一种新型饲料混合造粒设备
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，更具体地说，涉及一种新型饲料混合造粒设备。
背景技术
饲料制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
现有饲料混合用的造粒机中吸铁装置存在一定缺陷，在工作一段时间后，需要停机刮除吸附的铁杂质，不仅费时费力，且影响饲料造粒的效率，需要改进，鉴于此，我们提出一种新型饲料混合造粒设备。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种新型饲料混合造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种新型饲料混合造粒设备，包括吸铁装置，所述吸铁装置包括承接板、所述承接板下方设有磁石面板，所述磁石面板顶面靠近左右两侧边缘处对称焊接有两个导轨，所述磁石面板底面左右两侧靠近边缘处对称焊接有护板，位于右侧的所述护板上设有刮板组件。
优选地，所述承接板为中空的矩形框架结构，并在所述承接板内侧嵌设有滤网。
优选地，所述磁石面板呈前低后高的倾斜结构设置，且所述磁石面板后端顶面与承接板后端底面紧密焊接，并在所述磁石面板顶面呈均匀分布开设有多个漏孔。
优选地，所述刮板组件包括焊接于其中一个护板外壁的电机座，所述电机座左端开设有避让槽，所述电机座顶面固设有电机。
优选地，所述电机输出轴端部套接有转动座，所述转动座左侧端面焊接有转动柱，所述转动柱与护板外壁转动连接，并在所述转动座中部呈竖直结构贯穿设有传动杆。
优选地，所述传动杆限位于转动座上并与其滑动连接，所述传动杆上端呈水平垂直结构焊接有连杆，所述连杆左端焊接有滑动座，且所述传动杆上部外侧还套设有弹簧，所述弹簧限位于转动座顶面与传动杆上端之间。
优选地，所述滑动座底面相对导轨的位置一一对应焊接有两个滑块，所述滑块限位于导轨内壁并与其滑动配合，所述滑动座中部底面焊接有刮板，所述刮板下端与磁石面板顶面滑动接触。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在承接板下方焊接有呈倾斜设置的磁石面板，在磁石面板顶面对称设有两个导轨，在磁石面板底面对称设有两个护板，在其中一个护板外壁设有刮板组件，利用刮板组件的往复滑动，从而使刮板组件中的刮板对磁石面板顶面吸附的铁杂质进行刮除。本实用新型结构设计合理，机械化程度高，刮除效果好，有利于提高饲料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型中刮板组件的部分结构示意图；
图中标号说明：承接板1、磁石面板2、导轨3、刮板组件4、护板5、滤网101、漏孔201、电机座401、避让槽402、电机403、转动座404、转动柱405、传动杆406、连杆407、滑动座408、弹簧409、滑块410。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
一种新型饲料混合造粒设备，包括吸铁装置，吸铁装置包括承接板1、承接板1下方设有磁石面板2，磁石面板2顶面靠近左右两侧边缘处对称焊接有两个导轨3，磁石面板2底面左右两侧靠近边缘处对称焊接有护板5，位于右侧的护板5上设有刮板组件4。
承接板1为中空的矩形框架结构，并在承接板1内侧嵌设有滤网101。
磁石面板2呈前低后高的倾斜结构设置，且磁石面板2后端顶面与承接板1后端底面紧密焊接，并在磁石面板2顶面呈均匀分布开设有多个漏孔201。
刮板组件4包括焊接于其中一个护板5外壁的电机座401，电机座401左端开设有避让槽402，电机座401顶面固设有电机403。
电机403输出轴端部套接有转动座404，转动座404左侧端面焊接有转动柱405，转动柱405与护板5外壁转动连接，并在转动座404中部呈竖直结构贯穿设有传动杆406。
传动杆406限位于转动座404上并与其滑动连接，传动杆406上端呈水平垂直结构焊接有连杆407，连杆407左端焊接有滑动座408，且传动杆406上部外侧还套设有弹簧409，弹簧409限位于转动座404顶面与传动杆406上端之间。
滑动座408底面相对导轨3的位置一一对应焊接有两个滑块410，滑块410限位于导轨3内壁并与其滑动配合，滑动座408中部底面焊接有刮板，刮板下端与磁石面板2顶面滑动接触。
工作原理：混合饲料通过承接板1内的滤网101均匀下落在磁石面板2，上，由于磁石面板2呈倾斜设置使得混合饲料在重力作用下在磁石面板2上向下滑落，其中的铁杂质被磁石面板2吸附，而混合饲料则通过多个漏孔201下漏出去，当需要对磁石面板2上的铁杂质进行刮除时，利用电机403带动转动座404，转动座404带动传动杆406跟随旋转，从而使传动杆406带动其上端的连杆407跟随转动，连杆407带动滑动座408从导轨3后端向前端滑动，此时限位在传动杆406上部的弹簧409经过拉伸、压缩、再拉伸的状态，而滑动座408带动其底面的刮板将磁石面板2上的铁杂质从后端向前端刮除；通过外部控制电路改变电机403转动方向，进而实现刮板往复在磁石面板2上刮动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
