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用于生产中秋酥脆枣的装置

2021-04-05 13:06:34

用于生产中秋酥脆枣的装置

  技术领域

  本发明属于食品加工技术领域,具体地说,尤其涉及一种用于生产中秋酥脆枣的装置。

  背景技术

  枣子是人们特别喜爱的食品,红枣性温、甘,补脾益气,养血安神,而且可以缓解贫血、烦闷失眠、胃气不和等症状。然而现有的红枣加工装置虽然实现了部分自动化,但在使用过程中还是会大量使用到人力,加工效率低下,不能全面实现自动化生产,同时生产装置的功能有限,无法满足各类红枣加工需求。

  发明内容

  为了解决上述问题,本发明公开了一种用于生产中秋酥脆枣的装置。

  本发明是通过以下技术方案实现的:

  一种用于生产中秋酥脆枣的装置,包括超声清洗段、喷淋清洗段、烘干段、自动分拣段、去核段及包装输送段,所述超声清洗段包括升降架,所述升降架的下方设有若干支架,支架下方设有挂钩,所述挂钩下方设有清洗筐,所述清洗筐设置在超声清洗池的内部,所述喷淋清洗段位于超声清洗段的右侧,包括输送带甲及位于其上方的喷淋头,所述烘干段位于超声喷淋清洗段的右侧,包括烘箱及位于烘箱内部的输送带乙,所述自动分拣段位于烘干段的右侧,包括振动筛及位于振动筛下方的振动盘,所述振动筛与输送带乙之间设有倾斜的输送带丙,所述振动筛表面开设有若干通孔,所述振动盘由若干V型轨道组成,所述去核机构包括送料带、上料机构、枣盘、去核器及下料机构,所述送料带位于振动盘V型轨道的下方,所述送料带与上料结构连接,所述枣盘设置在上料机构的一侧,所述枣盘表面设有若干工位,所述去核器与枣盘的工位对应,所述下料机构设置在枣盘的后侧,所述包装输送带位于下料机构的后方。

  所述清洗筐的底板由两块活动板拼接而成,活动板的外侧与清洗筐侧面铰接,内侧通过锁扣固定连接。

  所述振动筛分为三段,每段开设有不同孔径的通孔。

  所述振动盘的V型轨道底部呈弧状。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  本发明实现枣类的自动化加工,集清洗、烘干、分拣、去核及包装功能于一体,功能多样化,加工效率高;采用超声清洗机喷淋清洗两种方式,即节约水源又能彻底清洁枣子;振动盘采用V型轨道设计,实现枣子自动同向顺序排列,方便实现去核。

  附图说明

  图1是本发明的结构示意图;

  图2是本发明去核机构的结构示意图。

  图中:1、升降架;2、挂钩;3、清洗筐;4、超声清洗池;5、锁扣;6、喷淋头;7、输送带甲;8、烘箱;9、输送带乙;10、输送带丙;11、振动筛; 12、振动盘;13、去核机构;14、包装输送带;15、送料带;16、上料机构; 17、枣盘;18、去核器;19、下料机构。

  具体实施方式

  下面结合实施例对本发明进一步说明:

  如说明书附图图1及图2所示,一种用于生产中秋酥脆枣的装置,包括超声清洗段、喷淋清洗段、烘干段、自动分拣段、去核段及包装输送段,所述超声清洗段包括升降架1,所述升降架1的下方设有若干支架,支架下方设有挂钩 2,所述挂钩2下方设有清洗筐3,清洗筐3的底板由两块活动板拼接而成,活动板的外侧与清洗筐侧面铰接,内侧通过锁扣5固定连接,所述清洗筐3设置在超声清洗池4的内部,所述喷淋清洗段位于超声清洗段的右侧,包括输送带甲7及位于其上方的喷淋头6,所述烘干段位于超声喷淋清洗段的右侧,包括烘箱8及位于烘箱8内部的输送带乙9,所述自动分拣段位于烘干段的右侧,包括振动筛11及位于振动筛11下方的振动盘12,所述振动筛11与输送带乙9之间设有倾斜的输送带丙10,所述振动筛11表面开设有若干通孔,所述振动盘12 由若干V型轨道组成,V型轨道底部呈弧状,所述去核机构13包括送料带15、上料机构16、枣盘17、去核器18及下料机构19,所述送料带15位于振动盘V 型轨道的下方,所述送料带15与上料结构16连接,所述枣盘17设置在上料机构16的一侧,所述枣盘17表面设有若干工位,所述去核器18与枣盘17的工位对应,所述下料机构19设置在枣盘17的后侧,所述包装输送带14位于下料机构19的后方。

  振动筛11分为三段,设有的通孔孔径的大小自左向右依次增大,枣子从通孔下落。

  本发明加工枣类过程如下:装有原料枣的清洗筐挂在挂钩上,从升降架的最左端依次进入超声清洗池4进行顺序清洗,清洗池的数目可自行设定,清洗时间也可调节,清洗后清洗筐自动升出水面并随着升降架自动进入下一工序,升降架定时循环复位,实现不间断清洗,将在最后一个清洗池清洗完成的清洗筐输送至输送带甲7的上方,打开清洗筐3底部的锁扣5,枣落入输送带甲表面并通过喷淋头6实现喷淋清洗,清洗后进入烘箱8进行烘干,烘干后进入振动筛11进行分拣,枣子根据颗粒大小实现自动分拣,从振动筛的通孔落入相应的振动盘12表面,由于振动盘采用V型轨道设计,枣子在轨道表面呈同向顺序排列,方便进入下一工序进行去核,振动盘12向下倾斜,振动盘上的枣通过送料带15输送并经过上料机构16送至枣盘的工位内,去核器18将枣去核并将去核后的枣从下料机构19进行下料,最终进入包装输送带,包装输送带后面可设置包装机,将枣进行包装。

  上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

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