一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置
技术领域
本实用新型涉及油茶生产用油茶籽与果壳分离技术领域，具体为一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。
背景技术
茶籽是山茶科山茶属植物茶树的成熟种子，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用。茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化；
茶籽仁冷榨制油技术：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼，在众多步骤中，首先将油茶籽进行脱壳及壳仁分离；
而现有的油茶籽果壳分离装置一般采用滤网式的方法进行壳果分离，这种方法的缺点是，有一些较小的，粉碎的壳会随着滤网进入到油茶籽中，并且果壳撞击产生的粉末也会进入到油茶籽中，大大影响了榨油的质量，而且滤网的震动效果小，分离慢，使分离速度慢质量低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，不但分离速度快，而且分离纯度高，大大提高了分离的速度和质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括底座、过滤单元和风离单元；
底座：所述底座的顶面左侧固定有固定板，所述固定板右侧面顶部固定有碎壳机，所述底座的顶面右侧两边固定有两个固定杆；
过滤单元：所述过滤单元的过滤箱安装在两个固定杆之间，且过滤箱位于碎壳机的正下方；
风离单元：所述风离单元的收集槽位于过滤箱的正下方，且收集槽的内部面积大于过滤箱的底面积；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定在固定板的侧面顶部，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的，所述过滤单元包含活动杆、过滤箱、固定块、连杆、偏心轮和电机，所述活动杆设有两个，两个活动杆的一端分别与两个固定杆的顶部侧面通过转轴活动连接，两个活动杆的另一端通过转轴分别与过滤箱的右端前后两侧面活动连接，所述过滤箱的右端设有出料槽，所述过滤箱的左侧固定有固定块，所述固定块穿过固定板侧面的通孔通过转轴与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与偏心轮的侧面的偏心轴转动连接，所述偏心轮的侧面中心与电机的输出轴固定连接，所述电机通过固定块固定在底座的顶面，所述电机的入端与控制开关组的输出端电连接，过滤单元的过滤箱的一端直接连接电机的偏心轮，使震动频率提高，分离速度加快，提高了生产效率。
进一步的，所述风离单元包含风机、出籽口、风道、收集槽、隔板、外壳体和出皮口，所述外壳体的底面固定在底座的顶面右侧，所述外壳体的内部底面中间固定有隔板，所述隔板左侧外壳体的内部后侧面底部出料口与出籽口的一端连通，所述隔板右侧外壳体的内部前侧面底部出料口与出皮口的一端连通，所述外壳体的内部左侧面顶部与风道的一端连通，所述风道的另一端与风机的出风口连通，所述风机固定在固定板的侧面，所述外壳体的顶部通口与收集槽底面右侧的通孔连通，所述风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，风离单元的风机将收集槽收集的油茶籽和碎壳进行吹风，使油茶籽和碎壳分离，提高了分离纯度，提高了榨油的质量。
进一步的，还包括检修门，所述检修门通过螺钉固定在外壳体的侧面，检修门的作用主要是方便对外壳体的内部进行检修。
进一步的，还包括支撑脚，所述支撑脚设有四个，且分别固定在底座的底面四角，支撑脚的作用主要是将底座进行支撑，方便出籽口和出皮口进行排料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，具有以下好处：
1、本油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，通过提供的过滤单元的过滤箱的一端直接连接电机的偏心轮，使震动频率提高，分离速度加快，提高了生产效率；
2、本油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，通过提供的风离单元的风机将收集槽收集的油茶籽和碎壳进行吹风，使油茶籽和碎壳分离，提高了分离纯度，进而提高了榨油的质量和纯度；
3、本油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，不但分离速度快，而且分离纯度高，大大提高了分离的速度和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤单元和风离单元结构示意图。
图中：1底座、2控制开关组、3过滤单元、31活动杆、32过滤箱、33固定块、34连杆、35偏心轮、36电机、4风离单元、41风机、42出籽口、43风道、44收集槽、45隔板、46外壳体、47出皮口、5固定板、6固定杆、7检修门、8支撑脚、9碎壳机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括底座1、过滤单元3和风离单元4；
底座1：底座1的顶面左侧固定有固定板5，固定板5右侧面顶部固定有碎壳机9，底座1的顶面右侧两边固定有两个固定杆6，还包括支撑脚8，支撑脚8设有四个，且分别固定在底座1的底面四角，支撑脚8的作用主要是将底座1进行支撑，方便出籽口42和出皮口47进行排料；
过滤单元3：过滤单元3的过滤箱32安装在两个固定杆6之间，且过滤箱32位于碎壳机9的正下方，过滤单元3包含活动杆31、过滤箱32、固定块33、连杆34、偏心轮35和电机36，活动杆31设有两个，两个活动杆31的一端分别与两个固定杆6的顶部侧面通过转轴活动连接，两个活动杆31的另一端通过转轴分别与过滤箱32的右端前后两侧面活动连接，过滤箱32的右端设有出料槽，过滤箱32的左侧固定有固定块33，固定块33穿过固定板5侧面的通孔通过转轴与连杆34的一端活动连接，连杆34的另一端与偏心轮35的侧面的偏心轴转动连接，偏心轮35的侧面中心与电机36的输出轴固定连接，电机36通过固定块固定在底座1的顶面，电机36的入端与控制开关组2的输出端电连接，过滤单元3的过滤箱32的一端直接连接电机36的偏心轮35，使震动频率提高，分离速度加快，提高了生产效率；
风离单元4：风离单元4的收集槽44位于过滤箱32的正下方，且收集槽44的内部面积大于过滤箱32的底面积，风离单元4包含风机41、出籽口42、风道43、收集槽44、隔板45、外壳体46和出皮口47，外壳体46的底面固定在底座1的顶面右侧，外壳体46的内部底面中间固定有隔板45，隔板45左侧外壳体46的内部后侧面底部出料口与出籽口42的一端连通，隔板45右侧外壳体46的内部前侧面底部出料口与出皮口47的一端连通，外壳体46的内部左侧面顶部与风道43的一端连通，风道43的另一端与风机41的出风口连通，风机41固定在固定板5的侧面，外壳体46的顶部通口与收集槽44底面右侧的通孔连通，风机41的输入端与控制开关组2的输出端电连接，风离单元4的风机41将收集槽44收集的油茶籽和碎壳进行吹风，使油茶籽和碎壳分离，提高了分离纯度，提高了榨油的质量，还包括检修门7，检修门7通过螺钉固定在外壳体46的侧面，检修门7的作用主要是方便对外壳体46的内部进行检修；
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2固定在固定板5的侧面顶部，控制开关组2的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时：首先使控制开关组2控制过滤单元3和风离单元4进行通电运转，然后将油茶籽送进碎壳机9的内部进行碎壳，然后碎壳后的油茶籽和果壳进入到过滤单元3的过滤箱32的内部，之后过滤单元3开始工作，在此过程中，首先，控制开关组2控制电机36进行转动，然后电机36带动偏心轮35进行转动，然后偏心轮35的偏心轴带动连杆34的一端运动，连杆34的另一端带动过滤箱32的一端进行振动，在过滤箱32内部的油茶籽和果壳分离，油茶籽从过滤箱32的内底面滤网进入收集槽44的内部，大的果壳从过滤箱32的右端的出料槽排除，过滤单元3的过滤箱32的一端直接连接电机36的偏心轮35，使震动频率提高，分离速度加快，提高了生产效率，之后风离单元4 开始工作，在此过程中，首先，控制开关组2控制风机41进行转动，产生的风从风道43吹出，此时，收集槽44内部的油茶籽和果壳被风吹离，质量较大的油茶籽从隔板45的左侧的外壳体46连通的出籽口42排除，然后较轻的碎壳和粉末从隔板45的右侧的外壳体46连通的出皮口47排除，分离完成，风离单元4的风机41将收集槽44收集的油茶籽和碎壳进行吹风，使油茶籽和碎壳粉末分离，提高了分离纯度。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组2可选用工业上用的DZ系列空气开关，电机36选用Y系列三相异步电机，风机41根据实际大小可选用施乐百FN系列风机，控制开关组2控制风机41和电机36工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
