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一种低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法

2020-11-21 19:44:06

一种低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法

  技术领域

  本发明涉及苜蓿青贮原料粗灰份控制方法,具体为一种低水分(50%~65%)苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法。

  背景技术

  苜蓿低水分青贮是解决雨季我国苜蓿干草调制困难、损失大、质量差等最有效的加工调制方法。但低水分苜蓿青贮原料集垄、翻晒、捡拾过程极容易带入土壤、大气沉降物等外源性灰分,导致低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量过高,造成梭菌等有害微生物增加和丁酸发酵,成为制约低水分苜蓿青贮质量的最关键因素之一。有效控制低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量,并兼顾原料可消化营养物质收获产量和营养品质,不仅可以显著提高苜蓿青贮饲料质量、减少青贮过程干物质和养分损失,而且对保证奶牛等家畜饲喂安全和提高生产性能具有重要意义。研究建立苜蓿原料外源性灰分控制技术,是实现低水分苜蓿青贮提质增效的关键。

  发明内容

  本发明的发明目的在于提供一种低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法,本发明能够经济有效地全过程控制低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量,抑制梭菌等有害微生物数量和丁酸发酵,并兼顾原料可消化营养物质收获产量和营养品质,显著提高低水分苜蓿青贮饲料质量、减少青贮过程干物质和养分损失,而且可以有效保证奶牛等家畜饲喂安全和提高生产性能,实现苜蓿产业提质增效。

  本发明的技术方案为:

  本发明一种低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法,其方法步骤为:

  第一步、综合考虑生物产量、营养品质、外源性灰分,低水分苜蓿青贮苜蓿原料适宜收获期由现蕾期或初花期调整为见花期。

  第二步、考虑快速失水、减少晾晒期间外源性灰分进入,低水分苜蓿青贮苜蓿原料采用全程机械化茎秆压裂收获方式。

  第三步、综合考虑生物产量、营养品质、外源性灰分,苜蓿青贮原料收割留茬高度控制在7-9cm。

  第四步、考虑到翻晒、集垄作业效率、机械轮胎碾压及外源性灰分控制等,半干苜蓿青贮原料适宜摊晒幅宽为占割幅的70%-75%。

  第五步、综合考虑原料干物质损失及原料外源性灰分含量控制,合理调节搂草机耙齿离地间隙,适宜离地间隙控制在15-20mm。

  本发明的有益效果为:本发明为低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法,通过合理调节苜蓿原料收获期、采用全程机械化茎秆压裂收获方式、科学调节适宜留茬高度、原料适宜摊晒幅宽、搂草机耙齿离地间隙等关键措施,全过程有效地控制低水分(50%~65%)苜蓿青贮原料外源性灰分含量,抑制梭菌等有害微生物数量和丁酸发酵,并兼顾原料可消化营养物质收获产量和营养品质,显著提高低水分苜蓿青贮饲料质量、减少青贮过程干物质和养分损失。使用本方法,还能够有效保证奶牛等家畜饲喂安全和提高家畜生产性能。

  采用本发明方法制作的低水分苜蓿青贮饲料,颜色、气味和状态良好,发酵品质优良,基本没有丁酸检出,而且干物质和营养物质损失较小,同时苜蓿青贮饲料适口性和消化率得到提高,饲喂效果好,实现了低水分苜蓿青加工作和饲喂利用的安全、优质、高效。因此,本方法有效解决了低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量过高而造成的梭菌等有害微生物增加、丁酸异常发酵和苜蓿青贮质量差的难题,并兼顾了原料可消化营养物质收获产量和营养品质,对指导低水分苜蓿青贮饲料生产意义重大。

  本发明方法经济有效,易于操作,可以在我国所有苜蓿产区进行应用,对解决雨季我国苜蓿干草调制困难、损失大、质量差等问题及实现低水分苜蓿青贮提质增效具有重要应用价值。

  具体实施方式

  本发明为一种低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法,其方法步骤为:

  第一步、进行低水分苜蓿青贮苜蓿原料收获期的调节,由现蕾期或初花期调整为见花期;

  第二步、进行低水分苜蓿青贮苜蓿原料收获方式的优化调整,由人工刈割和普通机械刈割调整为全程机械化茎秆压裂收获方式;

  第三步、科学规划低水分苜蓿青贮苜蓿原料收获留茬高度,由传统的4-6cm低留茬和8-10cm高留茬调节为7-9cm。

  第四步、调节低水分苜蓿青贮原料摊晒幅宽,由低幅宽(摊晒幅宽占割幅的50%-60%)和高幅宽(摊晒幅宽占割幅的70%-80%)调整为摊晒幅宽占割幅的70%-75%。

  第五步、根据苜蓿地平整度、草条厚度、刈割留茬高度等参数,进行搂草机耙齿离地间隙调节,适宜离地间隙控制在15-20mm。

  以下为采用本发明方法的相关试验研究:

  试验处理:

  处理1:低水分苜蓿青贮原料不同收获期;

  处理2:低水分苜蓿青贮原料不同收获方式;

  处理3:低水分苜蓿青贮苜蓿原料收获留茬高度;

  处理4:低水分苜蓿青贮原料摊晒幅宽;

  处理5:搂草机耙齿离地间隙;

  CK(对照):低水分苜蓿青贮原料传统收获方法;

  处理6:低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法。

  应用方法:

  按上述方法进行低水分苜蓿青贮原料收获。低水分苜蓿青贮制作:苜蓿原料切碎长度1.5-2.0cm,青贮方式为拉伸膜裹包青贮;添加剂为复合乳酸菌制剂,添加比例为原料鲜重的0.001%;压实密度为700kg/m3;青贮密封后45天取样分析。

  试验结果:

  表1中:评价指标最为重要的,一是单位面积可消化营养物质收获产量,二是苜蓿青贮饲料综合评价指标—相对饲用价值RFV值。综合考虑以上两个评价指标,低水分苜蓿青贮原料适宜收获期为见花期,本期收获单位面积可消化营养物质收获产量和相对饲用价值RFV值均最高;原料适宜收获方式为茎秆压裂机械收获,采用本收获方式单位面积可消化营养物质收获产量和相对饲用价值RFV值均最高;留茬高度10cm虽然RFV值最高,但与留茬7cm、8cm、9cm差异不显著,但单位面积可消化营养物质收获产量却显著低于7cm、8cm、9cm留茬,因此低水分苜蓿青贮原料适宜收获留茬高度为7-9cm;单位面积可消化营养物质收获产量和相对饲用价值RFV值均随着原料摊晒幅宽增加而提高,但摊晒幅宽增加到割幅的80%时单位面积可消化营养物质收获产量和相对饲用价值RFV值开始下降,均低于摊晒幅宽占割幅的70%和75%处理,这可能与摊晒幅宽过宽导致车轮过度碾压苜蓿原料而造成的干物质损失和带入土壤有关,因此低水分苜蓿青贮原料适宜摊晒幅宽为占割幅的70%~75%;搂草机耙齿离地间隙越高,苜蓿青贮饲料RFV值越大,但单位面积可消化营养物质收获产量显著降低,因此综合考虑苜蓿青贮饲料RFV值和单位面积可消化营养物质收获产量,搂草机耙齿离地间隙以15-20mm为宜。

  综合考虑低水分苜蓿青贮原料可消化营养物质收获产量、原料营养品质、机械作业效率、机械轮胎碾压、外源性灰分含量及青贮发酵品质,有效控制低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份含量的收获方案为:苜蓿原料见花期收获,采用全程机械化茎秆压裂收获方式,苜蓿收割留茬高度7-9cm,苜蓿原料摊晒幅宽占割幅的70%-75%,搂草机耙齿离地间隙15-20mm。

  综合苜蓿原料适宜收获期、全程机械化茎秆压裂收获方式、适宜收割留茬高度、苜蓿原料摊晒幅宽、搂草机耙齿离地间隙等关键技术措施,建立了低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法,实现了低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份全过程控制,并兼顾了原料可消化营养物质收获产量和营养品质。

  表2显示,采用低水分苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法进行苜蓿原料收获,原料可消化营养物质收获产量、苜蓿青贮饲料乳酸含量、RFV值显著高于对照,而原料外源性灰分含量、苜蓿青贮pH值、丁酸含量则显著低于对照。参考中国畜牧业协会2017苜蓿草质量分级标准进行评定,采用本发明方法调制出的苜蓿青贮饲料质量属于优级(RFV﹥170,﹤185),而对照则属于二级(RFV﹥130,﹤150),两者相差2级,每吨售价相差高达200元左右。

  表1%20不同原料收获方法对苜蓿青贮原料外源性灰分含量和苜蓿青贮品质的影响(DM:干物质重量)

  

  注:各列数值后面的英文字母表示差异显著程度,具有至少一个相同字母的处理间在0.05水平无显著差异,没有相同字母的处理间在0.05水平有显著差异。除收获期处理外,其他处理原料收获期均为见花期。相同处理,其他处理方式一致(均为本方法中的最优参数)。RFV为青贮饲料相对饲用价值,DM为干物质重量。

  表2 苜蓿青贮原料外源性粗灰份控制方法对苜蓿原料外源性灰分含量和苜蓿青贮品质的影响(DM:干物质重量)

  

  注:对照为初花期收获、刈割压扁、留茬5cm、摊晒幅宽占割幅60%、搂草机耙齿离地间隙10mm。各列数值后面的英文字母表示差异显著程度,具有至少一个相同字母的处理间在0.05水平无显著差异,没有相同字母的处理间在0.05水平有显著差异。RFV为饲料相对饲用价值,DM为干物质重量。

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