尤其涉及一种新型茶叶杀青机。

  背景技术

  当前,中国专利号:CN201010291673.9公开了沼气茶叶杀青机,包括机架、安装于机架上的卧式茶叶杀青滚筒、带动茶叶杀青滚筒滚动的驱动装置以及用于加热茶叶杀青滚筒的加热装置,其特征在于:加热装置包括设于茶叶杀青滚筒下方的炉灶以及沼气燃烧装置,该沼气燃烧装置包括连接沼气池且带有阀门的沼气输送管路、连接输送管路输出端的多根耐高温沼气喷气管,沼气喷气管穿过炉灶侧壁伸入炉灶的灶膛内,所有沼气喷气管的喷气口沿灶膛长度方向等间距布置。本机通过沼气的燃烧给杀青机供热,燃烧成本较低,因此降低了茶叶的制作成本;沼气的主要成分是甲烷,其燃烧后形成水和二氧化碳,因此较为绿色环保;另外,沼气的燃烧热值较高,其为杀青操作提供了足够的火候,因此产出的茶叶质量较高。但是在实际使用过程中仍存在着许多问题,如使用沼气进行加热,燃烧条件会对加热情况造成影响,燃烧的过程中未完全燃烧的碳粒会附着在茶叶和设备上,会造成产品质量的下降,燃烧尾气温度难以精确控制,可能会对杀青效果产生不利影响。

  实用新型内容

  因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种新型茶叶杀青机,其解决了燃烧尾气温度难以精确控制的技术问题。

  为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种新型茶叶杀青机,包括机箱、设于机箱内部的滚筒、设于滚筒下方的第一加热喷嘴、第二加热喷嘴、设于机箱下方的加热机架、设于加热机架内部的加热装置,所述加热装置的通过管道连接至第一加热喷嘴、第二加热喷嘴,所述滚筒为左侧低,右侧高的倾斜设置,所述滚筒包括用于支撑滚筒的支撑轴承、网状结构的外支撑层、网状结构的内支撑层、挡板,所述外支撑层通过支撑轴承与机箱固定连接,所述内支撑层贴设于外支撑层的内部,所述内支撑层的内部固定设置多个挡板,所述加热装置包括设于加热机架右端的进气罩、设于进气罩左端的除湿装置、连接于除湿装置左端的空气加热筒、第一输出气泵、第二输出气泵,所述空气加热筒为内部设有多个电热丝对流动的空气进行加热的结构,所述空气加热筒的外部设有隔热层,所述空气加热筒通过隔热连接管道连接至第一输出气泵、第二输出气泵,所述第一输出气泵、第二输出气泵分别与第一加热喷嘴、第二加热喷嘴连接。

  进一步的,所述机箱内部设有隔板,所述隔板将机箱分为高温区和低温去两个区域,所述隔板上设有通孔,所述滚筒从通孔上穿过。

  进一步的,所述外支撑层的等效孔径为1-3cm,所述内支撑层的等效孔径为0.3-1cm。

  进一步的,所述滚筒的右端设有锥形的进料罩。

  进一步的,所述第一输出气泵的输出管上设有冷气进气管。

  通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型茶叶杀青机通过设置加热装置改进了燃烧尾气温度难以精确控制的问题,通过空气加热筒对空气进行加热,加热到310℃,之后输出至第一输出气泵、第二输出气泵,热空气到达第二输出气泵时,第二输出气泵对热空气加压从而使其从第二加热喷嘴高速喷出,可以对滚筒内的相对应的位置茶叶进行较高温度的加热,利用高温使酶失活,停止酵类酶继续作用,抑制发酵,使茶叶保持固有的绿色,之后茶叶进入到滚筒的左部,第一输出气泵输出热空气时,冷气进气管会吸入冷空气与热空气混合,从而降低热空气的温度,正常情况下,第一加热喷嘴排气温度为180-200℃,可以有效的避免长时间高温导致茶叶焦化,在低温的条件下减少叶中水分,使叶片变软,便于进一步加工,使用电加热器对空气进行加热,避免了产生灰尘或者有害气体被茶叶吸附,同时,可以有效的控制排气的温度,从而提高了排气温度的可控性,有效的避免了温度波动对制茶质量的影响。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是本实用新型的内部结构示意图;

  图3是本实用新型的滚筒的截面结构示意图;

  图4是本实用新型的滚筒的工作状态结构示意图。

  具体实施方式

  现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

  参考图1-图4,本实施例提供一种新型茶叶杀青机,包括机箱1、设于机箱1内部的滚筒2、设于滚筒2下方的第一加热喷嘴5、第二加热喷嘴4、设于机箱1下方的加热机架3、设于加热机架3内部的加热装置6,所述加热装置6的通过管道连接至第一加热喷嘴5、第二加热喷嘴4,所述机箱1内部设有隔板13,所述隔板13的右侧为高温区13,所述隔板13的左侧为低温区12,可以避免了高温区热量损失和保证低温区迅速降温,所述隔板13上设有通孔,所述滚筒2从通孔上穿过,所述滚筒2为左侧低,右侧高的倾斜设置,所述滚筒2包括用于支撑滚筒2的支撑轴承21、网状结构的外支撑层22、网状结构的内支撑层23、挡板24,所述外支撑层22的孔径为2cm,所述内支撑层23的孔径为0.3cm,所述外支撑层22通过支撑轴承21与机箱1连接,所述内支撑层23贴设于外支撑层22的内部,所述内支撑层23的内部固定设置多个挡板24,所述滚筒2的右端设有锥形的进料罩25。

  所述加热装置6包括设于加热机架3右端的进气罩61、设于进气罩61左端的除湿装置62、连接于除湿装置62左端的空气加热筒63、第一输出气泵66、第二输出气泵67,通过空气加热筒对空气进行加热,使用电加热器对空气进行加热,避免了产生灰尘或者有害气体被茶叶吸附,同时,可以有效的控制排气的温度,从而提高了排气温度的可控性,有效的避免了温度波动对制茶质量的影响,加热到310℃,之后输出至第一输出气泵66、第二输出气泵67,热空气到达第二输出气泵67时,第二输出气泵67对热空气加压从而使其从第二加热喷嘴4高速喷出,所述空气加热筒63为内部设有多个电热丝64对流动的空气进行加热的结构,使用电热丝64对空气进行加热,避免了产生灰尘或者有害气体被茶叶吸附,同时,可以通过控制风量和电流有效的控制排气的温度,从而提高了排气温度的可控性,有效的避免了温度波动对制茶质量的影响,所述空气加热筒63的外部设有隔热层631,所述空气加热筒63通过隔热连接管道65连接至第一输出气泵66、第二输出气泵67,所述第一输出气泵66、第二输出气泵67分别与第一加热喷嘴5、第二加热喷嘴4连接,所述第一输出气泵66的输出管上设有冷气进气管661,在第一输出气泵66输出热空气的同时吸入一部分冷空气,从而使排出的气体温度降低。

  可以对滚筒2内的相对应的位置茶叶进行较高温度的加热,利用高温使酶失活,停止酵类酶继续作用,抑制发酵,使茶叶保持固有的绿色,之后茶叶进入到滚筒2的左部(即隔板13的左侧),第一输出气泵66输出热空气时,冷气进气管661会吸入冷空气与热空气混合,从而降低热空气的温度,正常情况下,第一加热喷嘴5排气温度为180-200℃,可以有效的避免长时间高温导致茶叶焦化,在低温的条件下减少叶中水分,使叶片变软,便于进一步加工。

  尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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