一种饲料颗粒机
技术领域
本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种饲料颗粒机。
背景技术
饲料颗粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物，配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由颗粒机来完成的，在颗粒机的进料斗中安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒，饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场、养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，给人们的生活带来了很多益处，但是一般饲料颗粒机减震效果差也会影响颗粒机的使用效果和使用寿命，申请号为CN201821117376.0的一种减震降噪饲料颗粒机，虽解决了这一问题，但物料的装入工作强度大，费时费力，影响了工作效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料颗粒机，解决了现有的设备物料的装入工作强度大，费时费力，影响了工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料颗粒机，包括支板，所述支板的顶部安装有机体和料箱，所述机体的进料筒侧壁搭接有空筒，且空筒的底端延伸至料箱的内部，所述空筒的顶部栓接有电机，所述空筒的底部且靠近电机侧开设有出料口，所述电机的输出轴焊接有转杆，且转杆的底端贯穿空筒且延伸至料箱的内部，所述转杆的外壁环绕有螺旋片，所述支板的下方设置有底板，所述支板的底部且位于四角处固定有柱杆，且柱杆的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的底部铰接有与底板滑动连接的滑块，所述滑块远离柱杆的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定块，且固定块卡接于底板的顶部。
进一步，所述料箱的内壁底部活动安装有底杆，所述底杆的顶部中心处和转杆的底端分别安装有相适配的锥齿轮，所述底杆的顶部安装有搅拌杆，转杆旋转的同时可通过锥齿轮带动底杆的旋转，旋转的底杆可将料箱内部底侧的物料进行刮动，避免粘结在底部影响物料的传送效果，同时底杆带动搅拌杆的旋转，可对堆放的物料进行搅拌，便于松动物料，进一步便于对其向机体的内部输送。
进一步，所述机体的侧壁且位于机体排出口的下方安装有风扇，且风扇通过导线与开关电性连接，物料落向收集设备时，风扇可对其进行风冷，利于饲料颗粒的冷却，避免切割出来时温度过高粘结在一起。
进一步，所述柱杆的底部与底板的顶部均粘接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同，两磁板相互之间产生磁场排斥力，可对柱杆产生向上的推力，可便于缓解机体工作时产生的振动。
进一步，所述空筒的侧壁开设有观察窗，且观察窗为条形状，方便观察空筒内物料的移动状况。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种饲料颗粒机。具备以下有益效果：
1、该饲料颗粒机，空筒顶部的电机带动转杆及其外壁的螺旋片旋转，即可将物料从料箱的内部通过空筒运输至机体的进料口处，操作简便，无需人为纵向空间的搬运，有效的降低了工作强度。
2、该饲料颗粒机，物料落向收集设备时，风扇可对其进行风冷，利于饲料颗粒的冷却，避免切割出来时温度过高粘结在一起，有效的保证了出料的质量。
3、该饲料颗粒机，机体工作时产生的振动导至支板的上下运动，使柱杆底部的斜杆向两侧弯斜，通过弹簧的压缩，可对其运动趋势起到缓冲作用，降低振动势能，提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型空筒和料箱的内部示意图；
图3为图1中A的放大图。
图中：1支板、2机体、3料箱、4空筒、5电机、6转杆、7螺旋片、8底杆、9锥齿轮、10搅拌杆、11观察窗、12底板、13柱杆、14斜杆、15滑块、16弹簧、17固定块、18磁板、19风扇、20出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种饲料颗粒机，如图1-3所示，包括支板1，支板1的顶部安装有机体2和料箱3，机体2的进料筒侧壁搭接有空筒4，且空筒4的底端延伸至料箱3的内部，空筒4的侧壁开设有观察窗11，且观察窗11为条形状，方便观察空筒4内物料的移动状况，空筒4的顶部栓接有电机5，空筒4的底部且靠近电机5侧开设有出料口20，电机5的输出轴焊接有转杆6，且转杆6的底端贯穿空筒4且延伸至料箱3的内部，转杆6的外壁环绕有螺旋片7，料箱3的内壁底部活动安装有底杆8，底杆8的顶部中心处和转杆6的底端分别安装有相适配的锥齿轮，底杆8的顶部安装有搅拌杆10，转杆6旋转的同时可通过锥齿轮9带动底杆8的旋转，旋转的底杆8可将料箱3内部底侧的物料进行刮动，避免粘结在底部影响物料的传送效果，同时底杆8带动搅拌杆10的旋转，可对堆放的物料进行搅拌，便于松动物料，进一步便于对其向机体2的内部输送，支板1的下方设置有底板12，支板1的底部且位于四角处固定有柱杆13，柱杆13的底部与底板12的顶部均粘接有磁板18，且两个磁板18相互靠近的一侧磁场方向相同，两磁板18相互之间产生磁场排斥力，可对柱杆13产生向上的推力，可便于缓解机体2工作时产生的振动，柱杆13的两侧均铰接有斜杆14，斜杆14的底部铰接有与底板12滑动连接的滑块15，滑块15远离柱杆13的一侧连接有弹簧16，弹簧16的另一端连接有固定块17，且固定块17卡接于底板12的顶部，机体2的侧壁且位于机体2排出口的下方安装有风扇19，且风扇19通过导线与开关电性连接，物料落向收集设备时，风扇19可对其进行风冷，利于饲料颗粒的冷却，避免切割出来时温度过高粘结在一起，机体2的侧壁且位于风扇19的下方安装有与风扇19和电机5电性连接的开关。
工作原理：使用时，将物料倾倒至料箱3的内部，空筒4顶部的电机5带动转杆6及其外壁的螺旋片7旋转，即可将物料从料箱3的内部通过空筒4运输至机体2的进料口处，操作简便，无需人为纵向空间的搬运，有效的降低了工作强度，机体2将物料加工成颗粒后，从风扇19的上方排出，风扇19可对其进行风冷，利于饲料颗粒的冷却，避免切割出来时温度过高粘结在一起，机体2工作时产生的振动导至支板1的上下运动，使柱杆13底部的斜杆14向两侧弯斜，通过弹簧16的压缩，可对其运动趋势起到缓冲作用，降低振动势能，提高稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
