一种水产品烘干晾晒装置
技术领域
本实用新型涉及水产品烘干技术领域，尤其涉及一种水产品烘干晾晒装置。
背景技术
随着水产养殖的发展，水产品的产量与日俱增，多余未销售完的水产品，一般采用烘干进行处理。通常采用高温烘干、日晒、自然风干等等，而日晒和自然风干时间长且烘干效率低，高温烘干则能快速将水产品烘干，但是高温烘干容易使水产品水分流失过多过快，从而导致水产品肉质紧绷，过硬，影响水产品烘干完成后的口感，并且，经过高温烘干的水产品，颜色容易发黄，色泽暗淡，影响水产品烘干后的品质。长时间风干同样会造成水产品水分流失过多而影响水产品的口感。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种水产品烘干晾晒装置，采用智能化控制烘干过程，有效解决现有仅根据经验烘干方式导致的干燥过度烘干物品质下降的问题，并且整个烘干过程实现了烘干能耗的降低。
本实用新型采取的技术方案如下：一种水产品烘干晾晒装置，包括箱体，箱体内设烘干室和工作室，
烘干室，内设用于放置烘干物的烘干架，烘干室与工作室之间采用消毒层分隔，
工作室，内部设有支撑架，支撑架的下方设有压缩机，支撑架上方分别设有蒸发器、冷凝器和风机，冷凝器一端通过管道与压缩机连接，另一端通过三通管分别与流量计和蒸发器连接，
其中，箱体上方设有热泵冷凝机，热泵冷凝机分别通过管道与蒸发器、压缩机连接，热泵冷凝机还连接有一出口设置于箱体外的管道，
其中，冷凝器包括外壳，外壳内设有螺旋状的冷凝管，冷凝管两端分别设出口和入口，入口通过管道与压缩机连接，出口用过三通管分别与流量计和蒸发器连接。
本实用新型的装置在烘干过程中：压缩机将气体升温传入热泵冷凝机中，热泵冷凝机将气体降温进入蒸发器中，蒸发器将气体干燥，水分排出箱体，放入待干的水产品，开启风机和冷凝器，关闭热泵冷凝机，低温干燥的空气经过消毒层传向过风通道，吹向烘干架内的水产品，使待干的水产品能够快速烘干完成，且不会因过高的温度导致水产品颜色发黄，甚至烘焦，使水产品在快速烘干的同时不会使水产品烘干过度。
可选的，流量计包括：
主体，主体为一端贯通的圆管状，主体呈竖直设置，贯通开口设于主体上部，且上部设有进水口，主体底部设有重力感应装置和PLC芯片，PLC芯片与重力感应装置连接；
出水管，出水管设于主体底部，出水管轴线与主体轴线垂直设置，出水管内管底面与主体内底面平齐，出水管上设有用于控制排水的阀门，出水管的出水口设于箱体外。冷凝水排出量可以间接判断水产品是否烘干完成，经过冷凝后的水，从进水口排入流量计的主体内，主体的底部设有重量感应装置，重量感应装置能够实时测得冷凝后排入流量计中的冷凝水的重量.操作人员可以根据水产品通常含水量和总重量如鱿鱼、鲣鱼和小黄鱼等等，设置一个预设值，当达到预设值时，关闭冷凝器和热系冷凝机的工作，此时体系不再向外排出水分，一段时间后，该批次的水产品含水量达到均值，提升水产品烘干后的品质，不仅能提高烘干后水产品的品质，同时能够均衡该批次水产品的品质。
可选的，用于连接压缩机与冷凝器的管道上设有电磁阀一，流量计与冷凝器、蒸发器连接三通管的总管上设电磁阀三。电磁阀一和电磁阀三能够控制冷凝器的工作，烘干时电磁阀一和电磁阀三开启，此时冷凝水排入流量计中，烘干完成后，关闭电磁阀三，此时冷凝水不再排入流量计中，同时控制体系中的温度和湿度，使水产品在所需的烘干条件下烘干，烘干的完成的水产品口感更好，烘干品质更好。
可选的，用于连接蒸发器与热泵冷凝机的管道上设有电磁阀二。热泵冷凝机可以将箱体内的水分排出并对箱体内的温度进行降温，使得箱体内的空气为干燥的气，可以加速水产品的烘干，并通过设置电磁阀二的方式实现对蒸发器与热泵冷凝机之间的连通进行控制。
可选的，烘干架一侧设有用于接收工作室方向的风流的过风通道，过风通道内均布有导风片，且相邻两片导风片之间形成风路，风路与烘干架内的烘干层依次对应，烘干层设有网架，网架为网状镂空设置。可以干燥低温的风均匀的吹向待干的水产品，使待干的干燥更迅速。
可选的，支撑架通过固定架固定在工作室内，固定架包括设置在支撑上表面的底座，底座上连接有竖直设的支杆底端固定连接，支杆顶端与工作室内顶面固定连接，支杆上设有用于对冷凝器固定的管夹。管夹的一端设有调节螺母。底座给支杆一个支撑力，管夹能夹持住冷凝器的外壳，将冷凝器固定在一定的高度，调节螺母能够调节管夹的高度和角度，能控制冷凝器的角度和高度。
可选的，烘干室内壁上设置有温度传感器，烘干室内壁上设置有湿度传感器。温度传感器能实时记录烘干室内的温度，对于本产品低温烘干的要求，反馈给PLC芯片，通过控制冷凝器和热泵冷凝机工作，调节体系内的温度，以到达体系内所需要的温度要求。湿度传感器能实时记录烘干室内的湿度，对不同的水产品烘干的湿度要求，反馈给PLC芯片，通过控制出水管上的阀门开合，控制体系内的湿度，以到达对不同水产品烘干时的湿度要求。
可选的，消毒层选用透气材质或消毒层上开设透气孔，可实现将工作室内的气体经过消毒处理后送入烘干室内，保证干燥物的品质。
本实用新型相比于现有技术的有益效果是：通过本水产品烘干晾晒装置，重量感应装置能够实时测得冷凝后排入流量计中的冷凝水的重量.操作人员可以根据水产品通常含水量和总重量如鱿鱼、鲣鱼和小黄鱼等等，设置一个预设值，当达到预设值时，关闭冷凝器和热系冷凝机的工作，此时体系不再向外排出水分，一段时间后，该批次的水产品含水量达到均值，提升水产品烘干后的品质，不仅能提高烘干后水产品的品质，同时能够均衡该批次水产品的品质。
附图说明
图1为本水产品烘干晾晒装置的结构示意图；
图2为泠凝器的结构示意图；
图3为流量计的结构示意图；
图4为烘干架的内部示意图；
图5为管道连接示意图；
图6为实施例2中实验组与对照组的含水量对比图。
附图标记：1、箱体；1a、烘干室；1b、工作室；2、支撑架；3、压缩机； 4、蒸发器；5、冷凝器；5a、外壳；5b、冷凝管；5c、出口；5d、入口；6、流量计；6a、主体；6a1、进水口；6b、阀门；6c、出水管；6d、重力感应装置；6e、PLC芯片；7、风机；8、热泵冷凝机；9、消毒层；10、过风通道；10a、导风片；11、烘干架；11a、烘干层；11b、网架；12、电磁阀一；13、电磁阀二； 14、温度传感器；15、湿度传感器；16、管道；17、电磁阀三；18、固定架；18a、支杆；18b、底座；18c、管夹。
具体实施方式
下面结合各附图1-5,对本实用新型做详细描述。
实施例1：
参见图1-5所示，一种水产品烘干晾晒装置，包括箱体1，箱体1内设烘干室1a和工作室1b，
烘干室1a，内设用于放置烘干物的烘干架11，烘干室1a与工作室1b之间采用消毒层9分隔，
工作室1b，内部设有支撑架2，支撑架2的下方设有压缩机3，支撑架2 上方分别设有蒸发器4、冷凝器5和风机7，冷凝器5一端通过管道16与压缩机 3连接，另一端通过三通管分别与流量计6和蒸发器4连接，
其中，箱体1上方设有热泵冷凝机8，热泵冷凝机8分别通过管道16与蒸发器4、压缩机3连接，热泵冷凝机8还连接有一出口设置于箱体1外的管道16，
其中，冷凝器5包括外壳5a，外壳5a内设有螺旋状的冷凝管5b，冷凝管 5b两端分别设出口5c和入口5d，入口5d通过管道16与压缩机3连接，出口 5c用过三通管分别与流量计6和蒸发器4连接。
本实用新型的装置在烘干过程中：压缩机3将气体升温传入热泵冷凝机8 中，热泵冷凝机8将气体降温进入蒸发器4中，蒸发器4将气体干燥，水分排出箱体1，放入待干的水产品，开启风机7和冷凝器5，关闭热泵冷凝机8，低温干燥的空气经过消毒层9传向过风通道10，吹向烘干架11内的水产品，使待干的水产品能够快速烘干完成，且不会因过高的温度导致水产品颜色发黄，甚至烘焦，使水产品在快速烘干的同时不会使水产品烘干过度。
流量计6包括：
主体6a，主体6a为一端贯通的圆管状，主体6a呈竖直设置，贯通开口设于主体6a上部，且上部设有进水口6a1，主体6a底部设有重力感应装置6d和 PLC芯片6e，PLC芯片6e与重力感应装置6d连接；
出水管6c，出水管6c设于主体6a底部，出水管6c轴线与主体6a轴线垂直设置，出水管6c内管底面与主体6a内底面平齐，出水管6c上设有用于控制排水的阀门6b，出水管6c的出水口设于箱体1外。冷凝水排出量可以间接判断水产品是否烘干完成，经过冷凝后的水，从进水口6a1排入流量计6的主体6a 内，主体6a的底部设有重量感应装置6d，重量感应装置6d能够实时测得冷凝后排入流量计6中的冷凝水的重量.操作人员可以根据水产品通常含水量和总重量如鱿鱼、鲣鱼和小黄鱼等等，设置一个预设值，当达到预设值时，关闭冷凝器5和热系冷凝机的工作，此时体系不再向外排出水分，一段时间后，该批次的水产品含水量达到均值，提升水产品烘干后的品质，不仅能提高烘干后水产品的品质，同时能够均衡该批次水产品的品质。
用于连接压缩机3与冷凝器5的管道16上设有电磁阀一12，流量计6与冷凝器5、蒸发器4连接三通管的总管上设电磁阀三17。电磁阀一12和电磁阀三 17能够控制冷凝器5的工作，烘干时电磁阀一12和电磁阀三17开启，此时冷凝水排入流量计6中，烘干完成后，关闭电磁阀三17，此时冷凝水不再排入流量计6中，同时控制体系中的温度和湿度，使水产品在所需的烘干条件下烘干，烘干的完成的水产品口感更好，烘干品质更好。
用于连接蒸发器4与热泵冷凝机8的管道16上设有电磁阀二13。热泵冷凝机8可以将箱体1内的水分排出并对箱体1内的温度进行降温，使得箱体1内的空气为干燥的气，可以加速水产品的烘干，并通过设置电磁阀二13的方式实现对蒸发器4与热泵冷凝机8之间的连通进行控制。
烘干架11一侧设有用于接收工作室1b方向的风流的过风通道10，过风通道10内均布有导风片10a，且相邻两片导风片10a之间形成风路，风路与烘干架11内的烘干层11a依次对应，烘干层11a设有网架11b，网架11b为网状镂空设置。可以干燥低温的风均匀的吹向待干的水产品，使待干的干燥更迅速。
支撑架2通过固定架18固定在工作室1b内，固定架18包括设置在支撑架 2上表面的底座18b，底座18b上连接有竖直设的支杆18a底端固定连接，支杆 18a顶端与工作室1b内顶面固定连接，支杆18a上设有用于对冷凝器5固定的管夹18c。管夹18c的一端设有调节螺母。底座18b给支杆18a一个支撑力，管夹18c能夹持住冷凝器5的外壳5a，将冷凝器5固定在一定的高度，调节螺母能够调节管夹18c的高度和角度，能控制冷凝器5的角度和高度。
烘干室1a内壁上设置有温度传感器14，烘干室1a内壁上设置有湿度传感器15。温度传感器14能实时记录烘干室1a内的温度，对于本产品低温烘干的要求，反馈给PLC芯片6e，通过控制冷凝器5和热泵冷凝机8工作，调节体系内的温度，以到达体系内所需要的温度要求。湿度传感器15能实时记录烘干室 1a内的湿度，对不同的水产品烘干的湿度要求，反馈给PLC芯片6e，通过控制出水管6c上的阀门6b开合，控制体系内的湿度，以到达对不同水产品烘干时的湿度要求。
消毒层9选用透气材质或消毒层9上开设透气孔，可实现将工作室1b内的气体经过消毒处理后送入烘干室1a内，保证干燥物的品质。
实施例2：
在工作室1b内的压缩机3产生高温高压的气体，由管道16传入热泵冷凝机 8中，高温高压的气体经由热泵冷凝机8转换后形成低温低压的气体，进入蒸发器4后，将低温潮湿的气体转变内低温干燥的气体后，此时箱体1内的水由热泵冷凝机8将水排出箱体1外，把水产品放进烘干室1a内，关闭电磁阀二13即关闭热泵冷凝机8，开启电磁阀一12和电磁阀三17即开启冷凝器5，此时冷凝水排入流量计6中，再启动风机7，将低温干燥的气体通过消毒层9后进入过风通道10，由导风片10a将过风通道10分割成为多条风路，每条风路都对应一层烘干层11a，低温干燥的气体顺着风路吹向烘干层11a内网架11b上的水产品，由于网架11b为网状镂空设置，所以网架11b上的水产品更均匀的被干燥低温的气体带走，达到快速烘干的效果。此时潮湿的气体经过冷凝器5结露形成冷凝水排入流量计6中，流量计6中的冷凝水通过出水口排出体系，当流量计6中水的总重量达到预设值之后，PLC芯片6e控制阀门6b关闭使得水分不再排出体系，同时关闭电磁阀一12，冷凝器5停止工作，保持体系中的湿度。同时通过和烘干室1a内壁上的湿度传感器15，实时监测体系中的湿度，将体系中的湿度控制在水产品所需的湿度范围，提高水产品的口感，提升水产品的烘干品质，同时烘干室1a内壁上的温度传感器14，实时监测体系中的温变当温度过高时，电磁阀一12开启，电磁阀三17关闭，冷凝器5开始工作，使水分不再排入流量计6 中，控制温度的同时能够保持体系内的湿度在所需的湿度范围。一段时间后该批次的水产品的含水量便达到均衡，在提升了了水产品烘干后的日感的同时提高了产品品质的一致性。且由于箱体1为一个密闭的箱体1，所以体系中能源利用率较高，使烘干过程更加环保，由于开关均由PLC芯片6e控制，不需要操作人员根据经验判断，在节省了时间的同时使得烘于程度的控制更为精准，既能够保证水产品快速烘干，且不会烘干过度或者烘干不充分。本水产品烘干晾晒装置，能够快速将水产品烘干的同时不会导致水产品烘干过度，精准控制水产品烘干程度，且水产品烘干均匀，操作简单方便，能源利用率高。
烘干试验：
本实验每组选用八条洗净的大小匀称，重量0.5kg±0.01kg的鲣鱼，对照组采用的烘干机型号为BYS-30HM电压380功率30的烘干机。实验组为本水产品烘干晾晒装置，将鲣鱼对半剪开，平放在网架上，启动本装置，待两组鲣鱼烘干完成后实验组与对照组的含水量对比图，如6所示，通过图6可知本申请所用的装置烘干的鲣鱼含水率低于对照组烘干装置所烘干的鲣鱼含水率，其原因在于对照组的烘干过于依赖烘干经验，而本申请采用智能化控制烘干过程，有效解决现有仅根据经验烘干方式导致的干燥过度烘干物品质下降的问题。
虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
