一种肉牛养殖用青贮铡草揉搓装置
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备领域，尤其是一种肉牛养殖用青贮铡草揉搓装置。
背景技术
青贮饲料的营养成分强于干饲料，其气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富，料储存占地少，不易燃烧，不存在火灾隐患，主要用于喂养反刍动物，如肉牛等。一般青贮的加工过程为：将含水率为65%－75%的原料切碎、压实、密封，在厌氧环境下使乳酸菌大量繁殖，从而将饲料中的淀粉和可溶性糖变成乳酸。当乳酸积累到一定浓度后，便抑制腐败菌的生长，将青绿饲料中养分保存下来。
目前，青贮饲料的切碎一般采用铡草机，为了促进原料快速发酵，需要在切碎后的原料中加入添加物，添加物采用糖、甲酸、淀粉酶和纤维素酶、尿素、硫酸铵、氯化铵等铵化物等，现有的铡草机只具有切碎的功能，无法在切碎的同时加入添加物，还需要后期添加，增加青贮饲料的加工工序，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉牛养殖用青贮铡草揉搓装置，可以将原材料切断的同时均匀加入添加物，减少生产青贮饲料的工序，提高效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种肉牛养殖用青贮铡草揉搓装置，包括铡草箱体和存储箱体，所述铡草箱体具有铡草腔，铡草腔的上部设置有与铡草腔相通的进料通道，所述进料通道与铡草腔的连通处设置有铡草机构，铡草箱体的底部设置有倾斜的排料管，排料管的上端与铡草腔连通，所述排料管内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌片，且搅拌轴连接有搅拌驱动机构；所述存储箱体内设置有输送泵，所述输送泵连接有输送管道，所述输送管道连接有多个喷淋头，所述喷淋头设置在排料管的上端。
进一步地，所述进料通道为一水平的进料管，所述进料管的一端连接有料斗，另一端与铡草腔连通，所述进料管的内径从料斗到铡草腔逐渐减小，且进料管内设置有进料轴，所述进料轴上设置有螺旋形的进料片，所述进料轴连接有进料驱动机构。
进一步地，所述铡草机构包括铡草电机、铡刀、轨道以及支撑刀槽，所述支撑刀槽的断面呈凹字形，且支撑刀槽水平安装于进料通道与铡草腔的连通处；所述轨道水平安装在铡草箱体的内壁，且轨道的侧壁上设置有防脱滑槽，所述防脱滑槽内设置有滑块；所述铡草电机的主轴固定连接有一曲柄，所述曲柄和滑块分别位于支撑刀槽的两侧，所述铡刀的一端与滑块铰接，另一端与曲柄铰接，且铡刀能够进入支撑刀槽。
进一步地，所述防脱滑槽为燕尾槽。
进一步地，所述防脱滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑块相连，另一端与铡草箱体的内壁相连。
进一步地，所述铡草电机安装于铡草箱体的外壁，铡草电机的主轴伸入铡草箱体内并与曲柄相连。
进一步地，所述排料管与水平面之间的夹角为1.5°至2.5°。
本实用新型的有益效果是：将青贮饲料的原料切碎成颗粒后，通过喷淋头向颗粒料喷洒添加物，然后颗粒料进入排料管并沿着排料管移动，此时利用搅拌驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌片对颗粒料进行搅拌，使颗粒料与添加物均匀混合，最后从排料管下端排出。本装置能够在对青贮饲料原料进行切碎的同时均匀地加入添加物，省略了单独加入添加物的步骤，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视示意图。
图2是铡草机构的示意图。
附图标记：1—铡草箱体；2—进料通道；3—排料管；4—存储箱体；5—输送泵；6—输送管道；7—搅拌轴；8—搅拌片；9—搅拌驱动机构；10—喷淋头；11—料斗；12—进料轴；13—进料片；14—进料驱动机构；15—铡草电机；16—铡刀；17—轨道；18—滑块；19—曲柄；20—支撑刀槽；21—弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种肉牛养殖用青贮铡草揉搓装置，包括铡草箱体1和存储箱体4，所述铡草箱体1具有铡草腔，铡草腔的上部设置有与铡草腔相通的进料通道2，所述进料通道2与铡草腔的连通处设置有铡草机构，铡草箱体1的底部设置有倾斜的排料管3，排料管3的上端与铡草腔连通，所述排料管3内设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有多个搅拌片8，且搅拌轴7连接有搅拌驱动机构9；所述存储箱体4内设置有输送泵5，所述输送泵5连接有输送管道6，所述输送管道6连接有多个喷淋头10，所述喷淋头10设置在铡草箱体1的内壁。
进料通道2用于将青贮饲料原料送入铡草腔，青贮饲料原料可以采用玉米秸秆、苜蓿、三叶草、红薯藤、南瓜藤等。由于青贮饲料原料一般是比较蓬松的状态，到达铡草腔时比较松散，不利于铡草机构将其切割成细小的颗粒，因此，本实用新型的进料通道2为一水平的进料管，所述进料管的一端连接有料斗11，另一端与铡草腔连通，所述进料管的内径从料斗11到铡草腔逐渐减小，且进料管内设置有进料轴12，所述进料轴12上设置有螺旋形的进料片13，所述进料轴12连接有进料驱动机构14。
进料管可采用金属管道，如不锈钢管、铝合金管等，料斗11呈圆台形或者棱台形，下端与进料管的大端连通。进料驱动机构14可采用电机，用于带动进料轴12转动，进料轴12转动时带动进料片13转动，进料片13的外缘与进料管的内壁接触或者具有微小的间隙，进料片13转动时即可推动进料管内的原料移动，实现青贮饲料原料的进料。由于进料管的内径从料斗11到铡草腔逐渐减小，即进料管的内腔呈锥形，在进料的过程中，原料会被逐渐挤压，使蓬松的原料逐渐紧密，有利于铡草机构将原料切断。
铡草机构可采用电机，并在电机的主轴上直接安装刀片，电机带动刀片转动，从而对青贮饲料原料进行切断。作为更加优选的实施方式：所述铡草机构包括铡草电机15、铡刀16、轨道17以及支撑刀槽20，支撑刀槽20水平安装于进料通道2与铡草腔的连通处，用于支撑被切的原料，与铡刀16配合，将原料切断。所述支撑刀槽20的上表面设置有切槽，使得支撑刀槽20的断面呈凹字形，切槽的宽度略大于铡刀16的厚度，使得铡刀16能够进入切槽。所述轨道17水平安装在铡草箱体1的内壁，且轨道17的侧壁上设置有防脱滑槽，所述防脱滑槽内设置有滑块18，滑块18能够沿着防脱滑槽来回滑动，但滑块18无法脱离防脱滑槽，具体地，防脱滑槽可以采用燕尾槽，滑块18也呈燕尾形，此外，防脱滑槽也可以是凸字形。所述铡草电机15的主轴固定连接有一曲柄19，所述曲柄19和滑块18分别位于支撑刀槽20的两侧，所述铡刀16的一端与滑块18铰接，另一端与曲柄19铰接，且铡刀16能够进入支撑刀槽20。曲柄19、铡刀16和滑块18组成曲柄滑块机构，能够在铡草电机15的带动下循环运动，重复铡草的动作。
铡草电机15可安装于铡草箱体1内部，由于青贮饲料原料的含水量较高，铡草箱体1的内部湿度大，容易对铡草电机15造成腐蚀，因此，将所述铡草电机15安装于铡草箱体1的外壁，铡草电机15的主轴伸入铡草箱体1内并与曲柄19相连，有利于使铡草电机15保持干燥，保证使用寿命。
所述防脱滑槽内设置有弹簧21，所述弹簧21的一端与滑块18相连，另一端与铡草箱体1的内壁相连。滑块18运动的过程中，弹簧21不断地缩短和伸长，可起到缓冲的作用。
排料管3用于排出切碎后的青贮饲料原料，由于排料管3倾斜设置，切碎后的原料进入排料管3后可自动沿着排料管3移动，直到排出至排料管3之外。
存储箱体4内装有添加物溶液，输送泵5可将添加物溶液输送至各个喷淋头10，喷淋头10再将添加物溶液喷向切碎后的原料。为了保证切碎后的原料与添加物均匀混合，可利用搅拌驱动机构9带动搅拌轴7和搅拌片8转动，搅拌片8对原料进行搅拌。搅拌驱动机构9可采用电机。
排料管3的倾斜角度不宜过大，避免切碎后的原料移动速度过快，以保证切碎后的原料在排料管3被充分地搅拌，因此，所述排料管3与水平面之间的夹角为1.5°至2.5°。
本装置的工作过程为：启动进料驱动机构14、搅拌驱动机构9、铡草电机15以及输送泵5，将青贮饲料原料放入料斗11，青贮饲料原料进入进料管，进料驱动机构14带动进料轴12转动，进料轴12转动时带动进料片13转动，进料片13推动进料管内的原料移动，且原料被挤压聚集，当原料进入铡草腔后，由于铡草电机15带动铡刀16不断地上下运动，可将原料切碎，切碎后的原料向下掉落，输送泵5将储箱体4内的可将添加物溶液输送至各个喷淋头10，喷淋头10再将添加物溶液喷向切碎后的原料。原料落入排料管3并向下滑动，在搅拌片8的作用下，原料与添加物溶液均匀混合。
综上，本装置在将青贮饲料原料切碎的同时加入了添加物，减少了生产工序，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
