一种板鸭生产用脱水烘干装置
技术领域
本发明属于板鸭生产技术领域，具体是一种板鸭生产用脱水烘干装置。
背景技术
板鸭生产时需要对其进行脱水处理，从而保证其具有较长的保质期。目前，对于板鸭的脱水大多是将其放入加热箱中，利用加热组件发出高温，对板鸭进行脱水处理，但是现有的加热组件对板鸭进行加热脱水时存在板鸭脱水效果差以及脱水不均匀等问题，从而使得板鸭后续的保存较为困难，使得保质期限大大缩短。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种板鸭生产用脱水烘干装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种板鸭生产用脱水烘干装置，包括脱水箱、设置在所述脱水箱内中心位置的加热组件以及设置在所述脱水箱内边缘位置的若干板鸭固定组件，所述脱水箱上部还设置有用于带动若干所述板鸭固定组件转动的驱动组件，每组所述板鸭固定组件结构相同，均包括若干竖向分布的板鸭固定框架以及设置在所述板鸭固定框架内上部的板鸭固定部，相邻两组所述板鸭固定框架之间通过连杆相连，且最上方所述板鸭固定框架上部通过第二支撑杆延伸至所述脱水箱外部，最下方所述板鸭固定框架底部通过第一支撑杆与所述脱水箱底壁转动连接，所述驱动组件包括设置在所述脱水箱上方的电机以及连接在所述电机输出端的转轴，所述转轴上固定设置有驱动齿轮，所述第二支撑杆上固定设置有与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮。
作为本发明进一步的改进方案：所述板鸭固定部包括固定设置在所述板鸭固定框架内顶部的固定卡环以及螺纹连接在所述固定卡环侧壁的锁紧螺钉，所述固定卡环侧壁开设有缺口。
作为本发明进一步的改进方案：所述脱水箱上部边缘通过若干立杆固定连接有顶板，所述电机固定安装在所述顶板上部，所述转轴穿过所述顶板并与所述驱动齿轮固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述加热组件包括竖向固定在所述脱水箱内中心位置的中心柱以及设置在所述中心柱侧壁呈环形分布的若干加热板。
作为本发明再进一步的改进方案：所述脱水箱侧壁开设有取放口，所述取放口铰接有密封门。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第二支撑杆、板鸭固定框架、连杆以及第一支撑杆内部中空，且所述第二支撑杆、板鸭固定框架、连杆以及第一支撑杆内腔依次连通，所述第二支撑杆、板鸭固定框架、连杆以及第一支撑杆上均开设有均匀分布的渗液孔，所述第二支撑杆上端通过旋转接头连接有进液管，所述顶板上部设置有储液箱，所述进液管远离所述第二支撑杆的一端与所述储液箱连通。
作为本发明再进一步的改进方案：所述脱水箱侧壁底部还设置有排液口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有板鸭脱水效果好以及脱水速度快的优点，将待脱水板鸭通过板鸭固定部固定在板鸭固定框架内部，利用电机带动转轴以及驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合作用驱使第二支撑杆转动，进而带动若干板鸭固定框架以及固定在板鸭固定框架内侧的待脱水板鸭在脱水箱内部匀速转动，结合加热组件的加热效果，实现板鸭的全面且快速的脱水。
附图说明
图1为一种板鸭生产用脱水烘干装置的结构示意图；
图2为一种板鸭生产用脱水烘干装置中脱水箱的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-排液口、2-第一支撑杆、3-脱水箱、4-板鸭固定框架、5-板鸭固定部、6-连杆、7-中心柱、8-加热板、9-第二支撑杆、10-轴承、11-立杆、12-传动齿轮、13-旋转接头、14-进液管、15-储液箱、16-顶板、17-电机、18-转轴、19-驱动齿轮、20-渗液孔、21-固定卡环、22-缺口、23-锁紧螺钉、24-取放口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种板鸭生产用脱水烘干装置，包括脱水箱3、设置在所述脱水箱3内中心位置的加热组件以及设置在所述脱水箱3内边缘位置的若干板鸭固定组件，所述脱水箱3上部还设置有用于带动若干所述板鸭固定组件转动的驱动组件，每组所述板鸭固定组件结构相同，均包括若干竖向分布的板鸭固定框架4以及设置在所述板鸭固定框架4内上部的板鸭固定部5，相邻两组所述板鸭固定框架4之间通过连杆6相连，且最上方所述板鸭固定框架4上部通过第二支撑杆9延伸至所述脱水箱3外部，最下方所述板鸭固定框架4底部通过第一支撑杆2与所述脱水箱3底壁转动连接，所述驱动组件包括设置在所述脱水箱3上方的电机17以及连接在所述电机17输出端的转轴18，所述转轴18上固定设置有驱动齿轮19，所述第二支撑杆9上固定设置有与所述驱动齿轮19啮合的传动齿轮12。
将待脱水板鸭通过板鸭固定部5固定在板鸭固定框架4内部，利用电机17带动转轴18以及驱动齿轮19转动，通过驱动齿轮19与传动齿轮12的啮合作用驱使第二支撑杆9转动，进而带动若干板鸭固定框架4以及固定在板鸭固定框架4内侧的待脱水板鸭在脱水箱3内部匀速转动，结合加热组件的加热效果，实现板鸭的全面且快速的脱水。
具体的，所述板鸭固定部5包括固定设置在所述板鸭固定框架4内顶部的固定卡环21以及螺纹连接在所述固定卡环21侧壁的锁紧螺钉23，所述固定卡环21侧壁开设有缺口22。
通过将板鸭颈部或腿部自缺口22放入固定卡环21内部，再旋转锁紧螺钉23，利用锁紧螺钉23端部将板鸭颈部或腿部顶撑在固定卡环21内部，实现板鸭的固定。
进一步的，所述第二支撑杆9与所述脱水箱3的连接处采用轴承10转动配合。
进一步的，所述脱水箱3上部边缘通过若干立杆11固定连接有顶板16，所述电机17固定安装在所述顶板16上部，所述转轴18穿过所述顶板18并与所述驱动齿轮19固定连接。
具体的，所述加热组件包括竖向固定在所述脱水箱3内中心位置的中心柱7以及设置在所述中心柱7侧壁呈环形分布的若干加热板8。
通过加热板8的设置，对旋转的板鸭进行均匀的烘干。
本实施例中，所述脱水箱3侧壁开设有取放口24，所述取放口24铰接有密封门（未示出）。
本实施例的工作原理是：将待脱水板鸭通过板鸭固定部5固定在板鸭固定框架4内部，利用电机17带动转轴18以及驱动齿轮19转动，通过驱动齿轮19与传动齿轮12的啮合作用驱使第二支撑杆9转动，进而带动若干板鸭固定框架4以及固定在板鸭固定框架4内侧的待脱水板鸭在脱水箱3内部匀速转动，结合加热组件的加热效果，实现板鸭的全面且快速的脱水。
实施例2
请参阅图1-2，一种板鸭生产用脱水烘干装置，本实施例相较于实施例1，所述第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2内部中空，且所述第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2内腔依次连通，所述第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2上均开设有均匀分布的渗液孔20，所述第二支撑杆9上端通过旋转接头13连接有进液管14，所述顶板16上部设置有储液箱15，所述进液管14远离所述第二支撑杆9的一端与所述储液箱15连通。
在板鸭脱水完毕后，储液箱15内部的清洗液依次流入进液管14、旋转接头13、第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2内部，并由第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2上的渗液孔20渗出，从而对附着在第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2上的油污进行溶解，实现第二支撑杆9、板鸭固定框架4、连杆6以及第一支撑杆2的清洗操作，避免油污的长期粘附，造成细菌的滋生。
进一步的，所述脱水箱3侧壁底部还设置有排液口1，通过排液口1可将溶解油污的清洗液排出。
本发明实施例具有板鸭脱水效果好以及脱水速度快的优点，将待脱水板鸭通过板鸭固定部5固定在板鸭固定框架4内部，利用电机17带动转轴18以及驱动齿轮19转动，通过驱动齿轮19与传动齿轮12的啮合作用驱使第二支撑杆9转动，进而带动若干板鸭固定框架4以及固定在板鸭固定框架4内侧的待脱水板鸭在脱水箱3内部匀速转动，结合加热组件的加热效果，实现板鸭的全面且快速的脱水。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
