茶叶烘干机进料烘干机构
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶烘干机进料烘干机构。
背景技术
现有的茶叶烘干机在烘干后需要将茶叶放置在转运平台或摊晾平台上进行冷却降温，之后通过人工将从茶叶烘干设备排出冷却后的茶叶通过铲子和畚斗进行物料收集，并将其输送至包装袋中，该方案使用时效率低且较为麻烦，从茶叶烘干机排出的物料容易堆积在冷却平台表面造成散热不均匀。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的茶叶烘干机排出的物料容易堆积在冷却平台表面造成散热不均匀。
本实用新型的具体实施方案是：茶叶烘干机进料烘干机构，包括烘干箱及烘干箱进料机构，所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带，所述链板式输送带的输出端位于烘干箱上部，所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝，烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板，所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板，所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口，所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带，所述输出传送带的上端部固定有烘干排料管，所述烘干排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板，所述弧形底板上布设有下料孔，所述弧形底板中部向上凸起，弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙，所述排料管的下端具有冷却平台。
进一步的，冷却平台旁侧延伸有排料平台，所述排料平台上具有排料口，所述排料口下方固定有挂钩，所述挂钩上套挂置有用于套入收集袋的挂圈。
进一步的，链板式输送带的低端设有用以倒置茶叶的料箱，料箱内部在链板式输送带的上段带体上方依次朝前设有斜导板、推料板、扰动辊，斜导板底边固设有填充与上段带体之间间隙的橡胶片，推料板经气缸驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料，扰动辊沿链板式输送带的宽度方向延伸且与上段带体之间具有过料间隙。
进一步的，料箱的上方与前方均为敞口，链板式输送带的低端从料箱前方敞口延伸入料箱内后方，斜导板与橡胶片均自上往下朝前倾斜延伸，橡胶片底边与链板式输送带的链板接触，推料板位于上段带体与料箱上方敞口之间的中部位置。
进一步的，扰动辊包括经电机驱动旋转的转轴，转轴的周部圆周均布有若干片扰动片，扰动片的外侧边均设有若干个锯齿。
进一步的，扰动片上均设有若干个圆通孔，若干个圆通孔沿链板式输送带的宽度方向均布。
进一步的，所述下料孔从弧形底板的中部向外周逐渐增多。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，利用弧形底板能够方便实现茶叶的分散排料易于快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型实施例烘干箱与冷却平台布局构造示意图。
图2为本实用新型实施例图1中排料管的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例图1中排料管俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例图1中挂圈局部结构示意图。
图5为烘干箱进料机构局部结构示意图。
图6为为图5的A-A断面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1～6所示，茶叶烘干机进料烘干机构，包括烘干箱20及烘干箱进料机构，所述烘干箱进料机构包括自下往上朝前倾斜的链板式输送带11，所述链板式输送带11的输出端位于烘干箱上部，所述烘干箱内壁具有提高烘干箱温度的电加热丝，烘干箱中部具有交错斜向设置的缓冲料板21，所述缓冲料板的下方具有固定于烘干箱底部的出料板22，所述出料板的输出端具有开设于烘干箱底部外壁的出料口23，所述烘干箱上的出料端也具有自下往上朝前倾斜的输出传送带24，所述输出传送带的上端部固定有烘干排料管25，所述烘干排料管包括上壳体及固定于上壳体下部的弧形底板26，所述弧形底板上布设有下料孔27，所述弧形底板中部向上凸起，弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙28，所述排料管的下端具有冷却平台10。
缓冲料板21交错设置能够实现满足物料从上至下逐级交替落入最底部的出料板22，在由出料口23排出。烘干箱内部采用电加热升温，实际设计中也可以采用通入热空气的方式实现加热。从烘干箱排出的物料经过输出传送带24进入烘干排料管25后落入弧形底板上，再通过布设下料孔27实现物料的排出，在这一过程中，茶叶由中部向外周偏移并避免集中从中部落料。
本实施例中，所述下料孔27从弧形底板的中部向外周逐渐增多，从而更容易均匀的分料，此外所述的弧形底板的外周与排料管之间具有排料间隙28，物料在弧形底板堆积后也可以有部分从排料间隙28溢出进一步分散物料。
冷却平台10旁侧延伸有排料平台101，所述排料平台上具有排料口1011，所述排料口下方固定有挂钩102，所述挂钩上套挂置有用于套入收集袋的挂圈103，利用挂圈能够方便固定用于装入冷却茶叶的袋子104。
本实施例中，所述的链板式输送带的低端设有用以倒置茶叶的料箱12，料箱内部在链板式输送带的上段带体上方依次朝前设有斜导板13、推料板14、扰动辊15，其中斜导板底边固设有填充与上段带体之间间隙的橡胶片16，推料板经气缸17驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料，扰动辊沿链板式输送带的宽度方向延伸且与上段带体之间具有过料间隙18。
在本实用新型实施例中，料箱的上方与前方均为敞口，链板式输送带的低端从料箱前方敞口延伸入料箱内后方，斜导板与橡胶片均自上往下朝前倾斜延伸，橡胶片底边与链板式输送带的链板接触。
在本实用新型实施例中，推料板位于上段带体与料箱上方敞口之间的中部位置。
在本实用新型实施例中，扰动辊包括经电机驱动旋转的转轴19，转轴的周部圆周均布有若干片扰动片110，扰动片的外侧边均设有若干个锯齿111。若干个锯齿能够梳理茶叶，使茶叶平铺。
在本实用新型实施例中，扰动片上均设有若干个圆通孔112，若干个圆通孔沿链板式输送带的宽度方向均布。若干个圆通孔能够减重。
在本实用新型实施例中，链板式输送带的左右两侧均设有侧挡板113。
在本实用新型实施例中，链板式输送带的宽度与料箱的内宽度相同。
在本实用新型实施例中，料箱的上方敞口后边沿设有用以放置茶桶的倒料平台114。茶桶115能够放在倒料平台上往料桶倒茶叶116。
该烘干机进料机构的工作原理为：使用时将茶叶倒在料箱内呈堆头状，推料板经气缸驱动沿链板式输送带的宽度方向往复推料，将茶叶左右推开，链板式输送带逆时针传动，扰动辊也逆时针旋转，上段带体带着茶叶往前输送，扰动辊将茶叶摊平，即茶叶沿过料间隙穿过。实现茶叶均匀分布在链板式输送带上，提高烘干效果与效率。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
