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高效节能调质器

2021-03-12 02:33:00

高效节能调质器

  技术领域

  本实用新型涉及调质器领域,特别涉及一种高效节能调质器。

  背景技术

  调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序,用于对粉状物料作熟化处理,并实现对粉状物料进行灭菌处理,提高粉状物料的耐水性,改善粉状物料制粒性,现有调质器所通常采用顶部进入蒸汽,该种方式需要大量的蒸汽,才能使粉状物料充分熟化。

  实用新型内容

  本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种高效节能调质器,能够提供一种熟化效果好,节省蒸汽的调质器。

  根据本实用新型实施例的高效节能调质器,包括筒体、旋转主轴、旋转接头、搅拌桨;所述筒体的筒壁上设有保温夹层;所述旋转主轴装于所述筒体内腔中,所述旋转主轴的一端封闭并连接有驱动机构;所述旋转接头装于所述旋转主轴的另一端,并与所述旋转主轴的内腔相通;所述搅拌桨排列插装于所述旋转主轴上,所述搅拌桨的后段装入所述旋转主轴内腔中,所述搅拌桨的前段设有蒸汽出孔,所述搅拌桨后段设有蒸汽进孔。

  根据本实用新型实施例的高效节能调质器,至少具有如下有益效果:

  蒸汽通过旋转接头进入旋转主轴内腔中后,依次通过蒸汽进孔、蒸汽出孔进入筒体内腔中,使蒸汽在搅拌桨的搅拌过程中喷出,使粉状物料在搅拌的过程中与蒸汽进行接触,提高粉状物料的熟化效果,同时充分利用蒸汽,减少蒸汽的损耗,降低调质器的能耗。

  根据本实用新型的一些实施例,所述旋转主轴上排列插装有搅拌轴,所述搅拌轴后段装入所述旋转主轴内腔中,并与所述搅拌桨后端连接,使所述搅拌轴与所述搅拌桨位于同一轴线上。

  根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构包括电机,所述电机上装有主动皮带轮,所述旋转主轴端部装有从动皮带轮,所述从动皮带轮与所述主动皮带轮间装有皮带。

  根据本实用新型的一些实施例,所述筒体上装有蒸汽软管,所述蒸汽软管与所述筒体内腔相通,所述蒸汽软管连接有主蒸汽管。

  根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌桨包括桨叶轴、装于桨叶轴上的桨叶片,所述蒸汽出孔位于所述桨叶轴前段,所述蒸汽进孔位于所述桨叶轴后段。

  根据本实用新型的一些实施例,所述筒体上装有检修门,所述检修门通过铰链与所述筒体转动连接,所述检修门上装有用于锁定的锁具。

  根据本实用新型的一些实施例,所述检修门上装有感应压杆,所述筒体上装有与所述感应压杆配合的行程开关。

  本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

  附图说明

  本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

  图1为本实用新型实施例的立体示意图图一;

  图2为本实用新型实施例的立体示意图图二;

  图3为本实用新型实施例的立体示意图图三;

  图4为本实用新型实施例的剖面示意图;

  图5为本实用新型实施例的搅拌桨、搅拌轴、旋转主轴组合状态示意图;

  图6为本实用新型实施例的搅拌桨示意图;

  图7为图1中A的放大示意图。

  筒体100、保温夹层101、检修门110、感应压杆111、铰链120、锁具130、行程开关140;旋转主轴200;旋转接头300;搅拌桨400、桨叶轴410、桨叶片420、蒸汽出孔401、蒸汽进孔402;驱动机构500、电机510、主动皮带轮520、从动皮带轮530、皮带540、搅拌轴600;蒸汽软管700;主蒸汽管800。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  参照图1-图6所示,一种高效节能调质器,包括筒体100、旋转主轴200、旋转接头300、搅拌桨400;筒体100的筒壁上设有保温夹层101,减少温度的流失,确保粉状物料的温度达到最佳的糊化温度;旋转主轴200装于筒体100内腔中,旋转主轴200的一端封闭并连接有驱动机构500;旋转接头300装于旋转主轴200的另一端,并与旋转主轴200的内腔相通;搅拌桨400排列插装于旋转主轴200上,搅拌桨400的后段装入旋转主轴200内腔中,搅拌桨400的前段设有蒸汽出孔401,搅拌桨400后段设有蒸汽进孔402。

  蒸汽通过旋转接头300进入旋转主轴200内腔中后,依次通过蒸汽进孔402、蒸汽出孔401进入筒体100内腔中,使蒸汽在搅拌桨400的搅拌过程中喷出,使粉状物料在搅拌的过程中与蒸汽进行接触,提高粉状物料的熟化效果,同时充分利用蒸汽,减少蒸汽的损耗,降低调质器的能耗。

  参照图5所示,旋转主轴200上排列插装有搅拌轴600,搅拌轴600后段装入旋转主轴200内腔中,并与桨叶轴410后端连接,使搅拌轴600与搅拌桨400位于同一轴线上,通过搅拌轴600与搅拌桨400间的相互配合,使粉状物料充分与蒸汽的接触更均匀。

  参照图3所示,驱动机构500包括电机510,电机510上装有主动皮带轮520,旋转主轴200端部装有从动皮带轮530,从动皮带轮530与主动皮带轮520间装有皮带540,通过电机510驱动皮带540轮,并通过皮带540传动给从动皮带轮530,从而使旋转主轴200开始旋转。

  筒体100上装有蒸汽软管700,蒸汽软管700与筒体100内腔相通,蒸汽软管700连接有主蒸汽管800。

  参照图6所示,搅拌桨400包括桨叶轴410、装于桨叶轴410上的桨叶片420,蒸汽出孔401位于桨叶轴410前段,蒸汽进孔402位于桨叶轴410后段。

  参照图1、图7所示,为方便对调质器进行检修和维护,在筒体100上装有检修门110,检修门110通过铰链120与筒体100转动连接,检修门110上装有用于锁定的锁具130,通过锁具130将检修门110锁止固定在筒体100上。

  在检修门110上装有感应压杆111,筒体100上装有与感应压杆111配合的行程开关140,当检修门110关闭时,感应压杆111会下压行程开关140,通过行程开关140使调质器的电路形成通路,避免因检修门110在未关闭的状态下进入蒸汽,造成蒸汽的浪费及造成安全事故。

  上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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