一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机
技术领域
本实用新型涉及饲料处理用槽式翻抛机技术领域，具体为一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机。
背景技术
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，槽式翻抛机，是应用槽式堆肥的翻抛设备，根据槽宽，进口的巴库斯翻抛机可分为3米、4.5米、5米的设备，一般槽高为2米左右，一小时处理量在1500方以上，以柴油为动力，国产的设备多以电力为驱动，处理量在800方以下，翻抛力不如柴油驱动。
市场上的饲料处理用槽式翻抛机在使用过程中，不具备对装置内运行零件进行必要的限位固定，使得运行零件在工作时，容易出现松动，导致装置无法正常运行降低装置工作效率，装置在对饲料进行翻抛时，无法根据饲料的容量与体积，对装置内翻抛零件的间距进行调节，使得装置无法适配于不同的加工环境，降低装置使用灵活性，为此，我们提出一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机，以解决上述背景技术中提出的饲料处理用槽式翻抛机在使用过程中，不具备对装置内运行零件进行必要的限位固定，使得运行零件在工作时，容易出现松动，导致装置无法正常运行降低装置工作效率，装置在对饲料进行翻抛时，无法根据饲料的容量与体积，对装置内翻抛零件的间距进行调节，使得装置无法适配于不同的加工环境，降低装置使用灵活性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机，包括主体和活动轮，所述主体的底部活动设置有限位架，且限位架的内壁活动安置有转轴，所述活动轮设置于转轴的外壁两侧，所述限位架的外壁一侧活动设置有支撑座，且支撑座的内壁活动安置有动力机构，所述动力机构的外壁中部活动设置有活动机构，所述主体的顶部安置有工作箱，且主体的外壁活动设置有照明灯。
优选的，所述转轴与限位架之间为活动连接，且转轴呈水平状活动安置于限位架的内壁。
优选的，所述动力机构包括有转杆、连接盘、皮带、定位盘、电机和固定轴承，所述转杆的外壁左侧活动设置有连接盘，且连接盘的外壁活动安置有皮带，所述皮带的内壁一端活动设置有定位盘，且定位盘的外壁右侧安置有电机，所述转杆的外壁右侧设置有固定轴承。
优选的，所述转杆与连接盘之间为活动连接，且转杆通过连接盘、皮带与定位盘构成旋转结构。
优选的，所述活动机构包括有套管、连接块、竖杆、勾爪和活动栓，所述套管的外壁活动设置有连接块，且连接块的外壁另一侧安置有竖杆，所述竖杆的一端连接有勾爪，且竖杆的外壁两侧活动设置有活动栓。
优选的，所述连接块与竖杆之间的连接方式为焊接，且连接块通过活动栓与套管构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机设置有主体，转轴与限位架之间为活动连接，使得装置在使用时，使用者可启动装置内的电动机，使得电动机带动主动齿轮旋转后，主动齿轮通过链条带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动转轴在限位架上旋转，转轴旋转时，可带动活动轮旋转，使得活动轮带动装置在饲料槽上移动，同时转轴呈水平状活动安置于限位架的内壁，使得转轴在长期运行时，依然可保持相应的水平状态，防止工作时，出现偏移，提高转轴上承载零件的使用稳定性；
转杆与连接盘之间为活动连接，使得连接盘长期运行后，如出现故障无法正常使用时，使用者可通过螺栓将连接盘从转杆上拆除，对连接盘进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时转杆通过连接盘、皮带与定位盘构成旋转结构，使得装置在对饲料进行翻抛时，定位盘上的电机，启动后带动定位盘转动，定位盘通过皮带带动连接盘转动，连接盘带动转杆旋转后，通过装置内相应零件的运行，对饲料槽内的饲料进行翻抛加工，提高装置使用效率；
连接块与竖杆之间的连接方式为焊接，使得连接块在使用时，竖杆可始终保持高强度连接性连接于连接块之上，提高连接块与竖杆之间的连接强度，防止竖杆从连接块上断裂，增加装置内零件的使用寿命，同时连接块通过活动栓与套管构成可拆卸结构，使得使用者可根据饲料槽内的饲料容量，调节竖杆上勾爪之间的间距，便于装置对不同容量的饲料进行翻抛，提高装置使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作箱结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、限位架；3、转轴；4、活动轮；5、支撑座；6、动力机构；601、转杆；602、连接盘；603、皮带；604、定位盘；605、电机；606、固定轴承；7、活动机构；701、套管；702、连接块；703、竖杆；704、勾爪；705、活动栓；8、工作箱；9、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种好氧发酵饲料处理固体有机物的槽式翻抛机，包括主体1和活动轮4，主体1的底部活动设置有限位架2，且限位架2的内壁活动安置有转轴3，转轴3与限位架2之间为活动连接，且转轴3呈水平状活动安置于限位架2的内壁，使得装置在使用时，使用者可启动装置内的电动机，使得电动机带动主动齿轮旋转后，主动齿轮通过链条带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动转轴3在限位架2上旋转，转轴3旋转时，可带动活动轮4旋转，使得活动轮4带动装置在饲料槽上移动；
活动轮4设置于转轴3的外壁两侧，限位架2的外壁一侧活动设置有支撑座5，且支撑座5的内壁活动安置有动力机构6，动力机构6包括有转杆601、连接盘602、皮带603、定位盘604、电机605和固定轴承606，转杆601的外壁左侧活动设置有连接盘602，且连接盘602的外壁活动安置有皮带603，皮带603的内壁一端活动设置有定位盘604，且定位盘604的外壁右侧安置有电机605，转杆601的外壁右侧设置有固定轴承606，使得连接盘602长期运行后，如出现故障无法正常使用时，使用者可通过螺栓将连接盘602从转杆601上拆除，对连接盘602进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，转杆601与连接盘602之间为活动连接，且转杆601通过连接盘602、皮带603与定位盘604构成旋转结构，使得装置在对饲料进行翻抛时，定位盘604上的电机605，启动后带动定位盘604转动，定位盘604通过皮带603带动连接盘602转动，连接盘602带动转杆601旋转后，通过装置内相应零件的运行，对饲料槽内的饲料进行翻抛加工，提高装置使用效率；
动力机构6的外壁中部活动设置有活动机构7，活动机构7包括有套管701、连接块702、竖杆703、勾爪704和活动栓705，套管701的外壁活动设置有连接块702，且连接块702的外壁另一侧安置有竖杆703，竖杆703的一端连接有勾爪704，且竖杆703的外壁两侧活动设置有活动栓705，使得连接块702在使用时，竖杆703可始终保持高强度连接性连接于连接块702之上，提高连接块702与竖杆703之间的连接强度，防止竖杆703从连接块702上断裂，增加装置内零件的使用寿命，连接块702与竖杆703之间的连接方式为焊接，且连接块702通过活动栓705与套管701构成可拆卸结构，使得使用者可根据饲料槽内的饲料容量，调节竖杆703上勾爪704之间的间距，便于装置对不同容量的饲料进行翻抛，提高装置使用灵活性，主体1的顶部安置有工作箱8，且主体1的外壁活动设置有照明灯9。
工作原理：对于这类的饲料处理用槽式翻抛机首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者将装置通过活动轮4放置在需要使用的饲料槽顶部的轨道上，使得活动轮4卡入轨道内，对装置进行限位支撑，防止装置在移动时，出现偏移，使用者启动装置内的电动机，使得电动机带动主动齿轮旋转后，主动齿轮通过链条带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动转轴3在限位架2上旋转，转轴3旋转时，可带动活动轮4旋转，使得活动轮4带动装置在轨道内移动，使用者可根据饲料槽内饲料的容量与体积，通过连接块702调节竖杆703上勾爪704之间的间距，便于装置对饲料进行大面积翻抛，调节好间距后，使用活动栓705将连接块702固定在套管701上，套管701同样使用螺栓固定在转杆601之上，使用者启动电机605(型号：5IK120RGN-CF)，使得电机605带动定位盘604旋转，定位盘604带动皮带603转动，皮带603带动连接盘602旋转后，连接盘602带动转杆601旋转，使得转杆601带动套管701上的勾爪704进行旋转，勾爪704对发酵饲料进行快速翻抛，提高饲料的发酵效率，装置上设置有工作箱8，使用者可将装置运行时需要使用的零件放置入工作箱8内进行运行，并且装置运行时，使用者可启动照明灯9(型号：PGT-244-6W)，使得照明灯9对装置加工区域进行亮度辅助，便于装置晚间工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
