一种肉制品保鲜剂喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉制品保鲜剂喷涂装置。
背景技术
现有技术中，申请号为“201810983132.9”的一种用于肉和肉制品表面超声雾化喷涂房，包括房体，所述房体的前侧面外侧安装有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，房体的前侧面敞口处铰接有房门，该肉和肉制品表面超声雾化喷涂房结构简单，使用方便，整体通过房体构成一个较为密闭的肉及肉制品加工环境，配合净化器进行加工环境的空气净化，减少细菌及其他微生物感染的几率，肉及肉制品能够随架板进行翻转，通过喷管能够使肉及肉制品的表面覆盖一层防腐剂喷雾，同时喷管能够随集气管进行横向的往复运动，使得喷雾能够从不同的角度喷洒至肉及肉制品的表面，填补褶皱部分，保证防腐剂覆盖的均匀性，有利于肉及肉制品的存放。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置主要通过夹板和架板夹持肉制品，然后通过齿轮带动二者翻转以实现防腐剂的喷涂，但是这样存在的弊端是，由于肉制品被固定在夹板和架板之间，要想使得肉制品的两面都被喷涂，就只能进行单层肉制品铺设，否则内层的肉制品接触不到喷涂的防腐剂，这样就会导致加工效率非常低下；2、上述装置中夹板和架板之间固定夹持肉制品，而肉制品两侧和夹持件相接触的部位必定会存在遮挡，喷涂并不均匀，从而影响肉制品的风味和保质期；3、上述装置对防腐剂的喷涂量并不能根据肉制品的量进行自动调整，会出现防腐剂多而肉少造成喷涂过量、或者防腐剂少而肉多造成喷涂不够的问题，缺乏适应性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉制品保鲜剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种肉制品保鲜剂喷涂装置，包括上金属网罩，所述上金属网罩通过铰接件铰接连接在下金属网罩上，所述下金属网罩靠近上金属网罩的一侧设置有称重传感器，所述上金属网罩的侧面固定设置有上连接板，所述下金属网罩的侧面固定设置有下连接板，所述上连接板和下连接板对应开设的螺纹孔中螺纹贯穿设置有固定螺钉，所述固定螺钉上螺纹设置有螺母，所述下金属网罩的侧边对称固定设置有侧封边板，所述侧封边板上相对设置有内部轴承座，所述内部轴承座中活动设置有中心杆，所述中心杆上固定设置有四组延长杆，相邻两组所述延长杆上固定设置有重质球，另外相邻两组所述延长杆上固定设置有轻质球，所述中心杆上固定设置有拨动板，其中一端的所述侧封边板活动设置在左轴承座中，所述左轴承座固定设置在立柱一上，远离立柱一的所述侧封边板上固定设置有旋转柱，所述旋转柱活动设置在右轴承座中，所述右轴承座固定设置在立柱二上；
所述上金属网罩的上方设置有上操作板，所述上操作板的侧面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有传动轴，所述传动轴固定设置在主动轮的中心，所述主动轮外侧设置有皮带一，所述皮带一中活动设置有下被动轮和上被动轮，所述下被动轮通过连动杆固定连接于上传动轮的中心处，所述上传动轮的外侧设置有皮带二，所述皮带二中活动设置有下传动轮，所述下传动轮固定套设在旋转柱上；
所述上被动轮的中心处固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至保鲜剂箱的内腔中，所述保鲜剂箱固定设置在上操作板上，延伸至保鲜剂箱内腔中的所述搅拌杆上固定设置有搅拌叶片，所述保鲜剂箱通过连接管连接于雾化箱，所述连接管上设置有电动阀门，所述雾化箱中设置有超声波雾化器，所述雾化箱上连通设置有雾化出口管，所述雾化出口管上设置有排风机，所述雾化出口管设置在上操作板的内腔中，所述雾化出口管上连通设置有多组喷涂件。
优选的，所述上金属网罩和上连接板一体成型，所述下金属网罩和下连接板一体成型。
优选的，所述下被动轮设置在主动轮的下方，所述上被动轮设置在主动轮的上方。
优选的，所述上操作板靠近连动杆的一侧固定设置有支撑柱，所述连动杆活动贯穿设置在支撑柱开设的安装槽中。
优选的，所述搅拌杆和保鲜剂箱的交界处设置有密封垫。
优选的，所述上金属网罩和下金属网罩的下方设置有回收箱，所述回收箱的下凹开口处设置有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置中设置有通过铰接件相连的上金属网罩和下金属网罩，二者拼合后组成筒体，可以将肉制品放在其中，相比单层的现有设计其容量更大，在旋转筒体的同时喷涂保鲜剂，使得肉制品的不同侧面都能喷涂到保鲜剂；
2、上金属网罩和下金属网罩组成的筒体在旋转的同时，内部还设置有中心杆，中心杆上通过延长杆固定设置有两个重质球和两个轻质球，在筒体旋转的作用下，处于对称位置的重质球和轻质球由于重量不相等也会带动中心杆发生旋转，使得拨动板转动，将内部的肉制品进行拨动搅拌，避免上下金属网罩上的网罩本体导致肉制品表面存在喷涂盲区，使得保鲜剂喷涂更均匀；
3、本装置中对保鲜剂箱中的液体搅拌和带动上金属网罩和下金属网罩组成的筒体旋转，均是由同一个旋转电机带动的，有效精简了动力结构，节约电力消耗，降低成本；
4、本装置的下金属网罩中设置有称重传感器，可以测量当前的肉制品重量，从而使用控制器对电动阀门的开合量大小进行控制，使得肉制品质量和保鲜剂的使用量呈相关正比，保证了肉制品喷涂的均匀一致性，提高产品品质。
本实用新型提供了肉制品保鲜剂喷涂装置，可以同时对多个肉制品进行全方位的喷涂，肉制品表面不存在喷涂遮挡盲区，而且保鲜剂的使用量自动调节使之和肉制品的质量呈相关正比，使得同一加工批次的产品质量更加均匀，非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视剖面示意图；
图2为本实用新型的上金属网罩和下金属网罩内部结构侧视图。
图中：1上金属网罩、2铰接件、3下金属网罩、4称重传感器、5上连接板、6下连接板、7固定螺钉、8螺母、9侧封边板、10内部轴承座、11中心杆、12延长杆、13重质球、14轻质球、15左轴承座、16立柱一、17旋转柱、18右轴承座、19立柱二、20上操作板、21旋转电机、22传动轴、23主动轮、24皮带一、25下被动轮、26上被动轮、27连动杆、28上传动轮、29支撑柱、30皮带二、31下传动轮、32搅拌杆、33保鲜剂箱、34密封垫、35搅拌叶片、36连接管、37雾化箱、38电动阀门、39超声波雾化器、40雾化出口管、41排风机、42喷涂件、43回收箱、44滤网、111拨动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种肉制品保鲜剂喷涂装置，包括上金属网罩1，上金属网罩1通过铰接件2铰接连接在下金属网罩3上，下金属网罩3靠近上金属网罩1的一侧设置有称重传感器4，称重传感器4可采用韦尔斯品牌提供的WSH-1型号，上金属网罩1的侧面固定设置有上连接板5，下金属网罩3的侧面固定设置有下连接板6，上连接板5和下连接板6对应开设的螺纹孔中螺纹贯穿设置有固定螺钉7，固定螺钉7上螺纹设置有螺母8，固定螺钉7用于将上金属网罩1和下金属网罩3固定在一起，下金属网罩3的侧边对称固定设置有侧封边板9，上金属网罩1可以通过铰接件2围绕下金属网罩3转动，上金属网罩1、下金属网罩3和两侧的侧封边板9组成筒体，侧封边板9上相对设置有内部轴承座10，内部轴承座10中活动设置有中心杆11，中心杆11可在内部轴承座10中转动，中心杆11上固定设置有四组延长杆12，相邻两组延长杆12上固定设置有重质球13，另外相邻两组延长杆12上固定设置有轻质球14，因此在同一直线上始终是相对设置有一个重质球13和一个轻质球14，二者处于不平衡的状态，从而带动中心杆11发生旋转，中心杆11上固定设置有拨动板111，拨动板111用于搅动肉制品，使得肉制品表面可以更加均匀地喷涂保鲜剂，其中一端的侧封边板9活动设置在左轴承座15中，侧封边板9可在左轴承座15中转动，左轴承座15固定设置在立柱一16上，远离立柱一16的侧封边板9上固定设置有旋转柱17，旋转柱17活动设置在右轴承座18中，旋转柱17可在右轴承座18中转动，右轴承座18固定设置在立柱二19上。
上金属网罩1的上方设置有上操作板20，上操作板20的侧面固定设置有旋转电机21，旋转电机21可采用台州朗博电机有限公司提供的Y2-132M-4型号，旋转电机21的输出端固定设置有传动轴22，传动轴22固定设置在主动轮23的中心，主动轮23外侧设置有皮带一24，皮带一24中活动设置有下被动轮25和上被动轮26，下被动轮25通过连动杆27固定连接于上传动轮28的中心处，上传动轮28的外侧设置有皮带二30，皮带二30中活动设置有下传动轮31，下传动轮31固定套设在旋转柱17上，下传动轮31可以带动旋转柱17转动，从而使得上金属网罩1和下金属网罩3带动其中的肉制品发生旋转，使得肉制品的不同侧面都能喷涂到保鲜剂。
上被动轮26的中心处固定设置有搅拌杆32，搅拌杆32延伸至保鲜剂箱33的内腔中，保鲜剂箱33中存放有保鲜剂，保鲜剂箱33固定设置在上操作板20上，延伸至保鲜剂箱33内腔中的搅拌杆32上固定设置有搅拌叶片35，搅拌叶片35用于搅拌保鲜液使其更加均质化，保鲜剂箱33通过连接管36连接于雾化箱37，连接管36上设置有电动阀门38，电动阀门38可采用常州市盖米自控阀门有限公司提供的Q941F-16C/P型号，雾化箱37中设置有超声波雾化器39，超声波雾化器39可采用上海乐湿空气处理设备有限公司提供的LS-200Z型号的加湿器的雾化片和芯片等主要部件，雾化箱37上连通设置有雾化出口管40，雾化出口管40上设置有排风机41，排风机41可采用广州市鑫风风机有限公司提供的DZ150型号，用于引导含有雾化保鲜剂的气体流向，雾化出口管40设置在上操作板20的内腔中，雾化出口管40上连通设置有多组喷涂件42，喷涂件42用于对肉制品进行保鲜剂的喷涂加工。
作为一个优选，上金属网罩1和上连接板5一体成型，下金属网罩3和下连接板6一体成型，这样的设置可以增加整体稳固性，使得装置更加耐用。
作为一个优选，下被动轮25设置在主动轮23的下方，上被动轮26设置在主动轮23的上方。
作为一个优选，上操作板20靠近连动杆27的一侧固定设置有支撑柱29，连动杆27活动贯穿设置在支撑柱29开设的安装槽中，连动杆27可在安装槽中转动，支撑柱29起到了活动支撑的作用。
作为一个优选，搅拌杆32和保鲜剂箱33的交界处设置有密封垫34，避免交界处发生保鲜剂的泄漏。
作为一个优选，上金属网罩1和下金属网罩3的下方设置有回收箱43，回收箱43的下凹开口处设置有滤网44，下凹的设置可以对回收液进行汇集，滤网44可以将回收液中的杂质进行过滤。
工作原理：使用时，将上金属网罩1打开，在上金属网罩1、下金属网罩3和侧封边板9围成的筒体中放入肉制品，然后将上金属网罩1上的上连接板5和下金属网罩3上的下连接板6贴合在一起，拧入固定螺钉7，并使用螺母8将固定螺钉7固定住，也就将上金属网罩1和下金属网罩3固定在一起了，在放置好之后，下金属网罩3初始状态下处于下端，称重传感器4对肉制品的总质量进行测量，并通过控制器控制连接管36上的电动阀门38开合量的大小，使得喷涂保鲜剂的量和肉制品的质量呈相关正比，从而保障了同一批次产品质量的均匀性。
喷涂过程中，启动旋转电机21，旋转电机21通过传动轴22带动主动轮23旋转，主动轮23通过皮带一24同时带动上被动轮26和下被动轮25旋转，一方面，上被动轮26带动搅拌杆32上的搅拌叶片35旋转，使得保鲜剂箱33中的保鲜剂被搅拌均匀，保鲜剂箱33中保鲜剂通过连接管36进入雾化箱37，雾化箱37中的超声波雾化器39将保鲜剂雾化，使其分散更细致更均匀，然后在排风机41的排风引导下，雾化保鲜剂进入雾化出口管40，再从喷涂件42中排出，对肉制品进行喷涂；另一方面，下被动轮25通过连动杆27带动上传动轮28旋转，上传动轮28通过皮带二30带动下传动轮31旋转，使得旋转柱17带动上金属网罩1和下金属网罩3围成的筒体旋转，便于其中的肉制品的上下两面都能被喷涂到保鲜剂；此外，在旋转中，由于中心杆11上固定设置有四组延长杆12，且在同一直线上始终是相对设置有一个重质球13和一个轻质球14，二者处于不平衡的状态，从而带动中心杆11发生旋转，使得中心杆11上的拨动板111搅动肉制品，使得肉制品表面可以更加均匀地喷涂保鲜剂，不会因为上金属网罩1和下金属网罩3本身的网格纹路而对肉制品表面造成喷涂的遮挡盲区，喷涂效果好，有效提高产品品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
