一种即食豆制品加工灭菌设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种即食豆制品加工灭菌设备。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的装置用于食品生产加工，在豆制品生产加工过程中就需要用到一种对豆制品加工灭菌设备，用于对豆制品的原料进行杀菌，避免原料影响豆制品成品的质量。
当前的即食豆制品加工灭菌设备大多数设计成搅拌釜的形式，通过对豆制品原料搅拌的过程中对原料进行高温杀菌，只能对豆制品原料一组一组的加工杀菌，无法对豆制品原料进行持续性的加工杀菌，极大的影响了豆制品的生产效率，且当前的设备在对豆制品原料进行加工杀菌时，无法进一步提高对原料的杀菌效果，容易出现杀菌不充分或杀菌效率低下，这会直接影响到成品的质量以及生产效率，不利于工厂的生产，且高温杀菌的过程中会产生水蒸气，容易对豆制品原料的杀菌造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种即食豆制品加工灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种即食豆制品加工灭菌设备，包括搅拌仓、除湿仓和主体箱，其特征在于：所述主体箱的顶部的一端设置有进料斗，所述搅拌仓内部的两端共同安装有转动杆，所述转动杆的外侧设置有螺旋搅拌桨，所述主体箱顶部靠近进料斗的一端安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端与转动杆相邻的一端固定连接，所述搅拌仓底部远离第一旋转电机的一端与主体箱的内部连通，所述主体箱内部远离第一旋转电机一端的顶部安装有导向板，所述主体箱一端的顶部安装有除湿仓，且除湿仓与主体箱相邻一端的顶部与主体箱连通，所述除湿仓内部的两侧设置有两组干燥板安装槽，所述干燥板安装槽的内部插设有干燥板，所述主体箱靠近除湿仓一端的中间位置处安装有增压泵，且增压泵的输入端与除湿仓连通，所述增压泵的输出端安装有导管，所述导管的另一端与主体箱靠近除湿仓一端的底部连通，所述主体箱内两侧的顶部设置有第一传送带结构，所述主体箱内两侧的底部设置有第二传送带结构，所述主体箱内部靠近除湿仓一端的中间位置处安装有安装支架，所述安装支架远离主体箱内侧的一端和主体箱内部的顶端皆安装有安装杆，且安装杆的底端安装有紫外线杀菌灯，所述主体箱内两侧的顶部和底部对称安装有两组电加热板，所述主体箱内部的底端设置有导料板，所述主体箱远离除湿仓一端的底部设置有豆制品出口，所述主体箱远离除湿仓一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与增压泵、第一旋转电机、电加热板、紫外线杀菌灯和第二旋转电机电连接。
优选的，所述第一传送带结构包括第一导向辊、第三导向辊和传动皮带，所述主体箱内两侧顶部的一端安装有第一导向辊，所述主体箱内两侧顶部的另一端安装有第二导向辊，所述第二导向辊和第一导向辊的外侧共同套设有传动皮带，所述第二导向辊通过传动皮带与第一导向辊传动连接，所述第二导向辊位于第一导向辊同一侧的下方，所述主体箱内两侧靠近第二导向辊的位置处安装有第三导向辊，所述第三导向辊的一侧穿过主体箱延伸至主体箱的外侧安装有主动齿轮，所述主体箱外侧靠近主动齿轮的位置安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端与第三导向辊的一侧固定连接，所述第二导向辊靠近第二旋转电机的一侧穿过主体箱安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
优选的，所述第一传送带结构和第二传送带结构大小相同，且第一传送带结构和第二传送带结构呈“八”字型。
优选的，所述除湿仓远离主体箱一端的一侧铰接有仓门，且仓门上安装有把手。
优选的，所述主体箱底部的四角皆安装有支脚，所述支脚的内侧安装有连接杆，且连接杆的另一端与相邻支脚的内侧固定连接。
优选的，所述第二旋转电机的底部安装有固定支架，且固定支架靠近主体箱的一侧与主体箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该即食豆制品加工灭菌设备通过进料斗、搅拌仓、螺旋搅拌桨、第一旋转电机、转动杆、第一导向辊、电加热板、第三导向辊、传动皮带、第二导向辊和紫外线杀菌灯的配合使用，可以实现对豆制品原料的持续性高温杀菌和紫外线照射杀菌，提高了豆制品的生产效率，提高了装置的实用性，同时该即食豆制品加工灭菌设备通过两组传送带结构的相互配合，可以实现对豆制品原料两面都进行高温杀菌和紫外线照射杀菌，提高了装置对豆制品原料的杀菌效果，相应的也就提高了后续生产豆制品成品的质量，且该装置还通过除湿仓、增压泵、导管、干燥板安装槽和干燥板的配合使用，既避免了主体箱内部热量的散失，又能吸收掉豆制品原料高温杀菌产生的水蒸气，避免水蒸气对后续的豆制品原料高温杀菌产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型的后视图。
图中：1、进料斗；2、搅拌仓；3、除湿仓；4、增压泵；5、导管；6、主体箱；7、连接杆；8、支脚；9、控制面板；10、第一旋转电机；11、螺旋搅拌桨；12、安装杆；13、转动杆；14、导向板；15、第一导向辊；16、干燥板安装槽；17、干燥板；18、安装支架；19、电加热板；20、第三导向辊；21、导料板；22、豆制品出口；23、传动皮带；24、从动齿轮；25、第二导向辊；26、紫外线杀菌灯；27、主动齿轮；28、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种即食豆制品加工灭菌设备，包括搅拌仓2、除湿仓3和主体箱6，其特征在于：主体箱6的顶部的一端设置有进料斗1，搅拌仓2内部的两端共同安装有转动杆13，转动杆13的外侧设置有螺旋搅拌桨11，主体箱6顶部靠近进料斗1的一端安装有第一旋转电机10，该第一旋转电机10 的型号为Y200L1-2，且第一旋转电机10的输出端与转动杆13相邻的一端固定连接，搅拌仓2底部远离第一旋转电机10的一端与主体箱6的内部连通，主体箱6内部远离第一旋转电机10一端的顶部安装有导向板14，主体箱6一端的顶部安装有除湿仓3，且除湿仓3与主体箱6相邻一端的顶部与主体箱6连通，除湿仓3内部的两侧设置有两组干燥板安装槽16，干燥板安装槽16的内部插设有干燥板17，主体箱6靠近除湿仓3一端的中间位置处安装有增压泵4，该增压泵 4的型号为TOP-2RA-4C，且增压泵4的输入端与除湿仓3连通，增压泵4的输出端安装有导管5，导管5的另一端与主体箱6靠近除湿仓 3一端的底部连通，主体箱6内两侧的顶部设置有第一传送带结构，主体箱6内两侧的底部设置有第二传送带结构，主体箱6内部靠近除湿仓3一端的中间位置处安装有安装支架18，安装支架18远离主体箱6内侧的一端和主体箱6内部的顶端皆安装有安装杆12，且安装杆12的底端安装有紫外线杀菌灯26，该紫外线杀菌灯26的型号为 zw30s，主体箱6内两侧的顶部和底部对称安装有两组电加热板19，该电加热板19的型号为FYYX，主体箱6内部的底端设置有导料板21，主体箱6远离除湿仓3一端的底部设置有豆制品出口22，主体箱6 远离除湿仓3一端的顶部安装有控制面板9，控制面板9通过导线分别与增压泵4、第一旋转电机10、电加热板19、紫外线杀菌灯26和第二旋转电机28电连接。
在本实施中，第一传送带结构包括第一导向辊15、第三导向辊 20和传动皮带23，主体箱6内两侧顶部的一端安装有第一导向辊15，主体箱6内两侧顶部的另一端安装有第二导向辊25，第二导向辊25 和第一导向辊15的外侧共同套设有传动皮带23，第二导向辊25通过传动皮带23与第一导向辊15传动连接，第二导向辊25位于第一导向辊15同一侧的下方，主体箱6内两侧靠近第二导向辊25的位置处安装有第三导向辊20，第三导向辊20的一侧穿过主体箱6延伸至主体箱6的外侧安装有主动齿轮27，主体箱6外侧靠近主动齿轮27 的位置安装有第二旋转电机28，该第二旋转电机28的型号为 Y200L1-2，且第二旋转电机28的输出端与第三导向辊20的一侧固定连接，第二导向辊25靠近第二旋转电机28的一侧穿过主体箱6安装有与主动齿轮27相互啮合的从动齿轮24，有助于对豆制品原料的输送和杀菌。
在本实施中，第一传送带结构和第二传送带结构大小相同，且第一传送带结构和第二传送带结构呈“八”字型，便于将豆制品原料输送和传递。
在本实施中，除湿仓3远离主体箱6一端的一侧铰接有仓门，且仓门上安装有把手，便于对除湿仓3内部的干燥板17进行更换。
在本实施中，主体箱6底部的四角皆安装有支脚8，支脚8的内侧安装有连接杆7，且连接杆7的另一端与相邻支脚8的内侧固定连接，有助于对主体箱6进行支撑。
在本实施中，第二旋转电机28的底部安装有固定支架，且固定支架靠近主体箱6的一侧与主体箱6固定连接，有助于提高第二旋转电机28的稳定性。
工作原理：使用前接通电源，通过控制面板9控制第一旋转电机 10开始转动，并将豆制品原料通过进料斗1放进搅拌仓2的内部，第一旋转电机10通过转动杆13带动螺旋搅拌桨11转动对搅拌仓2 内部的豆制品原料进行搅拌均匀的同时推动豆制品原料移动进入到主体箱6的内部，紧接着通过控制面板9控制两组第二旋转电机28 同时转动，第二旋转电机28带动第三导向辊20转动的同时，通过从动齿轮24和主动齿轮27的配合带动第二导向辊25转动，转动的第二导向辊25通过传动皮带23带动第一导向辊15一起转动，再通过控制面板9控制增压泵4、电加热板19和紫外线杀菌灯26开始工作，增压泵4通过向除湿仓3内部抽气，并将通过导管5吹向第二组传送带结构上，这时主体箱6内部的空气会从主体箱6内侧的顶部流进除湿仓3的内部，以此形成一个空气循环，循环的过程中水气会被两组干燥板17吸附掉，当搅拌均匀的豆制品原料通过导向板14导向落在第一组传动带结构的传动皮带23上时，转动的传动皮带23带动豆制品原料经过第一组电加热板19和紫外线杀菌灯26的下方，经过电加热板19的高温杀菌和紫外线杀菌灯26的紫外线照射杀菌后的豆制品原料被第一组第三导向辊20和第一组第二导向辊25的相互挤压后落到第二组传动带结构的传动皮带23上，这时豆制品原料原先紧贴第一组传动皮带23的一面现在面向朝上，再经过第二组电加热板19和紫外线杀菌灯26的杀菌处理后，最后落到导料板21表面，并顺着导料板21的倾斜方向从豆制品出口22排出，定期打开仓门，对3内部的干燥板17进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
