一种花生剥离装置
技术领域
本发明涉及一种食物剥离装置，尤其涉及一种花生剥离装置。
背景技术
花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生种植在泥土里，需要先将花生藤拔起，再将花生剥离，人们普遍采用的方法就是手工摘除，用手一颗一颗的从花生藤上摘下花生果，用时长且效率低。
专利申请CN201820295538.3一种鲜花生果摘除装置，包括三角架主体和风箱；所述三角架主体每个角下方设有支柱，且其中一角所在的两杆之间设有固定架；所述固定架与电机台通过六角螺母固定连接，且电机台上设有电动机；所述电动机上端设有圆台，且圆台中心设有带轮轴，且带轮轴顶端设有小带轮。此设备，可快速摘除花生根茎上悬挂的不同高度花生，操作简单，使用方便。
但是，由于花生生长于泥土，外表沾满了泥土，花生被剥离后还需要人们将其筛选，这样还会产生一定的劳动力，因此，研发一种能够实现自动剥离花生，并且筛选花生的花生剥离装置。
发明内容
为了克服现有设备剥离花生，无法达到筛选作用，的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动剥离花生，并且筛选花生的花生剥离装置。
一种花生剥离装置，包括有：
支撑座和连接杆，支撑座底部四侧均连接有连接杆；
移动机构，连接杆底部均连接有移动机构；
支撑框，支撑座顶部连接支撑框；
固定机构，支撑框远离支撑座一侧连接有固定机构；
剥花生机构，固定机构与支撑框之间连接有剥花生机构。
进一步的是，移动机构包括有：
轴承座，连接杆底部均设有轴承座；
转杆，轴承座底部均转动式连接有转杆；
安装套，转杆底部均连接有安装套；
车轮，安装套均转动式连接有用于移动的车轮。
进一步的是，固定机构包括有：
支撑台，支撑框远离支撑座一侧设有支撑台，支撑框上侧开有放置槽；
电机，支撑台上设有电机；
凸轮，电机输出轴端部连接有凸轮，电机输出轴与剥花生机构连接，凸轮位于放置槽内；
第一弹簧，放置槽内顶壁连接有第一弹簧；
导向块，第一弹簧底部连接有导向块，导向块与凸轮挤压配合；
半圆支撑环，导向块两侧设有半圆支撑环；
触发球，半圆支撑环上均滑动式连接有触发球；
挤压环，触发球内侧均连接有用于固定花生藤的挤压环，挤压环分别位于半圆支撑环内；
第二弹簧，半圆支撑环外侧与触发球之间均连接有第二弹簧，第二弹簧套在触发球上；
伸缩块，支撑框靠近触发球一侧滑动式连接有伸缩块，伸缩块两侧分别与触发球挤压配合。
进一步的是，剥花生机构包括有：
传动杆，支撑框下部转动式连接有传动杆；
滑轮组，传动杆与电机输出轴之间连接有滑轮组；
支撑柱，支撑框下侧前部之间连接有支撑柱；
剥离转轮，传动杆连接有用于剥离花生的剥离转轮，剥离转轮与末端与支撑柱转动式连接。
进一步的是，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：
固定柱，支撑框靠近剥离转轮两侧均设有固定柱；
滑板，固定柱末端均连接有滑板，滑板位于剥离转轮两侧；
触发块，剥离转轮外部两侧均匀设有触发块；
导向框，支撑框下部两侧之间连接有导向框，导向框位于剥离转轮侧部；
筛选框，导向框内滑动式连接有用于筛选花生的筛选框，触发块与筛选框挤压配合；
导向环，筛选框两侧均连接有导向环；
导向杆，导向框顶部两侧均连接有导向杆，导向杆与导向环滑动式连接；
第三弹簧，导向环底部与导向框顶部之间均连接有第三弹簧，第三弹簧均套在导向杆上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过移动机构、固定机构和剥花生机构之间的配合，能够实现无需人工拿着花生进行剥离，只需将花生固定在固定机构上，剥花生机构即可对花生自动剥离，这样省时省力。
2、通过筛选机构的配合，能够在花生被剥离的同时，使得花生掉落到筛选框内，筛选框不断上下移动过程中，即可使得花生和泥土分离，这样便于人们筛选和收集花生。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明连接杆和移动机构的立体结构示意图。
图3为本发明固定机构的立体结构示意图。
图4为本发明剥花生机构的立体结构示意图。
图5为本发明支撑框和筛选机构立体结构示意图。
图6为本发明筛选机构的部分立体结构示意图。
以上附图中：1、支撑座，2、连接杆，3、移动机构，31、轴承座，32、转杆，33、安装套，34、车轮，4、支撑框，5、固定机构，51、支撑台，52、电机，53、凸轮，54、导向块，55、第一弹簧，56、半圆支撑环，57、触发球，58、第二弹簧，59、挤压环，510、伸缩块，6、剥花生机构，61、滑轮组，62、传动杆，63、剥离转轮，64、支撑柱，7、筛选机构，71、触发块，72、筛选框，73、导向框，74、导向环，75、第三弹簧，76、导向杆，77、滑板，78、固定柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种花生剥离装置，如图1所示，包括有支撑座1、连接杆2、移动机构3、支撑框4、固定机构5和剥花生机构6，支撑座1底部前后左右四侧均连接有连接杆2，连接杆2底部均连接有移动机构3，支撑座1顶部连接支撑框4，支撑框4上部连接有固定机构5，固定机构5与支撑框4之间连接有剥花生机构6。
当人们需要剥离花生时，先将花生藤放置在固定机构5上，再启动固定机构5，固定机构5带动花生藤不断上下移动，同时固定机构5带动剥花生机构6的部件不断转动，花生接触剥花生机构6的部件时，使得花生被不断剥离，随后人们将脱离的花生收集，不使用本装置时，关闭固定机构5即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-3所示，移动机构3包括有轴承座31、转杆32、安装套33和车轮34，连接杆2底部均设有轴承座31，轴承座31底部均转动式连接有转杆32，转杆32底部均连接有安装套33，安装套33左侧均转动式连接有车轮34。
当人们需要移动本装置时，推动支撑框4，使得车轮34不断转动，在转杆32的作用下，可以使得本装置360度转动。
固定机构5包括有支撑台51、电机52、凸轮53、导向块54、第一弹簧55、半圆支撑环56、触发球57、第二弹簧58、挤压环59和伸缩块510，支撑框4后部上侧设有支撑台51，支撑框4上侧开有放置槽，支撑台51上设有电机52，电机52输出轴端部连接有凸轮53，电机52输出轴与剥花生机构6连接，凸轮53位于放置槽内，放置槽内顶壁连接有第一弹簧55，第一弹簧55底部连接有导向块54，导向块54与凸轮53挤压配合，导向块54前部左右两侧设有半圆支撑环56，半圆支撑环56上滑动式连接有触发球57，触发球57内侧均连接有挤压环59，挤压环59分别位于半圆支撑环56内，半圆支撑环56外侧与触发球57之间均连接有第二弹簧58，第二弹簧58套在触发球57上，支撑框4上侧滑动式连接有伸缩块510，伸缩块510左右两侧分别与触发球57挤压配合。
当人们需要剥离花生时，先将伸缩块510向后移动，在第二弹簧58的作用下，使得挤压环59和触发球57向外侧移动，再将花生放置在挤压环59之间，随后将伸缩块510向前移动复位，使得挤压环59和触发球57向内侧移动夹紧花生藤，启动电机52，电机52输出轴转动带动凸轮53转动，当凸轮53转动到与导向块54接触时，带动导向块54、半圆支撑环56、触发球57、第二弹簧58、挤压环59和花生向上移动，第一弹簧55被压缩，当凸轮53转动到与导向块54分离时，在第一弹簧55的作用下，使得导向块54、半圆支撑环56、触发球57、第二弹簧58、挤压环59和花生向下移动与剥花生机构6接触，剥花生机构6对花生进行剥离，花生被剥离后，取下花生藤，不使用本装置时，关闭电机52即可。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4-6所示，剥花生机构6包括有滑轮组61、传动杆62、剥离转轮63和支撑柱64，支撑框4下部中间后侧转动式连接有传动杆62，传动杆62后端与电机52输出轴中部之间连接有滑轮组61，支撑框4下侧前部之间连接有支撑柱64，传动杆62前端连接有剥离转轮63，剥离转轮63前端与支撑柱64转动式连接。
当人们将花生藤放置好后，电机52输出轴转动带动滑轮组61、传动杆62和剥离转轮63不断转动，使得花生被剥离转轮63不断剥离，重复以上操作即可完成花生剥离。
还包括有筛选机构7，筛选机构7包括有触发块71、筛选框72、导向框73、导向环74、第三弹簧75、导向杆76、滑板77和固定柱78，支撑框4下部左右两侧均设有固定柱78，固定柱78末端均连接有滑板77，滑板77位于剥离转轮63左右两侧，剥离转轮63外部前后两侧均匀设有触发块71，支撑框4下部左右两侧之间连接有导向框73，导向框73位于剥离转轮63下部，导向框73内滑动式连接有筛选框72，触发块71与筛选框72挤压配合，筛选框72前后两侧中间均连接有导向环74，导向框73顶部前后两侧中间均连接有导向杆76，导向杆76与导向环74滑动式连接，导向环74底部与导向框73顶部之间均连接有第三弹簧75，第三弹簧75均套在导向杆76上。
剥离转轮63不断转动使得花生不断被剥离，花生被剥离通过滑板77掉落到筛选框72内，剥离转轮63不断转动带动触发块71不断转动，当触发块71转动与筛选框72接触时，带动筛选框72和导向环74向下移动，第三弹簧75被压缩，进而使得第三弹簧75被压缩，当触发块71转动与筛选框72分离时，在第三弹簧75的作用下，使得筛选框72和导向环74向上移动，这样可以使得筛选框72不断上下移动，使得花生留在筛选框72上，泥土则从筛选框72掉出，这样便于人们筛选花生。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
