一种自动化熟蛋剥壳、清洗机构
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种自动化熟蛋剥壳、清洗机构。
背景技术
将鸡蛋、鹌鹑蛋等煮熟去壳后，与腌料一并袋装可作为即食食品出售，但是，去除蛋壳这一步骤需要耗费大量的时间和人力，如果蛋壳碎片清理不干净会影响产品的口感，因此，有必要研发一款具有自动去壳、清洗的机构，以适应厂家的市场化需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化熟蛋剥壳、清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化蛋熟蛋剥壳、清洗机构，包括分流装置、限流装置、剥壳装置、清洗装置、收集装置；所述的限流装置、清洗装置分别设于所述剥壳装置的两侧，所述分流装置位于所述限流装置左侧，所述收集装置位于所述剥壳装置和清洗装置的下方。
所述分流装置包括上端开口箱体一，所述箱体一下表面设有向下延伸的矩形槽，所述矩形槽与所述箱体一相贯通，所述矩形槽内设有直角梯形滑动块，所述直角梯形滑动块上端设有滑道，所述滑道由左端向右端倾斜，所述矩形槽下方设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述矩形槽与所述的直角梯形滑动块的下表面相连，所述箱体一上与所述滑道右端相对应位置设有通口，所述矩形槽的左右两侧设有向其导向的导向斜面。
所述限流装置包括倾斜通道和竖直通道，所述倾斜通道与竖直通道相连，所述倾斜通道的上端与所述通口相连，所述竖直通道的下端与所述剥壳装置相连。
所述倾斜通道的外侧设有电机一，所述电机一的输出轴延伸至所述倾斜通道内，所述电机一的输出轴上等间距设有若干个弧形转动铲。
所述竖直通道上设有矩形开口，所述矩形开口两侧设有安装板，所述安装板上设有转轴，所述转轴上连接有挡板一和挡板二，所述挡板一垂直于所述挡板二，所述挡板二设于所述竖直通道外侧，所述挡板二的下端设有配重块，所述挡板一设于所述竖直通道内侧。
所述剥壳装置包括破碎箱，所述竖直通道的下端设有开口二，所述破碎箱与所述开口二相对应设置，电机二设于所述竖直通道的外侧，且位于所述挡板二的下方，所述电机二的输出端连接有破碎轴；所述破碎轴上方设有若干个施压传送辊。
所述清洗装置包括圆环形固定架，所述圆环形固定架上设有开口三和开口四，所述圆环形固定架上转动连接有圆形筛盘，所述开口四上连接有导向条，所述导向条向圆形筛盘内呈弧形延伸；所述圆环形固定架上设有若干个喷头，所述喷头与水泵相连，所述水泵设于储水箱内，所述圆形筛盘与电机四的输出轴相连；所述开口三与所述剥壳装置之间通过滑道二相连，所述滑道二由剥壳装置一侧向开口三一侧倾斜。
所述收集装置包括收集箱，所述收集箱上设有收集抽屉一、收集抽屉二，废水抽屉一、废水抽屉二，所述收集抽屉一设于剥壳装置下方，所述收集抽屉二设于收集抽屉一右侧，所述圆环形固定架与收集箱的侧壁固定连接，且设于所述收集抽屉一和收集抽屉二上方，所述收集抽屉二包括成品收集腔和蛋壳收集腔，所述成品收集腔与所述的开口四相对应，所述蛋壳收集腔与所述的圆形筛盘相对应，所述收集抽屉一和收集抽屉二的底板上设有若干个排水孔。
所述废水收集抽屉一和废水收集抽屉二分别设于所述的收集抽屉一和收集抽屉二下方。
本发明相对于现有技术的有益技术效果是，
将煮熟的鸡蛋或鸭蛋等放入箱体一内，开启控制器，使得气缸的活塞杆做往复运动，当直角梯形滑动块下落到矩形槽的最底端时，熟蛋由导向斜面滚动至滑道上，然后，直角梯形滑动块上升，直至滑道的右端与通口对齐，熟蛋经由通口进入限流装置；熟蛋到达倾斜通道开口处，位于最前端的熟蛋到达弧形转动铲上，并随着弧形转动铲的转动，进入倾斜通道，并在重力作用下向竖直通道滑动，压在挡板一上，使得转轴转动，同时挡板二以及配重块被抬起，竖直通道被打开，熟蛋掉落在剥壳装置上，在配重块的作用下，挡板二下压，趋向竖直，挡板一在挡板二的限位下，并不能够向上转动，趋于水平，因此，能够对熟蛋施加反作用力；熟蛋进入破碎箱后，在上方的施压传送辊的下压力下，与破碎轴之间产生较大的剪切力和摩擦力，因此，能够随着破碎轴的转动向前移动，并将蛋壳剥离掉；已剥壳的蛋由滑道二和开口三进入圆形筛盘上，随着圆形筛盘转动，蛋体进行滚动，进入该导向轨道，依次被喷头喷出的水冲洗，蛋体自身的滚动有助于实现全方位的冲洗，最终到达开口四并落入成品收集腔内；简而言之，本发明通过上述设计，可以实现对熟蛋蛋壳进行自动剥离和清洗的工作，自动化程度高，人工依赖少，节省人力成本的投入。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为分流装置分解图。
图3为限流装置一个角度的分解图。
图4为限流装置另一个角度的分解图。
图5为剥壳装置的立体图。
图6为清洗装置的立体图。
图7为收集装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种自动化蛋熟蛋剥壳、清洗机构，包括分流装置1、限流装置2、剥壳装置3、清洗装置5、收集装置4；所述的限流装置2、清洗装置5分别设于所述剥壳装置3的两侧，所述分流装置1位于所述限流装置2左侧，所述收集装置4位于所述剥壳装置3和清洗装置5的下方。
所述分流装置包括上端开口箱体一14，所述箱体一14下表面设有向下延伸的矩形槽16，所述矩形槽16与所述箱体一14相贯通，所述矩形槽16内设有直角梯形滑动块12，所述直角梯形滑动块12上端设有滑道11，所述滑道11由左端向右端倾斜，所述矩形槽16下方设有气缸17，所述气缸17的活塞杆穿过所述矩形槽16与所述的直角梯形滑动块12的下表面相连，所述箱体一14上与所述滑道11右端相对应位置设有通口15；所述矩形槽16的左右两侧设有向其导向的导向斜面13。
将煮熟的鸡蛋或鸭蛋等放入箱体一14内，开启控制器，使得气缸17的活塞杆做间歇的往复运动，当直角梯形滑动块12下落到矩形槽16的最底端时，熟蛋由导向斜面13滚动至滑道11上，然后，直角梯形滑动块12上升，直至滑道11的右端与通口15对齐，熟蛋经由通口15进入限流装置。
所述限流装置包括倾斜通道20和竖直通道22，所述倾斜通道20与竖直通道22相连，所述倾斜通道20的上端与所述通口15相连，所述竖直通道的下端与所述剥壳装置相连。
所述倾斜通道20的外侧设有电机一27，所述电机一27的输出轴延伸至所述倾斜通道20内，所述电机一27的输出轴上等间距设有若干个弧形转动铲28。
所述竖直通道22上设有矩形开口29，所述矩形开口29两侧设有安装板21，所述安装板21上设有转轴26，所述转轴26上连接有挡板一25和挡板二24，所述挡板一25垂直于所述挡板二24，所述挡板二24设于所述竖直通道22外侧，所述挡板二24的下端设有配重块，所述挡板一25设于所述竖直通道22内侧。
熟蛋到达倾斜通道20开口处，位于最前端的熟蛋到达弧形转动铲28上，并随着弧形转动铲28的转动，进入倾斜通道20，并在重力作用下向竖直通道22滑动，压在挡板一25上，使得转轴26转动，同时挡板二24以及配重块被抬起，竖直通道22被打开，熟蛋掉落在剥壳装置上，在配重块的作用下，挡板二24下压，趋向竖直，挡板一25在挡板二24的限位下，并不能够向上转动，趋于水平，因此，能够对熟蛋施加反作用力，对其进行下压，并结合破碎辊33的转动，可以对熟蛋产生指向其侧前方的推力，从而能够使其沿着破碎轴向前移动，而不会在该处停留。
所述剥壳装置3包括破碎箱31，破碎箱31下方设有长条形开口，蛋壳可以从长条形开口落下，所述竖直通道22的下端设有开口二221，所述破碎箱31与所述开口二221相对应设置，电机二23设于所述竖直通道22的外侧，且位于所述挡板二24的下方，所述电机二23的输出端连接有破碎轴33；所述破碎轴33上方设有若干个施压传送辊32。
破碎轴33外侧壁套设有橡胶套，所述橡胶套上设有若干个呈螺旋分布的凸点，破碎轴33的端部设有安装板35，安装板35与破碎轴33转动连接，安装板35的端部与收集箱48的侧壁固定连接。
熟蛋进入破碎箱31后，在上方的施压传送辊32的下压力下，能够与破碎轴33之间产生较大的剪切力和摩擦力，因此，能够随着破碎轴的转动向前移动，并将蛋壳剥离掉。
所述清洗装置包括圆环形固定架52，所述圆环形固定架52上设有开口三54和开口四55，所述圆环形固定架52上转动安装有圆形筛盘53，所述开口四55上连接有导向条56，所述导向条56向圆形筛盘53内呈弧形延伸；所述圆环形固定架52上设有若干个喷头51，所述喷头51与水泵相连，所述水泵设于储水箱内，所述圆形筛盘53与电机四的输出轴相连；所述开口三54与所述剥壳装置3之间通过滑道二34相连，所述滑道二34由剥壳装置3一侧向开口三54一侧倾斜。
导向条56与圆环形固定架52之间所构成的导向轨道宽度由筛盘内至外逐渐缩小，已剥壳的蛋由滑道二34和开口三54进入圆形筛盘53上，随着圆形筛盘53转动，蛋体进行滚动，进入该导向轨道，依次被喷头51喷出的水冲洗，蛋体自身的滚动有助于实现全方位的冲洗，最终到达开口四55处并落入成品收集腔42内。
所述收集装置包括收集箱48，所述收集箱48上设有收集抽屉一47、收集抽屉二44，废水抽屉一46、废水抽屉二45，所述收集抽屉一47设于剥壳装置3下方，所述收集抽屉二44设于收集抽屉一47右侧，所述圆环形固定架52与收集箱48的侧壁固定连接，且设于所述收集抽屉一47和收集抽屉二44上方，所述收集抽屉二44包括成品收集腔42和蛋壳收集腔43，所述成品收集腔42与所述的开口四55相对应，所述蛋壳收集腔43与所述的圆形筛盘53（的一部分）相对应，所述收集抽屉一47和收集抽屉二44的底板上设有若干个排水孔。
所述废水收集抽屉一46和废水收集抽屉二45分别设于所述的收集抽屉一47和收集抽屉二44下方。
喷头51对圆形筛盘53上的蛋体进行冲洗，将蛋体上附着的蛋壳碎片冲掉，蛋壳碎片随着水经过筛盘上的孔洞掉落在收集抽屉一47或者蛋壳收集腔43内，而冲洗干净的蛋体进入成品收集腔42内，对于收集抽屉一47以及收集抽屉二44中的水，可以通过排水孔流入废水收集抽屉一46和废水收集抽屉二45中，最后通过人工的方式将收集抽屉一47、收集抽屉二44、废水收集抽屉一46和废水收集抽屉二45由收集箱48内拉出即可获得分离好的蛋体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
