一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置
技术领域
本实用新型涉及机械相关技术领域，具体为一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置。
背景技术
由于我国香蕉具有独特的香味和风味，受到国内外市场的欢迎，因香蕉的保鲜技术和设备条件欠佳，以至其腐烂率高，不易存放，随着人们的大量尝试，发现对香蕉切片进行油炸后的香蕉片，易存放且口感脆而不松；
现有的香蕉片加工用油炸装置，不便于遮挡飞溅的油脂，不便于对香蕉片进行捞片排料，不便于对香蕉片进行控油，因此，我们提出一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的香蕉片加工用油炸装置，不便于遮挡飞溅的油脂，不便于对香蕉片进行捞片排料，不便于对香蕉片进行控油的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置，包括底座、移动块和盛油箱，所述底座的内侧上端安装有油炸箱，且油炸箱的后端内部连接有调节杆，并且调节杆的外侧安装有捞网，所述油炸箱的上方外侧设置有挡板，且挡板的前端中部内侧安装有转动块，所述转动块的外端连接有固定块，且转动块的下侧连接有蜗杆，所述移动块位于底座的左端上侧，且移动块的内部螺纹连接有连接杆，所述移动块的右端连接有限位杆，且限位杆的右端外侧设置有推板，所述盛油箱位于底座的右端内部，且盛油箱的上端内部安装有控油网，所述控油网的中部前侧设置有震动块，且震动块的上端外侧安装有中空块，并且中空块的右端内部连接有圆板。
优选的，所述捞网与油炸箱卡合连接，且捞网与调节杆通过螺纹连接的方式相连接。
优选的，所述挡板的内侧横截面面积大于捞网的横截面面积，且挡板与转动块为一体化结构，并且转动块与固定块转动连接，而且转动块与蜗杆啮合连接。
优选的，所述移动块和限位杆均关于连接杆对称设置，且限位杆与移动块铰接相连，并且限位杆在推板的内部构成滑动结构，而且推板的宽度尺寸与捞网的内侧尺寸相同。
优选的，所述盛油箱镶嵌在底座的内部，且控油网的上表面凸出于盛油箱的上表面。
优选的，所述震动块和圆板的上端外侧均与中空块的内侧贴合设置，且震动块与底座构成卡合结构，并且中空块和圆板均与底座构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置，便于遮挡飞溅的油脂，便于对香蕉片进行捞片排料，便于对香蕉片进行控油；
1.设置有挡板、转动块、固定块和蜗杆，挡板与转动块为一体化结构，转动块与固定块转动连接，转动块与蜗杆啮合连接，通过蜗杆转动，使得转动块进行转动，便于挡板罩在捞网的上方外侧，从而遮挡油炸箱中飞溅的油脂；
2.设置有移动块、连接杆、限位杆和推板，捞网与油炸箱卡合连接，捞网与调节杆螺纹连接，通过调节杆转动便于捞网上升，将香蕉片捞出油中，移动块与连接杆螺纹连接，限位杆与移动块铰接相连，限位杆与推板构成滑动结构，通过连接杆转动，便于推板进行移动，从而便于推板将捞网内侧的香蕉片推至控油网的内部；
3.设置有控油网、震动块、中空块和圆板，震动块和圆板的上端外侧均与中空块的内侧贴合设置，震动块与底座卡合连接，圆板与底座转动连接，通过圆板转动，便于震动块往复移动对控油网震动，从而便于对香蕉片进行控油。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型移动块与限位杆连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型调节杆与控油网连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、油炸箱；3、调节杆；4、捞网；5、挡板；6、转动块；7、固定块；8、蜗杆；9、移动块；10、连接杆；11、限位杆；12、推板；13、盛油箱；14、控油网；15、震动块；16、中空块；17、圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置，包括底座1、油炸箱2、调节杆3、捞网4、挡板5、转动块6、固定块7、蜗杆8、移动块9、连接杆10、限位杆11、推板12、盛油箱13、控油网14、震动块15、中空块16和圆板17，底座1的内侧上端安装有油炸箱2，且油炸箱2的后端内部连接有调节杆3，并且调节杆3的外侧安装有捞网4，油炸箱2的上方外侧设置有挡板5，且挡板5的前端中部内侧安装有转动块6，转动块6的外端连接有固定块7，且转动块6的下侧连接有蜗杆8，移动块9位于底座1的左端上侧，且移动块9的内部螺纹连接有连接杆10，移动块9的右端连接有限位杆11，且限位杆11的右端外侧设置有推板12，盛油箱13位于底座1的右端内部，且盛油箱13的上端内部安装有控油网14，控油网14的中部前侧设置有震动块15，且震动块15的上端外侧安装有中空块16，并且中空块16的右端内部连接有圆板17；
如图1和图3中捞网4与油炸箱2卡合连接，且捞网4与调节杆3通过螺纹连接的方式相连接，便于通过调节杆3使捞网4升降，如图1、图3和图4中挡板5的内侧横截面面积大于捞网4的横截面面积，且挡板5与转动块6为一体化结构，并且转动块6与固定块7转动连接，而且转动块6与蜗杆8啮合连接，便于通过挡板5进行防护；
如图1和图2中移动块9和限位杆11均关于连接杆10对称设置，且限位杆11与移动块9铰接相连，并且限位杆11在推板12的内部构成滑动结构，而且推板12的宽度尺寸与捞网4的内侧尺寸相同，便于通过推板12将油炸后的香蕉片推至控油网14的内部，如图1和图4中盛油箱13镶嵌在底座1的内部，且控油网14的上表面凸出于盛油箱13的上表面，便于将盛油箱13和控油网14拿出，震动块15和圆板17的上端外侧均与中空块16的内侧贴合设置，且震动块15与底座1构成卡合结构，并且中空块16和圆板17均与底座1构成转动结构，便于对控油网14震动，将香蕉片上的油控出。
工作原理：在使用该方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置时，如图1和图3，首先将香蕉片放置在油炸箱2的内部，通过蜗杆8前侧的电机作业，蜗杆8进行转动，转动块6与蜗杆8啮合连接，使得转动块6进行转动，挡板5与转动块6固定连接，转动块6与固定块7转动连接，使得挡板5在固定块7的限位下进行转动，便于通过蜗杆8转动，将挡板5罩在捞网4的上方外侧，从而遮挡油炸香蕉片飞溅的油脂；
香蕉片油炸完毕后，如图1、图2和图3，通过调节杆3下侧的电机作业，调节杆3进行转动，调节杆3与捞网4螺纹连接，使得捞网4进行升降，便于捞网4将香蕉片捞出油中，然后通过连接杆10前端的电机作业，连接杆10进行转动，连接杆10与移动块9单体反向螺纹连接，便于移动块9单体进行相向运动，移动块9与限位杆11铰接连接，限位杆11与推板12滑动连接，便于使推板12进行移动，从而便于推板12将捞网4内侧的香蕉片推至控油网14的内部，如图1和图4，通过圆板17下侧的电机作业，圆板17进行转动，圆板17均与中空块16卡合连接，中空块16与底座1转动连接，使得中空块16在底座1和圆板17的限位下进行转动，震动块15与中空块16卡合连接，使得震动块15进行移动，对控油网14震动，从而便于对控油网14内部的香蕉片进行控油，控油完毕后，可通过控油网14的上表面凸出于盛油箱13的上表面，将控油网14取出，通过盛油箱13与底座1镶嵌连接，便于将盛油箱13取出，对其内部的油再次利用，以上便完成该方便捞片排料的香蕉片加工用油炸装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
