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一种可均匀喷涂液体的饲料混合机

2021-02-04 12:53:30

一种可均匀喷涂液体的饲料混合机

  技术领域

  本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种可均匀喷涂液体的饲料混合机。

  背景技术

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

  现有技术当中的饲料混合机不能实现喷涂液体的目的,同时出料口较小,减低了出料的效率,因此需要研发一种可均匀喷涂液体的饲料混合机。

  实用新型内容

  本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

  鉴于现有中存在的问题,提出了本实用新型。

  因此,本实用新型的目的是提供一种可均匀喷涂液体的饲料混合机,能够实现对饲料进行均匀的喷涂液体,提高出料效率。

  为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种可均匀喷涂液体的饲料混合机,其包括壳体、驱动机构、高压泵和混料组件,所述壳体的后侧壁固定安装有水箱,所述壳体的顶部开设有进料口,所述水箱的顶部开设有注水口,所述壳体的左右两侧壁下方均铰接有出料窗,两个所述出料窗相识一面均固定焊接有,所述壳体前侧壁固定安装所述驱动机构,所述驱动机构包括液压机、旋转叶片、连接杆、旋转片、旋转杆、连接件和连接绳,所述液压机固定安装在所述壳体的前侧壁下方,所述液压机的动力输出端销接所述旋转叶片,所述旋转叶片的上下连段均销接所述连接杆,所述旋转片插接在所述壳体的左右两侧下方的前后两侧壁,每个所述旋转片的前侧端均焊接所述旋转杆,所述旋转杆与相邻所述连接杆销接,每个所述旋转杆的中部均焊接所述连接件,所述连接件通过所述连接绳与所述相固定连接,所述壳体的内壁顶部四周固定安装有喷水仓,所述喷水仓的底部固定安装有喷淋器,所述水箱的内壁底部固定安装有高压泵,所述高压泵的顶部固定安装有水管,所述水管与所述喷水仓相贯通,所述壳体的前侧壁固定安装所述混料组件,所述混料组件包括电机、皮带盘、皮带和混料叶片,所述壳体的内壁前后方向对称插接所述混料叶片,两个所述混料叶片的前侧端均花键联接所述皮带盘,所述壳体的前侧壁固定安装所述电机,所述电机与两个所述皮带盘之间通过所述皮带转动。

  作为本实用新型所述的一种可均匀喷涂液体的饲料混合机的一种优选方案,其中:所述水管的中部固定安装有过滤器,所述过滤器通过螺栓安装在所述水箱的内壁左侧。

  作为本实用新型所述的一种可均匀喷涂液体的饲料混合机的一种优选方案,其中:所述混料叶片与所述壳体的前后两侧壁连接处均固定安装有转动轴承。

  作为本实用新型所述的一种可均匀喷涂液体的饲料混合机的一种优选方案,其中:所述壳体的底部四角固定安装有减震脚杯,四个所述减震脚杯的底部均粘接有防滑垫。

  作为本实用新型所述的一种可均匀喷涂液体的饲料混合机的一种优选方案,其中:两个所述出料窗上方与所述壳体通过铰链铰接。

  作为本实用新型所述的一种可均匀喷涂液体的饲料混合机的一种优选方案,其中:两个所述混料叶片与所述壳体的内侧壁相贴合连接,且两个所述皮带盘之间的距离等于所述混料叶片的直径。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先提高进料口加入到壳体的内部,然后利用电机带动混料叶片的旋转混料,同时利用高压泵抽取水箱内部的液体,通过喷水仓利用喷淋器对饲料进行均匀的喷涂,当混料完成时,利用液压机推动旋转叶片的旋转,利用连接杆、旋转片、旋转杆、连接件和连接绳拉动出料窗进行移动,实现将出料窗开启,然后饲料从两侧进行排出,提高出料效率。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型内部的结构示意图;

  图3为本实用新型水箱的结构示意图。

  具体实施方式

  为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

  在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

  其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

  本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀喷涂液体的饲料混合机,在使用过程中,实现对饲料进行均匀的喷涂液体,提高出料效率,请参阅图1,包括壳体100、驱动机构200、高压泵300和混料组件400;

  请再次参阅图1,壳体100具有水箱110、进料口120、注水口130、出料窗140和141,具体的,所述壳体100的后侧壁焊接有水箱110,所述壳体100的顶部开设有进料口120,所述水箱110的顶部开设有注水口130,两个所述出料窗140上方与所述壳体100通过铰链铰接,两个所述出料窗140相识一面均固定焊接有141,所述壳体100的底部四角焊接有减震脚杯150,四个所述减震脚杯150的底部均粘接有防滑垫,壳体100用于固定安装驱动机构200、高压泵300和混料组件400;

  请再次参阅图1,驱动机构200具有液压机210、旋转叶片220、连接杆230、旋转片240、旋转杆250、连接件260和连接绳270,驱动机构200安装在壳体100的前侧壁,具体的,所述液压机210通过螺栓固定安装在所述壳体100的前侧壁下方,所述液压机210的动力输出端销接所述旋转叶片220,所述旋转叶片220的上下连段均销接所述连接杆230,所述旋转片240插接在所述壳体100的左右两侧下方的前后两侧壁,每个所述旋转片240的前侧端均焊接所述旋转杆250,所述旋转杆250与相邻所述连接杆230销接,每个所述旋转杆250的中部均焊接所述连接件260,所述连接件260通过所述连接绳270与所述141相固定连接;

  请再次参阅图1,高压泵300具有水管310、过滤器320、喷水仓330和喷淋器340,高压泵300安装在水箱110的内壁,具体的,所述壳体100的内壁顶部四周固定焊接有喷水仓330,所述喷水仓330的底部通过螺栓固定安装有喷淋器340,所述水箱110的内壁底部通过螺栓固定安装有高压泵300,所述高压泵300的顶部卡接有水管310,所述水管310与所述喷水仓330相贯通,所述水管310的中部卡接有过滤器320,所述过滤器320通过螺栓安装在所述水箱110的内壁左侧;

  请再次参阅图1,混料组件400具有电机410、皮带盘420、皮带430和混料叶片440,所述壳体100的内壁前后方向对称插接所述混料叶片440,两个所述混料叶片440的前侧端均花键联接所述皮带盘420,所述壳体100的前侧壁通过螺栓固定安装所述电机410,所述电机410与两个所述皮带盘420之间通过所述皮带430转动,所述混料叶片440与所述壳体100的前后两侧壁连接处均通过螺栓固定安装有转动轴承,两个所述混料叶片440与所述壳体100的内侧壁相贴合连接,且两个所述皮带盘420之间的距离等于所述混料叶片440的直径;

  在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中首先提高进料口120加入到壳体100的内部,然后利用电机410带动混料叶片440的旋转混料,同时利用高压泵300抽取水箱110内部的液体,通过喷水仓330利用喷淋器340对饲料进行均匀的喷涂,当混料完成时,利用液压机210推动旋转叶片220的旋转,利用连接杆230、旋转片240、旋转杆250、连接件260和连接绳270拉动出料窗140进行移动,实现将出料窗140开启,然后饲料从两侧进行排出。

  虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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