一种糕点的馅料混合成型设备
技术领域
本发明涉及馅料混合成型设备领域，尤其涉及一种糕点的馅料混合成型设备。
背景技术
糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。糕点品种多样，花式繁多约有3000多种。
糕点在制作过程中需要对馅料进行混合，并且在混合之后需要制成不同的形状，然后在将其包裹在糕点内，在现代化的生产中，通常将馅料制作成适用于糕点的特定形状，以便于在包裹时的快捷高效。现有的糕点馅料混合成型设备结构简单，馅料混合不均匀，在混合之后还需要取出，人工通过模具挤压成型，然后在脱模，大大的降低了生产效率，同时在操作工序中，尤其是在设计食品时，经过的手工步骤越多可能带来的卫生问题就越大。
现有的搅拌装置不能够在搅拌之后一次性成型导致加工效率较低，使用不便。因此出一种糕点的馅料混合成型设备。
发明内容
本发明提出的一种糕点的馅料混合成型设备，解决了现有糕点的馅料混合设备不具备一体化成型，生产效率低下，且通过人工操作的步骤较多，卫生问题难以保证的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种糕点的馅料混合成型设备，包括底架，所述底架的上端面中心开有通孔，所述底架的上端面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的左、右两侧均设置有进料口，所述搅拌筒的上内壁固定安装有电机且电机下侧的输出端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的下侧的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌的侧面开设有多个滑道，所述搅拌筒的上内壁转动连接有圆环，所述圆环内安装有液压杆且液压杆的下侧的输出端固定连接有锥形环台，所述锥形环台的内壁开设有多个开口，所述锥形环台的内壁固定连接有多个滑杆，所述搅拌筒的下端开设有下料口，所述搅拌杆的下端面固定连接有螺旋面，所述下料口的下侧套设有下料筒，所述下料筒的左、右两侧均固定连接有Z型连接板，所述下料筒通过连接杆固定连接有阻挡块且阻挡块与螺旋面转动连接，所述底架上端面的前、后两侧均固定连接有限位台，所述限位台的一侧面固定连接有弹簧且通过弹簧固定连接有移动块，所述移动块上转动连接有第一转板且第一转板上转动连接有模具，前、后两侧的所述模具之间转动连接有第二转板。
优选的，所述搅拌筒固定架设于底架上端面的上方，所述推杆电机下侧的输出端延伸在搅拌筒内且延伸端固定连接有搅拌杆。
优选的，所述圆环通过轴承转动连接在搅拌筒的上内壁，所述滑杆远离锥形环台的一端滑动连接在各自一侧的滑道内。
优选的，所述开口设置在锥形环台上端内径且位于搅拌杆正上方。
优选的，所述螺旋面设置在下料口内，所述阻挡块的前、后两侧通过连接杆与下料筒的前、后内壁固定连接，所述螺旋面的下端通过轴承转动连接在阻挡块的上端面。
优选的，前、后两侧的所述限位台分别设置在底架上端面的前、后两侧缘，两侧的所述限位台互相靠近的一侧面均固定连接有弹簧。
优选的，所述弹簧固定靠近的一侧面均固定连接有移动块，前、后两侧的移动块互相靠近的一侧均通过弹簧铰链转动连接有第一转板。
优选的，所述模具分别通过弹簧铰链转动连接在两个所述第一转板互相靠近的一侧且与第一转板垂直，所述弹簧铰链的弹力小于弹簧的弹力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过底架、通孔、搅拌筒、进料口、电机、推杆电机、搅拌杆、滑道、圆环、锥形环台、开口、滑杆、下料口、螺旋面、下料筒、Z型连接板、阻挡块、限位台、弹簧、移动块、第一转板、模具、第二转板；
1、使得本装置可以通过搅拌筒左右两侧的进料口方便的上料，然后通过电机带动搅拌杆转动搅拌，同时在下料时可以通过推杆电机带动其下移，进而使得螺旋面推动阻挡块带动下料筒下移，使得阻挡块与下料筒之间的堵塞取消，然后在螺旋面转动的情况下可以方便的进行下料，同时可以通过液压杆推动锥形环台下移对搅拌筒内的馅料进行挤压，方便高效的下料；
2、使得本装置可以在阻挡块下移时将会推动下料筒下移，进而带动其左右两侧固定连接的Z型连接板推动第二转板转动使得带动两侧的模具上端互相打开，结束后在上移螺旋面，使得前后两侧的模具可以在弹簧铰链的作用下合拢，进而挤压成型，下料时通过拨动左右两侧的移动块互相远离，即可带动前后两侧模具的下端互相远离的打开，进而成型的馅料将会通过通孔下落。
使得本装置具有一体化成型，大大的提高了生产的效率，提高了在生产时的卫生程度的问题。
附图说明
图1为本发明的一种糕点的馅料混合成型设备的结构的剖视图。
图2为本发明的一种糕点的馅料混合成型设备的侧视结构的剖视图。
图3为本发明的一一种糕点的馅料混合成型设备的俯视结构的剖视图。
图4位图1中A处的放大图。
图5为本发明的一种糕点的馅料混合成型设备的下料筒处俯视图。
图6为本发明的一种糕点的馅料混合成型设备的模具处侧视结构的剖视图。
图中标号：1底架、2通孔、3搅拌筒、4进料口、5电机、6推杆电机、7搅拌杆、8滑道、9圆环、10锥形环台、11开口、12滑杆、13下料口、14螺旋面、15下料筒、16Z型连接板、17阻挡块、18限位台、19弹簧、20移动块、21第一转板、22模具、23第二转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种糕点的馅料混合成型设备，包括底架1，底架1的上端面中心开有通孔2，底架1的上端面固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3的左、右两侧均设置有进料口4，搅拌筒3的上内壁固定安装有电机5且电机5下侧的输出端固定安装有推杆电机6，推杆电机6的下侧的输出端固定连接有搅拌杆7，搅拌7的侧面开设有多个滑道8，搅拌筒3的上内壁转动连接有圆环9，圆环9内安装有液压杆且液压杆的下侧的输出端固定连接有锥形环台10，锥形环台10的内壁开设有多个开口11，锥形环台10的内壁固定连接有多个滑杆12，搅拌筒3的下端开设有下料口13，搅拌杆7的下端面固定连接有螺旋面14，下料口13的下侧套设有下料筒15，下料筒15的左、右两侧均固定连接有Z型连接板16，下料筒15通过连接杆固定连接有阻挡块17且阻挡块17与螺旋面14转动连接，底架1上端面的前、后两侧均固定连接有限位台18，限位台18的一侧面固定连接有弹簧19且通过弹簧19固定连接有移动块20，移动块20上转动连接有第一转板21且第一转板21上转动连接有模具22，前、后两侧的模具22之间转动连接有第二转板23。
本实施方式中，搅拌筒3固定架设于底架1上端面的上方，推杆电机6下侧的输出端延伸在搅拌筒3内且延伸端固定连接有搅拌杆8。
本实施方式中，圆环9通过轴承转动连接在搅拌筒3的上内壁，滑杆12远离锥形环台10的一端滑动连接在各自一侧的滑道8内，而滑道8是开设在搅拌杆7主杆侧面的。
本实施方式中，开口11设置在锥形环台10上端内径且位于搅拌杆7正上方，锥形环台10通过滑杆12在滑道8内的滑动连接，滑动在搅拌杆7的外侧，且搅拌杆7滑动在开口11内。
本实施方式中，螺旋面14设置在下料口13内，阻挡块17的前、后两侧通过连接杆与下料筒15的前、后内壁固定连接，螺旋面14的下端通过轴承转动连接在阻挡块17的上端面。
本实施方式中，前、后两侧的限位台18分别设置在底架1上端面的前、后两侧缘，两侧的限位台18互相靠近的一侧面均固定连接有弹簧19。
本实施方式中，弹簧19固定靠近的一侧面均固定连接有移动块20，前、后两侧的移动块20互相靠近的一侧均通过弹簧铰链转动连接有第一转板21。
本实施方式中，模具22分别通过弹簧铰链转动连接在两个第一转板21互相靠近的一侧且与第一转板21垂直，弹簧铰链的弹力小于弹簧19的弹力，同时第二转板23设置在模具22的上端面的左、右两侧也位于下料筒15的左、右两侧，而下料筒15左、右两侧固定连接的Z型连接板16设置在左、右同一侧的前、后两个第二转板23上端的正上方。
工作原理：在使用时，可以通过搅拌筒3左右两侧的进料口4方便的上料，然后通过电机5带动推杆电机6以及搅拌杆7转动搅拌，同时在下料时可以通过推杆电机6带动搅拌杆7下移，进而使得搅拌杆7下端固定连接的螺旋面14推动阻挡块17带动下料筒15下移，使得阻挡块17与下料筒15之间的堵塞取消，然后在螺旋面14转动的情况下可以方便的进行下料，同时可以通过液压杆推动锥形环台10下移对搅拌筒3内的馅料进行挤压，由于锥形环台10内壁固定连接的滑杆12滑动连接在滑道8内，搅拌杆7由于开口11上下对称的开设，圆环9转动连接在搅拌筒3的上内壁，使得方便高效的对搅拌筒3内的馅料进行挤压下料，阻挡块17下移时将会推动下料筒15下移，进而带动其左右两侧固定连接的Z型连接板16推动第二转板23转动使得带动两侧的模具22上端互相打开，由于在Z型连接板16下压第二转板23的过程中，第一转板21与移动块20和模具22与第一转板21之间设置的弹簧铰链的弹力小于弹簧19，因此弹簧19在此时不会被压缩，使得Z型连接板16在下移时只会推动第二转板23带动前、后两侧的模具22的上端转动打开，此时控制螺旋面14转动下料，结束下料后在上移螺旋面14，使得前后两侧的模具22可以在弹簧铰链的作用下合拢，进而挤压成型，下料时通过拨动左右两侧的移动块20互相远离，即可带动前后两侧模具22的下端互相远离的打开，进而成型的馅料将会通过通孔2下落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
