一种锅巴用的自动拌料装置
技术领域
本实用新型涉及食品辅助器材技术领域，具体为一种锅巴用的自动拌料装置。
背景技术
锅巴拌料机是一种将多种物料混合旋转搅拌的机器，用于各类油炸以及非油炸食品的调味，适用于锅巴生产产过程中的上粉和拌料。
现有的锅巴拌料机一般是先将锅巴和需要的粉料按照一定比例放入锅巴拌料机中进行拌料，这种拌料方式容易导致其中一些锅巴上料不充分，而另一些锅巴上料过多的情况，有时也需要工作人员定时撒料，从而在影响锅巴的口感，使产品质量下降的同时还增加了工作人员的工作强度。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锅巴用的自动拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅巴用自动拌料装置，包括机体和转桶，所述机体与转桶通过电机转轴固定连接，所述转桶的内腔内壁固定连接有挡板，所述转桶的内腔底部中心处固定连接有基座，所述基座的两侧分别固定连接有转叶，所述基座的上表面四等分处分别固定连接有卡块，所述基座的上表面设有撒料筒。
所述卡块包括外筒、内筒和环形块，所述外筒与内筒活动套接，所述环形块的一侧与外筒的侧壁固定连接，所述环形块的下表面固定连接有凸块，所述外筒的内部设有弹簧，所述弹簧的上端与外筒的内腔底部固定连接，所述弹簧的另一端与内筒位于外筒内腔的上表面固定连接，所述内筒的下表面与基座的上表面固定连接。
所述撒料筒的侧壁阵列分布有孔洞，所述撒料筒的开口处设有沿口，所述沿口相对应处设有盖子，所述盖子的开口四等分处分别固定连接有卡扣，所述盖子通过卡扣和沿口与撒料筒相卡接，所述撒料筒下表面与卡块相对应处固定连接有L形块，所述L形块与凸块相对应处开设有凹槽，所述卡块与L形块相卡接。
优选的，所述转桶为八角形。
优选的，所述挡板的数量为八组，且所述挡板分别固定连接在转桶内壁的八个边上。
优选的，所述转叶为曲面状，所述转叶的叶端位于转桶的内腔并垂直向上。
优选的，所述凸块和凹槽的数量分别有两个，且所述凸块和凹槽两两一组分别相对应适配。
优选的，所述转桶的底部与机体不接触。
本实用新型公开了一种锅巴用的自动拌料机，其具备的有益效果如下：
1、该锅巴用的自动拌料装置，通过撒料筒、挡板和转叶的设计，达到持续自动出料和锅巴在转桶内反复无规则运动流通的目的，从而使锅巴上料更加的均匀，提高锅巴的口感和锅巴的质量，降低工作人员的工作强度。
2、该锅巴用的自动拌粉装置，通过卡块和L形块的设计，使得撒料筒便于安装和拆卸，起到持续使用加粉和便于后期清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转桶俯视图；
图3为本实用新型转桶剖视图；
图4为本实用新型撒料筒与基座连接结构示意图；
图5为本实用新型撒料筒与盖子连接结构示意图。
图中：1机体、11电机转轴、2转桶、3挡板、4基座、41转叶、5卡块、51外筒、52内筒、53弹簧、54环形块、541凸块、6撒料筒、61孔洞、62沿口、7盖子、8L形块、81凹槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种锅巴用的自动拌料装置，如图1-5所示，包括机体1和转桶2，转桶2的底部与机体1不接触，这样转桶2转动时就会更加的稳定，转桶2为八角形，八角形拌料机避免了圆球形拌料桶原料不翻滚，拌料不均匀的弊端，能在较短时间内使待加工食品物料与所需调料充分拌合均匀，机体1与转桶2通过电机转轴11固定连接，转桶2的内腔内壁固定连接有挡板3，挡板3的数量为八组，且挡板3分别固定连接在转桶2内壁的八个边上，这样就更加保证了原料翻滚的充分，转桶2的内腔底部中心处固定连接有基座4，基座4的两侧分别固定连接有转叶41，转叶41为曲面状，转叶41的叶端位于转桶2的内腔并垂直向上，便于原料在转桶2的内部充分的流通，基座4的上表面四等分处分别固定连接有卡块5，基座4的上表面设有撒料筒6，达到持续自动出料和锅巴在转桶2内反复无规则运动流通的目的，从而使锅巴上料更加的均匀，提高锅巴的口感和锅巴的质量，降低工作人员的工作强度。
卡块5包括外筒51、内筒52和环形块54，外筒51与内筒52活动套接，环形块54的一侧与外筒51的侧壁固定连接，环形块54的下表面固定连接有凸块541，外筒51的内部设有弹簧53，弹簧53的上端与外筒51的内腔底部固定连接，弹簧53的另一端与内筒52位于外筒51内腔的上表面固定连接，内筒52的下表面与基座4的上表面固定连接。
撒料筒6的侧壁阵列分布有孔洞61，撒料筒6的开口处设有沿口62，沿口62相对应处设有盖子7，盖子7的开口四等分处分别固定连接有卡扣71，盖子7通过卡扣71和沿口62与撒料筒6相卡接，撒料筒6下表面与卡块5相对应处固定连接有L形块8，L形块8与凸块541相对应处开设有凹槽81，卡块5与L形块8相卡接，使得撒料筒6便于安装和拆卸，起到持续使用加粉和便于后期清洗的效果，凸块541和凹槽81的数量分别有两个，保证了撒料筒6与基座4连接的稳定性，从而使锅巴用的自动拌料机达到稳定工作的目的。
工作原理：当使用本新型实用时，首先将锅巴放入转桶2的内腔，然后通过扳动卡扣71，使得盖子7从撒料筒6上脱离，接着将一定比例的料粉放入撒料筒6的内腔，接着将盖子7扣在撒料筒6的沿口62上，拿起撒料筒6使撒料筒6的底部与基座4的上表面相接触，接着向上扳动环形块54,旋转撒料筒6，此时，凸块541与凹槽81相对应，放下环形块54，此时卡块5与L形块8相卡接，这样就实现了撒料筒6与基座4的固定连接。
启动锅巴用的自动拌料装置，电机转轴11带动转桶2旋转，转桶2带动基座4和撒料筒6旋转，在转动中，撒料筒6中的料粉会持续的穿过孔洞61与锅巴相接触，在旋转过程中，锅巴会通过挡板3和转叶41反复无规则的运动流通，在达到自动持续出粉的目的同时也使锅巴拌粉更加均匀。
反向操作上述流程，取下撒料筒6，便于持续使用加粉和后期的清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
