一种红枣低脂无蛋沙拉酱及其制备方法
技术领域
本发明属于沙拉酱技术领域，具体涉及一种红枣低脂无蛋沙拉酱及其制备方法。
背景技术
沙拉酱，起源于位于地中海的米诺卡岛，使用大量鸡蛋和油制作成，这种酱汁在饮食中占有一席之地由来已久。沙拉酱的主要原料是植物油、鸡蛋黄和酿造醋，再加上调味料和香辛料等调制而成。使用沙拉酱配合蔬果制成的沙拉以最大限度的保留了素材的营养成分而被誉为“保持营养的最佳吃法”。但是，沙拉酱作为高热量、高脂肪、高胆固醇的食物，大量摄入会对人的血脂和脂质代谢器官造成不良影响，因此研究低脂肪，低胆固醇的沙拉酱已成趋势。
低脂沙拉酱限制了沙拉酱中的脂肪供给量。沙拉酱可以通过减少油脂使用量，添加油脂代替品和加大水分用量来降低沙拉酱中的脂肪含量。我国对沙拉酱的研究，孙慧敏(孙慧敏,无蛋沙拉酱用糯米变性淀粉的制备及应用研究[D].%20江南大学,2008.)将糯米变性淀粉用于无蛋沙拉酱的制备，薛淑静等(薛淑静,%20李露,关健,等.利用白灵菇副产物加工沙拉酱工艺配方研究[J].食品科学技术学报,%202011.29(6):35-39.)利用白灵菇副产物作为原料制作沙拉酱；也有通过添加土豆、南瓜等蔬菜成为降低沙拉酱中油脂含量的一种方法。庞林丽等(庞林丽,贾思加,%20李小娟,等.低脂全蛋什锦沙拉酱的研制[J].中国家禽,2006.28(24):23-25.)以全蛋、南瓜、芋头为主要原料生产出低脂全蛋什锦沙拉酱；艾合买提江等(艾合买提江,邢军.新疆特色风味沙拉酱的开发与研制[J].食品工业科技,2005.26(3):115-117.)应用新疆特色原料马铃薯加工制成新疆特色风味低脂沙拉酱等。
紫薯富花青素。花青素具有小分子结构，是唯一能透过血脑屏障清除自由基保护大脑细胞的物质。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，花青素被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。紫薯全粉是其脱水制品中的一种，它在基本程度上保留了紫薯的全部营养，不仅使用起来方便，还特别易于消化和被人体吸收。紫薯，作为营养方面最为均衡的保健食品，由于含有着较高的纤维和丰富的营养成分，以此为原料之一可以大大的解决沙拉酱带来的一些健康问题。
此外，红枣具有极高的营养价值，富含蛋白质、糖类、多种氨基酸、胡萝卜素、维生素和钙、磷、铁等多种矿物质，号称“天然维生素丸”。红枣不仅营养丰富，还含有多种生物活性物质，如多糖、黄酮类、环磷酸腺苷(cAMP)、环磷酸鸟苷(cGMP)、多种有机酸、三萜类、生物碱等。红枣也具有较高的药用价值，不仅可以镇静安神、降压解乏、保肝护肝、增强免疫，还具有抗衰老、抗肿瘤等功效。红枣粉的添加，为沙拉酱增加特有的风味。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述的技术缺陷，提出了本发明。本发明的目的是提供一种能够降低脂肪含量和口感良好的一种红枣风味低脂沙拉酱，具体是添加红枣及紫薯全粉低脂无蛋沙拉酱。
因此，作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱及其制作方法。本发明具体涉及无蛋低脂、低热量乳状沙拉酱系列调味剂，包括具有粘度较高、乳化稳定性较高和货架期较长的低脂低热沙拉酱系列调味剂。也具有良好的感官特性和良好的可接受性，更具体的说，本发明涉及其中使用红枣粉及薯粉(紫薯全粉)的低脂无蛋沙拉酱调味品。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，其包括，红枣粉、紫薯粗提物、食用油脂、醋、水、辅助成分；按重量百分比计，所述食用油脂为20-60％，所述红枣粉为10-20％，所述紫薯粗提物为5-20％，所述醋为2-15％，所述水为0-30％，所述辅助成分为0-30％。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的优选方案，其中：所述红枣粉中多酚含量大于1.2mg/g，花青素含量大于1.2mg/g；所述紫薯粗提物中花青素含量大于12mg/g，多糖含量大于35mg/g。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的优选方案，其中：所述食用油脂包括大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油和花生色拉油中的一种或几种。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的优选方案，其中：所述的辅助成分包括白砂糖、食盐、味精、香辛料、山梨酸钾、乳化剂、稳定剂黄原胶中的一种或几种。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的优选方案，其中：所述的乳化剂包括蔗糖脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、脂肪酸单甘油酯中的一种或几种；所述的香辛料包括花椒、八角、茴香、橘皮、香叶中的一种或几种的60～200目的粉体。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的优选方案，其中：按重量百分比计，食用油脂为20-60％，所述白砂糖为0-10％，所述红枣粉为10-20％，所述紫薯粗提物为5-20％，所述水为0-30％，所述白醋为2-15％，所述食盐为0-5％，所述味精为0-1％，所述香辛料为0-10％，所述稳定剂黄原胶为0-0.5％，所述山梨酸钾为0-0.5％，所述乳化剂为0-1％。
作为本发明的另一方面，本发明提供一种红枣低脂无蛋沙拉酱的制备方法，其包括，制备红枣粉；制备紫薯粗提物；将除食用油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶，混合均匀，并保持5-15min；
待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分；待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的制备方法的优选方案，其中：所述制备红枣粉其为采用热风干制后粉碎所得。
作为本发明所述的红枣风味低脂无蛋沙拉酱的制备方法的优选方案，其中：所述制备紫薯粗提物，其为将紫薯在乙醇-磷酸二氢盐双水相体系中超声提取所得。
本发明的有益效果：
本发明优选了红枣粉及紫薯提取物的制备工艺，通过复配，极大的丰富了沙拉酱中花青素、多酚及多糖的含量，提供了一款保健效果极佳的红枣低脂无蛋沙拉酱，迎合了广大消费者对保健、延缓衰老的需求。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2035％，白砂糖5％，红枣粉10％，紫薯粗提物10％，水25％，白醋5％，食盐3％，味精0.8％，香辛料5.78％，稳定剂0.2％，山梨酸钾0.02％，乳化剂0.2％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在35℃下烘制24h，然后转到55℃烘箱内烘干，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粗提物的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的紫薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将0.5g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为350W的条件下，细胞破碎45min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.35mg/g，花青素含量大于1.52mg/g，紫薯粗提物中花青素含量大于14.8mg/g，多糖含量大于38.2mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过60目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除色拉油、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全部加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例2：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2030％，白砂糖10％，红枣粉20％，紫薯粗提物5％，水23.74％，白醋7.5％，食盐1％，味精0.5％，香辛料1.65％，稳定剂0.2％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.4％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在40℃下烘制24h，然后转到50℃烘箱内烘干，至含水率至23％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粗提物的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的紫薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将1g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为300W的条件下，细胞破碎25min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.23mg/g，花青素含量大于1.62mg/g，紫薯粗提物中花青素含量大于16.6mg/g，多糖含量大于45.5mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过100%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全部加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例3：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2025％，白砂糖8％，红枣粉15％，紫薯粗提物15％，水19.84％，白醋9％，食盐%202％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在50℃下烘制，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粗提物的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的紫薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将0.5g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为350W的条件下，细胞破碎40min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.30mg/g，花青素含量大于1.22mg/g，紫薯粗提物中花青素含量大于18.8mg/g，多糖含量大于30.2mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例4：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2025％，白砂糖8％，红枣粉15％，紫薯粗提物15％，水19.84％，白醋9％，食盐%202％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，室温下自然干燥至含水率至%2020％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粗提物的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的紫薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将1g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为300W的条件下，细胞破碎45min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.65mg/g，花青素含量大于0.52mg/g，紫薯粗提物中花青素含量大于18.8mg/g，多糖含量大于34.3mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例5：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2025％，白砂糖8％，红枣粉15％，紫薯粗提物15％，水19.84％，白醋9％，食盐%202％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，转到55℃烘箱内烘干，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粗提物的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的紫薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将0.5g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为350W的条件下，细胞破碎45min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.00mg/g，花青素含量大于0.72mg/g，紫薯粗提物中花青素含量大于17.1mg/g，多糖含量大于34.2mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例6：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2025％，白砂糖8％，红枣粉15％，紫薯粉15％，水19.84％，白醋9％，食盐2％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在35℃下烘制24h，然后转到55℃烘箱内烘干，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
紫薯粉的的制备工艺如下：将干净的紫薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至%20100目以下的紫薯粉；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.33mg/g，花青素含量大于1.47mg/g，紫薯粉中花青素含量大于3.7mg/g，多糖含量大于51.2mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例7：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油25％，白砂糖8％，红枣粉15％，红薯粗提物15％，水19.84％，白醋9％，食盐%202％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和红薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在35℃下烘制24h，然后转到55℃烘箱内烘干，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
红薯粗提物的的制备工艺如下：将干净红薯洗净去皮，切成小块，在淡盐水中浸泡3～5min，放入烘箱中，温度50℃，干燥，使最终水分在6％以下，粉碎至100目以下的红薯粉，称取5.2g磷酸二氢钠加入10.4g水配制成水溶液，然后加入4.4g乙醇，制备乙醇-磷酸二氢钠双水相体系，体系总质量为20g。将0.2～1g%20紫薯粉加入乙醇-磷酸二氢钠双水相体系中，充分混合。在超声功率为250～350W%20的条件下，细胞破碎15～45min，使其中的花青素及多糖成分游离出来，得到紫薯提物；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.41mg/g，花青素含量大于1.66mg/g，红薯粗提物中花青素含量大于4.23mg/g，多糖含量大于42.5mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
实施例8：
一种红枣风味低脂无蛋沙拉酱，按照重量百分比由以下组分组成：色拉油%2025％，白砂糖8％，红枣粉15％，市售紫薯花青素提取物(含量25％)15％，水%2019.84％，白醋9％，食盐2％，味精0.1％，香辛料5％，稳定剂0.25％，山梨酸钾0.01％，乳化剂0.8％。
制备方法包括以下步骤：
(1)制备红枣粉和紫薯粗提物：
红枣粉的制备工艺如下：将干净的红枣去核，然后在35℃下烘制24h，然后转到55℃烘箱内烘干，至含水率至20％以下，用粉碎机粉碎至100目左右；
经检测，红枣粉中多酚含量大于1.36mg/g，花青素含量大于1.37mg/g。
(2)黄原胶液的制备：将部分白砂糖溶于部分水中，加入黄原胶后过胶体磨；
(3)配料的研磨：剩余的白砂糖、食盐及其他配料研磨捣碎，然后过200%20目筛；
(4)红枣风味低脂无蛋沙拉酱的调制：将除油脂、白醋及黄原胶液以外的所有组分混合，搅拌均匀，用直接蒸汽或间接蒸汽加热至80-95℃，加入黄原胶液，混合均匀，并保持5-15min。待其冷却至20-30℃，快速搅拌至平滑光亮，随后慢速搅拌缓慢并分次加入食用油脂，每次加入食用油脂后均要将物料搅拌充分。待食用油脂全加入后，最后加入白醋快速搅拌所有物料，直至乳化完成，质检，包装即为成品。
根据实施例1～8制得的红枣风味低脂无蛋沙拉酱进行检测，检测结果见表%201和表2。
表1红枣风味低脂无蛋沙拉酱理化指标
表2红枣风味低脂无蛋沙拉酱微生物指标
注：致病菌检测种类为沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌。
取10g实施例1～8产品，溶解于适量乙醇中，检测对DPPH自由基和ABTS 自由基的清除能力，用紫外分光光度法检测自由基的清除能力Chou-Talalay联合指数(CI)分析是否具有协同抗氧化作用。若CI<1,两组分为协同作用；CI＝1,两组分为加和作用；CI>1,两组分为拮抗作用，结果见表3.
表3红枣风味低脂无蛋沙拉酱抗氧化自由基含量(微克/毫升)
本发明优选了红枣粉及紫薯提取物的制备工艺，通过复配，极大的丰富了沙拉酱中花青素、多酚及多糖的含量，发现了抗氧化的协同能力，提供了一款保健效果极佳的红枣低脂无蛋沙拉酱，迎合了广大消费者对保健、延缓衰老的需求。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
