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一种辣根削皮机

2021-03-21 00:32:17

一种辣根削皮机

  技术领域

  本实用新型涉及辣根生产技术领域,具体为一种辣根削皮机。

  背景技术

  辣根,别名:马萝卜,山葵萝卜等,属双子叶植物纲、白花菜目、十字花科、辣根属多年生直立草本,全体无毛,根肉质肥大,纺锤形,白色,下部分枝,茎粗壮,表面有纵沟,多分枝,在辣根加工中需要对辣根进新削皮处理,但是现有的辣根削皮机,对不同长度的辣根进行削皮处理时具有局限性,导致整体机构的实用性下降,且使用刀削的方式造成原料的大量浪费,对辣根表面削皮不够彻底,很难满足辣根生产时对削皮机的使用需求。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种辣根削皮机,以解决上述背景技术中提出现有的辣根削皮机,对不同长度的辣根进行削皮处理时具有局限性,导致整体机构的实用性下降的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辣根削皮机,包括底座、槽板、滑座和拉把,所述底座的上表面左端固接有槽板,所述底座的内部套接有滑座,所述滑座与底座间隙配合,所述滑座的上表面固接有拉把,所述滑座的上表面安装有动力机构;

  所述动力机构包括第一电机、螺纹杆、第一轴承、螺纹座、导杆和盖板;

  所述第一电机的底端与滑座相固接,所述第一电机的顶端固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁通过第一轴承与滑座活动相连,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹座,所述螺纹杆的左端设有导杆,所述导杆的底端与滑座相固接,所述导杆的外壁与螺纹座间隙配合,所述导杆的顶端固接有盖板,所述盖板的右端通过第一轴承与螺纹杆活动相连。

  优选的,所述槽板的右端设有第二电机,所述第二电机的底端与底座相固接,所述第二电机的底端固接有卡板,所述槽板的内部套接有支撑座,所述支撑座与槽板间隙配合,所述槽板的左端设有插杆,所述插杆的外壁与支撑座和槽板均间隙配合。

  优选的,所述螺纹座的左端固接有削皮机构;

  所述削皮机构包括护壳、弹簧、钢丝球和螺钉;

  所述护壳的右端固接有弹簧,所述弹簧的右端与螺纹座相固接,所述护壳的内部设有钢丝球,所述钢丝球的上下两端均通过螺钉与护壳螺纹连接。

  优选的,所述支撑座的内部安装有升降机构;

  所述升降机构包括顶板、第一顶针、套板、连接销和螺母;

  所述顶板的下表面右端活动相连有第一顶针,所述顶板的左端固接有套板,所述套板的外壁与支撑座间隙配合,所述套板的左侧底部固接有连接销,所述连接销的外壁贯穿支撑座与螺母螺纹连接,所述连接销与支撑座间隙配合。

  优选的,所述顶板与套板垂直设置。

  优选的,所述支撑座的内部安装有安装机构;

  所述安装机构包括转盘、第二轴承和第二顶针;

  所述转盘的外壁通过第二轴承与支撑座活动相连,所述转盘的底端与卡板卡接相连,所述转盘的上表面固接有第二顶针。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该辣根削皮机,相对于传统技术,具有以下优点:

  通过第一电机、螺纹杆、螺纹座、第一轴承和导杆等的配合使用,第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹座沿导杆进行升降,进而带动钢丝球在辣根的表面上下移动,满足对不同高度的辣根进行削皮处理,进而增加整体机构的实用性。

  通过护壳、弹簧、钢丝球和螺钉等的配合使用,使用钢丝球对辣根进行削皮处理,改变传统的刀切削皮,可以减少辣根原料的浪费,有利于推广使用。

  通过套板、第一顶针、第二顶针、转盘和支撑座等的配合使用,卡板带动转盘转动,转盘通过第一顶针和第二顶针带动辣根转动,使对辣根表面进行削皮更彻底,大大满足辣根生产时对削皮机的使用需求。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为图1中削皮机构与螺纹座连接结构示意图;

  图3为图1中升降机构与支撑座连接结构示意图;

  图4为图2中安装机构与支撑座连接结构示意图。

  图中:1、底座,2、槽板,3、滑座,4、拉把,5、动力机构,501、第一电机,502、螺纹杆,503、第一轴承,504、螺纹座,505、导杆,506、盖板,6、削皮机构,601、护壳,602、弹簧,603、钢丝球,604、螺钉,7、升降机构,701、顶板,702、第一顶针,703、套板,704、连接销,705、螺母,8、安装机构,801、转盘,802、第二轴承,803、第二顶针,9、第二电机,10、卡板,11、支撑座,12、插杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种辣根削皮机,包括底座1、槽板2、滑座3和拉把4,底座1的上表面左端固接有槽板2,槽板2的内部卡设有棱形槽,底座1的内部套接有滑座3,滑座3与底座1间隙配合,滑座3的上表面固接有拉把4,拉动拉把4带动滑座3在底座1中移动,滑座3的上表面安装有动力机构5,动力机构5包括第一电机501、螺纹杆502、第一轴承503、螺纹座504、导杆505和盖板506,第一电机501的底端与滑座3相固接,第一电机501为220V伺服电机,通过控制模块可以控制第一电机501的正反转,第一电机501的顶端固接有螺纹杆502,螺纹杆502的外壁通过第一轴承503与滑座3活动相连,螺纹杆502通过第一轴承503在滑座3和盖板506中转动,螺纹杆502的外壁螺纹连接有螺纹座504,螺纹杆502的左端设有导杆505,导杆505的底端与滑座3相固接,螺纹杆502转动带动螺纹座504在导杆505的外壁上下移动,导杆505的外壁与螺纹座504间隙配合,导杆505的顶端固接有盖板506,盖板506的右端通过第一轴承503与螺纹杆502活动相连。

  槽板2的右端设有第二电机9,第二电机9的底端与底座1相固接,第二电机9的型号为SMG80-M02430,第二电机9的底端固接有卡板10,第二电机9的输出轴带动卡板10转动,槽板2的内部套接有支撑座11,支撑座11与槽板2间隙配合,支撑座11可以从槽板2中拆卸下来,槽板2的左端设有插杆12,插杆12的外壁与支撑座11和槽板2均间隙配合,插杆12对支撑座11和槽板2之间具有连接作用。

  螺纹座504的左端固接有削皮机构6,削皮机构6包括护壳601、弹簧602、钢丝球603和螺钉604,护壳601的右端固接有弹簧602,弹簧602发生形变,以满足对不同形状的辣根进行削皮处理,弹簧602的右端与螺纹座504相固接,护壳601的内部设有钢丝球603,钢丝球603的上下两端均通过螺钉604与护壳601螺纹连接,钢丝球603可以从支撑座11中拆卸下来。

  支撑座11的内部安装有升降机构7,升降机构7包括顶板701、第一顶针702、套板703、连接销704和螺母705,顶板701的下表面右端活动相连有第一顶针702,第一顶针702通过轴承在顶板701中转动,顶板701的左端固接有套板703,套板703的外壁与支撑座11间隙配合,踏板703可以在支撑座11中上下移动,套板703的左侧底部固接有连接销704,连接销704的外壁贯穿支撑座11与螺母705螺纹连接,拧紧螺母705将套板703在支撑座11中进行位置固定,连接销704与支撑座11间隙配合,顶板701与套板703垂直设置。

  支撑座11的内部安装有安装机构8,安装机构8包括转盘801、第二轴承802和第二顶针803,转盘801的外壁通过第二轴承802与支撑座11活动相连,转盘801通过第二轴承802在支撑座11中转动,转盘801的底端与卡板10卡接相连,转盘801的底端加工有卡槽,转盘801的上表面固接有第二顶针803,第二顶针803可以对辣根进行固定。

  本实例中,在使用该削皮机对辣根进行削皮时,首先将辣根的底端插在第二顶针803上,根据辣根的实际高度调节套板703在支撑座11中的位置,套板703通过顶板701带动第一顶针702插入到辣根的顶端,在连接销704的外壁转动螺母705将套板703在支撑座11中进行位置固定,在底座1中移动滑座3,滑座3带动钢丝球603与辣根的右侧贴合,随后接通第二电机9的外接电源,第二电机9的输出轴带动卡板10转动,卡板10带动转盘801通过第二轴承802在支撑座11中转动,进而带动辣根转动,接着接通第一电机501的外接电源,第一电机501带动螺纹杆502通过第一轴承503在滑座3中转动,螺纹杆502转动带动螺纹座504沿导杆505移动,螺纹座504带动钢丝球603在辣根的外壁上下移动,进而钢丝球603将辣根的表皮刮掉,当需要对钢丝球603进行更换时,将螺钉604取下,将新的钢丝球603进行更换即可。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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