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一种多功能蔬菜切削机

2021-02-02 01:10:02

一种多功能蔬菜切削机

  技术领域

  本实用新型涉及蔬菜切削机领域,尤其涉及一种多功能蔬菜切削机。

  背景技术

  蔬菜切削机是人们常用的蔬菜切削工具,其可以对胡萝卜、土豆、黄瓜等蔬菜进行削皮、切片或切丝等工作,为人们的日常生活带来很大便利,但是,现有市场中的蔬菜切削机存在很多弊端。

  现有市场中的蔬菜切削机功能较单一,很难将多个功能结合到一起,即使更换切削用具,也存在切削用具更换复杂,更换后切削刀具使用晃动,极易伤手的问题,且在不同使用需要下,也存在问题。

  在削皮时,由于刀片固定不动,刀片很难适应土豆的形状,从而导致很难将土豆等不规则蔬菜的表皮切削干净;在切片时,对切片的厚度调节困难或无法调节切片厚度。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的问题是提供一种多功能蔬菜切削机,以克服现有蔬菜切削机在使用时存在的弊端;达到功能多样、调节简单、使用稳定和切削效果好的目的。

  本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多功能蔬菜切削机,包括底座,所述底座上端安装有切削筒,所述底座的上端面中部设有出料孔,所述切削筒的左端内壁通过轴承安装有转动盘。

  所述转动盘左端面外侧安装有转杆,所述转动盘中部安装有连接座,所述转动盘右端面沿其周向方向均匀设有卡接槽,所述卡接槽内卡接有切削刀筒,所述切削刀筒的左端面设有与卡接槽相对应的卡接座,所述切削刀筒的右端外壁套接有转轴。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述切削刀筒包括削皮筒、切片筒和切丝筒。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述切片筒包括沿其侧壁周向方向均匀设有的出孔,所述切片筒的内壁安装有支撑板,所述支撑板中部螺纹连接有螺杆,所述螺杆右侧螺纹连接有切削刀,且所述切削刀通过隔片隔开,所述螺杆左侧螺纹连接有螺帽,且所述螺帽卡接在所述支撑板的左端面。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述切丝筒包括沿其侧壁周向方向均匀设有的料孔,所述切丝筒的内壁安装有辅助板,所述辅助板的右端面与所述切丝筒的右端内壁之间安装有切丝壳,所述切丝壳上下侧壁和所述辅助板的中部均匀设有切丝槽,所述切丝壳的侧壁沿其周向方向均匀设有下料孔。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述削皮筒包括沿其侧壁周向方向均匀设有的漏孔,所述削皮筒的内壁沿其周向方向均匀设有定削刀和动削刀。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述定削刀固定安装在削皮筒的内壁,削皮筒的内壁上下两侧均设有滑槽,所述滑槽内通过滑动配合的方式连接有动削刀,所述动削刀和滑槽内壁之间安装有弹簧。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述定削刀和所述动削刀间隔分布,且所述定削刀和所述动削刀螺旋排列。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述切丝壳呈从左至右直径逐渐变大的无底盖空心圆台结构。

  作为本实用新型的有优选技术方案,所述出料孔呈从后向前逐渐降低的倾斜结构,且所述出料孔的上端与切削筒相连通,出料孔的前端倾斜穿过底座。

  与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:

  1、本实用新型所提供的一种多功能蔬菜切削机,通过削皮筒、切片筒和切丝筒的设计,将蔬菜切削结合为一体,且各个切削刀筒转换灵活方便,达到操作简单、蔬菜处理效果好的目的。

  2、本实用新型所提供的一种多功能蔬菜切削机,通过削皮筒中定削刀和动削刀的设计,使得削皮刀能够一定程度上适应土豆等不规则形状,改善削皮效果;

  3、本实用新型提供的一种多功能蔬菜切削机,通过切片筒中切削刀的组装设计,能够灵活调节切削刀的间距,方便调节到符合需要的切片厚度,操作简单方便;

  4、本实用新型提供的一种多功能蔬菜切削机,通过切丝筒中辅助板后端切丝槽的添加,能够将整个蔬菜切削干净,避免切削机中部及尾端无法切削的问题。

  附图说明

  图1为本实用新型的内部结构示意图(除切削刀筒外);

  图2为本实用新型的削皮筒内部结构示意图;

  图3为本实用新型的切片筒内部结构示意图;

  图4为本实用新型的图3中A向局部放大示意图;

  图5为本实用新型的切丝筒内部结构示意图。

  其中:1底座、2切削筒、3出料孔、4转动盘、41转杆、42连接座、43卡接槽、5切削刀筒、51卡接座、52转轴、53削皮筒、531漏孔、532定削刀、533动削刀、534滑槽、535弹簧、54切片筒、541出孔、542支撑板、543螺杆、544切削刀、545隔片、546螺帽、55切丝筒、551料孔、552辅助板、553切丝壳、554切丝槽、555下料孔。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  如图1所示,本实用新型提供一种多功能蔬菜切削机,包括底座1,底座1上端安装有切削筒2,底座1的上端面中部设有出料孔3,切削筒2的左端内壁通过轴承安装有转动盘4。

  出料孔3呈从后向前逐渐降低的倾斜结构,且出料孔3的上端与切削筒2相连通,出料孔3的前端倾斜穿过底座1,通过出料孔3的设计,能够在削皮、切片或切丝三种工作状态下经过处理后的皮、蔬菜片或蔬菜丝从切削筒2内部排出。

  转动盘4左端面外侧安装有转杆41,转动盘4中部安装有连接座42,设置有连接座42,可以通过联轴器与电机的输出轴相连接,实现既可以通过转杆41手动也可以转换成电动的目的,转动盘4右端面沿其周向方向均匀设有卡接槽43,卡接槽43内卡接有切削刀筒5,切削刀筒5包括削皮筒53、切片筒54和切丝筒55,在具体使用时,用夹子或叉子固定住蔬菜一端,夹子或叉子可采用普通家庭使用的即可,然后将需要处理的蔬菜放进切削刀筒5内,避免手拿伤手或蔬菜剩余尾部时无法处理的问题,切削刀筒5的左端面设有与卡接槽43相对应的卡接座51,切削刀筒5的右端外壁套接有转轴52,转轴52与切削筒2的内壁之间相吻合,使得切削刀筒5的左端通过卡接座51卡接进卡接槽43后,切削刀筒5的右端通过转轴52与切削筒2的内壁相贴合,保障切削刀筒5在使用时的稳定性。

  切削筒2的固定:可以根据实际使用的需要安装切片筒54或切片筒54和切丝筒55,即通过卡接座51与卡接槽43卡接,转轴52贴合在切削筒2内壁,将整个切削刀筒5卡接在切削筒2内。

  如图1和2所示,削皮筒53包括沿其侧壁周向方向均匀设有的漏孔531,削皮筒53的内壁沿其周向方向均匀设有定削刀532和动削刀533。

  定削刀532固定安装在削皮筒53的内壁,削皮筒53的内壁上下两侧均设有滑槽534,滑槽534内通过滑动配合的方式连接有动削刀533,动削刀533和滑槽534内壁之间安装有弹簧535。

  定削刀532和动削刀533间隔分布,且定削刀532和动削刀533螺旋排列。

  削皮:通过削皮筒53前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将削皮筒53固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进削皮筒53内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,此时切削筒2内的定削刀532和动削刀533对蔬菜进行削皮,由于有动削刀533的存在,使得动削刀533能够一定程度上适应蔬菜不规则的形状,提高削皮筒53对蔬菜削皮的质量,切削下的蔬菜皮从漏孔531落下并经过出料孔3排出切削筒2。

  如图1、图3和图4所示,切片筒54包括沿其侧壁周向方向均匀设有的出孔541,切片筒54的内壁安装有支撑板542,支撑板542中部螺纹连接有螺杆543,螺杆543右侧螺纹连接有切削刀544,且切削刀544通过隔片545隔开,螺杆543左侧螺纹连接有螺帽546,且螺帽546卡接在支撑板542的左端面。

  切片厚度调节:转动螺杆543将螺杆543取出,然后将隔片545取下更换成合适厚度的隔片545,再将隔片545、切削刀544都穿到螺杆543上后,将螺杆543拧到支撑板542上,由于支撑板542的左端面卡接有螺帽546与螺杆543相配合,因此能够将螺杆543以及螺杆543上的切削刀544固定牢固;

  切片:通过切片筒54前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将切片筒54固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进削皮筒53内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,此时的蔬菜被抵在支撑板542上,由于转动带动整个切片筒54转动,从而切片筒54内的切削刀544转动对蔬菜进行切片,切片后的蔬菜从出孔541落下并经过出料孔3滑出切削筒2。

  如图1和图5所示,切丝筒55包括沿其侧壁周向方向均匀设有的料孔551,切丝筒55的内壁安装有辅助板552,辅助板552的右端面与切丝筒55的右端内壁之间安装有切丝壳553,切丝壳553呈从左至右直径逐渐变大的无底盖空心圆台结构,切丝壳553上下侧壁和辅助板552的中部均匀设有切丝槽554,切丝壳553的侧壁沿其周向方向均匀设有下料孔555。

  切丝:通过切丝筒55前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将切丝筒55固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进切丝壳553内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,由于切丝壳553形状的设计,使得蔬菜在进入切丝壳553后被转动的切丝槽554切成丝状,并且蔬菜直径逐渐减小,在减小的过程中左侧的切丝槽554仍对蔬菜做进一步切丝,使得蔬菜尺寸更一步减小,蔬菜在穿过切丝壳553侧壁上的切丝槽554后,进入到辅助板552中部的切丝槽554,对切丝壳553无法处理的蔬菜再进一步的进行切丝处理,从而使得整个蔬菜被处理干净,避免了蔬菜切丝时中部或尾部无法处理的问题。

  切削机整体工作步骤:

  切削刀筒5的固定:可以根据实际使用的需要安装切片筒54或切片筒54和切丝筒55,即通过卡接座51与卡接槽43卡接,转轴52贴合在切削筒2内壁,将整个切削刀筒5卡接在切削筒2内;

  削皮:通过削皮筒53前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将削皮筒53固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进削皮筒53内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,此时切削筒2内的定削刀532和动削刀533对蔬菜进行削皮,由于有动削刀533的存在,使得动削刀533能够一定程度上适应蔬菜不规则的形状,提高削皮筒53对蔬菜削皮的质量,切削下的蔬菜皮从漏孔531落下并经过出料孔3排出切削筒2;

  切片厚度调节:转动螺杆543将螺杆543取出,然后将隔片545取下更换成合适厚度的隔片545,再将隔片545、切削刀544都穿到螺杆543上后,将螺杆543拧到支撑板542上,由于支撑板542的左端面卡接有螺帽546与螺杆543相配合,因此能够将螺杆543以及螺杆543上的切削刀544固定牢固;

  切片:通过切片筒54前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将切片筒54固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进削皮筒53内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,此时的蔬菜被抵在支撑板542上,由于转动带动整个切片筒54转动,从而切片筒54内的切削刀544转动对蔬菜进行切片,切片后的蔬菜从出孔541落下并经过出料孔3滑出切削筒2;

  切丝:通过切丝筒55前端的卡接座51卡接进卡接槽43内,此时转轴52贴合切削筒2内壁,从而将切丝筒55固定在切削筒2内,用夹子夹住蔬菜并放进切丝壳553内,转动转杆41的同时用夹子或叉子固定蔬菜的一端,由于切丝壳553形状的设计,使得蔬菜在进入切丝壳553后被转动的切丝槽554切成丝状,并且蔬菜直径逐渐减小,在减小的过程中左侧的切丝槽554仍对蔬菜做进一步切丝,使得蔬菜尺寸更一步减小,蔬菜在穿过切丝壳553侧壁上的切丝槽554后,进入到辅助板552中部的切丝槽554,对切丝壳553无法处理的蔬菜再进一步的进行切丝处理,从而使得整个蔬菜被处理干净,避免了蔬菜切丝时中部或尾部无法处理的问题。

  以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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